小型余热锅炉的闸门式吹灰装置制造方法

文档序号:4541997阅读:370来源:国知局
小型余热锅炉的闸门式吹灰装置制造方法
【专利摘要】小型余热锅炉的闸门式吹灰装置,包括热交换室,热交换室一侧设置有进风口,进风口的相对侧设置有出风口,热交换室内设置有若干根相互平行的换热管,换热管位于进风口和出风口之间,进风口和出风口分别设置有若干个闸门,进风口和出风口的闸门数量一致,位置一一对应,每个闸门上分别设置有一个独立的能控制闸门开关的电动执行机构;进风口与出风口对应的闸门上的电动执行机构采用联动控制连接;进风口连接余热锅炉的引风机。本实用新型,调节打开的闸门的数量,能变化进风口的面积,通过缩小进风口的面积,提高进风口的风速,增强吹灰效果;通过变换不同部位的闸门开、关,实现不同部位的吹灰,效率高,成本低。
【专利说明】小型余热锅炉的闸门式吹灰装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小型余热锅炉的闸门式吹灰装置,属于锅炉热回收【技术领域】。

【背景技术】
[0002]锅炉烟气中含有大量的热能,直接排放会造成很大的工业热能浪费,不符合绿色生产,和能源充分利用的理念;且烟气中含有固体颗粒,和有毒的气体成分,直接排放,会造成严重的空气污染,无法达到国家的烟气排放标准。工业锅炉的烟气必须经过余热回收工序,回收烟气中的热能和去除烟气中的烟尘和有毒气体成分。在余热回收工程中,烟气中含有的大量的烟尘如不及时清理,将会在设备中形成堵灰,造成设备损坏,阻碍正常工作,所以,吹灰装置是余热锅炉不可缺少的辅助设备。传统的吹灰采用“蒸汽吹湿”,蒸汽中含有水分,容易造成烟气湿度增加,加快管道腐蚀,存在容易堵灰,吹灰效率低,造成二次污染等弊端。改进后的吹灰装置,采用声波吹灰装置,但是,存在造价高,噪音大,维修成本高等问题,而逐步被淘汰。


【发明内容】

[0003]为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种小型余热锅炉的闸门式吹灰装置,通过闸门式吹风装置,能有效将换热管表面,以及换热室内灰尘吹掉,减少赌灰现象。
[0004]小型余热锅炉的闸门式吹灰装置,包括热交换室,所述的热交换室一侧设置有进风口,进风口的相对侧设置有出风口,所述热交换室内设置有若干根相互平行的换热管,所述换热管位于进风口和出风口之间,所述进风口和出风口分别设置有若干个闸门,所述每个闸门上分别设置有一个独立的能控制闸门开关的电动执行机构。
[0005]所述进风口和出风口的闸门数量一致,位置——对应。
[0006]所述进风口和出风口的闸门均紧密排列,完全遮挡住进风口和出风口。
[0007]所述进风口与出风口对应的闸门上的电动执行机构采用联动控制连接。
[0008]所述进风口连接余热锅炉的引风机。
[0009]本实用新型,位于进风口与位于出风口的闸门位置一一对应,风从进风口的闸门进入热交换室,从出风口的对应的闸门吹出,经过的路径最短,风力的强度最大。风的流向与换热管垂直。闸门将进风口分割成若干个部分,打开部分闸门,减小了进风口的进风面积,通过引风机向着进风口中引风,风速提高,吹灰效率高。
[0010]进风口和出风口的不同部位的闸门开、关,实现热交换室和换热管不同部位的吹灰,控制方便,运行成本低,有利于推广应用。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图,
[0012]附图标记列表:1 一热交换室,2—进风口,3—出风口,4 一换热管,5 —闸门,6—电动执行机构。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型。应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0014]附图仅为本实用新型的一个实施例,图1是本实用新型的结构示意图,图中的箭头方向表示引风机的送风方向,由图可见,本实用新型,热交换室I内设置有若干根平行设置的换热管4,热交换室I的一侧为进风口 2,进风口 2相对侧是出风口 3,进风口 2和出风口 3分别设置有紧密排列的闸门5,每个闸门5上分别设置有电动执行机构6。工作状态,换热管4内动态充满热交换介质,余热锅炉的烟气从进风口 2通入热交换室I中。由于烟气中的颗粒物含量大,容易在换热管4表面上结灰,在热交换室I内堵塞。打开部分闸门5,调节进风口 2的大小,缩小进风口 2的面积,能达到提高通过进风口 2的风速,提高风速能提高自主吹灰的效果,减少热交换室I内结灰、堵灰。
[0015]进风口 2连接余热锅炉的引风机。引风机产生引风力,能顺利将余热锅炉中的烟气以一定的气体流速引流到热交换室I。
[0016]进风口 2和出风口 3的闸门数量一致,位置——对应;进风口 2与出风口 3对应的闸门5上的电动执行机构6采用联动控制连接。进风口 2与出风口 3对应的闸门5同时打开和关闭,实现联动控制,便于操作和执行。当只打开一组对应的闸门5,进入热交换室I的风速最大,风直线流到出风口 3对应的闸门5,并流出热交换室1,风流过的路径最短,对热交换管4表面的吹力很大,能将灰尘吹出去。
[0017]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1.小型余热锅炉的闸门式吹灰装置,包括热交换室,所述的热交换室一侧设置有进风口,进风口的相对侧设置有出风口,所述热交换室内设置有若干根相互平行的换热管,其特征是所述换热管位于进风口和出风口之间,所述进风口和出风口分别设置有若干个闸门,所述每个闸门上分别设置有一个独立的能控制闸门开关的电动执行机构。
2.根据权利要求1所述的小型余热锅炉的闸门式吹灰装置,其特征是所述进风口和出风口的闸门数量一致,位置--对应。
3.根据权利要求2所述的小型余热锅炉的闸门式吹灰装置,其特征是所述进风口和出风口的闸门均紧密排列,完全遮挡住进风口和出风口。
4.根据权利要求2所述的小型余热锅炉的闸门式吹灰装置,其特征是所述进风口与出风口对应的闸门上的电动执行机构采用联动控制连接。
5.根据权利要求1所述的小型余热锅炉的闸门式吹灰装置,其特征是所述进风口连接余热锅炉的引风机。
【文档编号】F23J3/02GK204114971SQ201420545900
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】孙正, 朱丽萍, 陈小琴, 孙秀梅, 曹芦卫, 花志田, 姜浩 申请人:江苏正阳锅炉有限公司
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