彩涂焚烧炉燃烧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种彩涂焚烧炉燃烧装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉头部端部设有多级调焰烧嘴，所述多级调焰烧嘴的空气进口通过助燃风管与助燃风机相连，所述多级调焰烧嘴的燃气进口与燃气管道连接，所述燃烧炉头部的侧壁顶部设有混匀风管，所述混匀风管的进风口设有混匀风机。本实用新型占地面积小、安装方便且烧嘴实现了国产化，可广泛应用于钢铁行业热风干燥系统上。
【专利说明】彩涂焚烧炉燃烧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁行业热风干燥系统，具体地指一种彩涂焚烧炉燃烧装置。
【背景技术】
[0002]焚烧炉是现行热风干燥系统中必不可少的设备。尤其是在彩涂机组中，当带钢经过涂层机被涂上所需的涂料后，必须经过热风干燥系统，才能使涂料更好的附着在带钢表面，同时在经过下一个辊面前，涂料已经干燥固化，从而不会使涂料粘着在辊面上影响带钢表面质量。
[0003]现在广泛使用的彩涂焚烧炉燃烧装置采用的是线性烧嘴，这种线性烧嘴虽然可以使温度场比较均匀，但是必须进口(国内无法生产)，所以造成其成本偏高，其次该种燃烧装置占地面积大、线性烧嘴不易布置且安装不方便，再者线性烧嘴是模块化的，不便于调节火焰大小及热风温度。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是要提供一种占地面积小、安装方便且烧嘴实现了国产化的彩涂焚烧炉燃烧装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所设计的彩涂焚烧炉燃烧装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉头部端部设有多级调焰烧嘴，所述多级调焰烧嘴的空气进口通过助燃风管与助燃风机相连，所述多级调焰烧嘴的燃气进口与燃气管道连接，所述燃烧炉头部的侧壁顶部设有混匀风管，所述混匀风管的进风口设有混匀风机。
[0006]作为优选方案，所述混匀风管的出风口伸入燃烧炉内，所述混匀风管的出风口的延长线与多级调焰烧嘴喷口外延相切。
[0007]进一步地，所述混匀风管整体呈倒U型结构。
[0008]还进一步地，所述多级调焰烧嘴喷口外围设有外壁上均布有圆孔的燃烧筒，所述燃烧筒通过燃烧筒支架固定于燃烧炉内壁上。
[0009]再进一步地，所述燃气管道上设有阀站。
[0010]更进一步地，所述燃烧炉侧壁设有窥视孔。
[0011]更进一步地，所述燃烧炉侧壁设有检修孔。
[0012]更进一步地，所述燃烧炉底部固定于基础地面上。
[0013]本实用新型的工作原理是这样的:多级调焰烧嘴功率可达3000KW，可提供更高的热风温度，故多级调焰烧嘴喷口温度可达1000°c。混匀风机通过混匀风管与燃烧炉连接，连接处的出风口位于燃烧炉与多级调焰烧嘴之间，混匀风管的风向与多级调焰烧嘴喷口外沿相切，该结构能够搅动燃烧炉内气体，使燃烧炉内温度场均匀，避免局部过热情况的产生。同时通过设置形状为圆筒型结构的燃烧筒，中间的空腔接收火焰，外壁上开有许多小型圆孔，用于分散火焰，燃烧筒通过燃烧筒支架固定在燃烧炉内，让多级调焰烧嘴喷出的火焰经燃烧筒变得均匀且分散，这样可以很好地解决因多级调焰烧嘴喷出火焰温度过高造成燃烧炉内局部过热的情况。燃气管道上通过阀站来控制燃气供给量，通过联动使助燃风机通过助燃风管调节空气供给量，从而实现对火焰大小的调节，进而可以控制热风温度。
[0014]所述燃烧筒、燃烧筒支架和多级调焰烧嘴的芯部材质均为耐热钢Cr25Ni20 ;燃烧炉外壁材质为普通碳钢Q235，再在外壁内浇注耐火材料；包括混匀风管、助燃风机、助燃风管、混匀风机、燃气管道和阀站在内的部件均为普通碳钢Q235。
[0015]综上所述，本实用新型的优点在于:
[0016](I)采用国产化的大功率多级调焰烧嘴，大大降低了设备成本，大大提高了加热能力。
[0017](2)通过燃烧筒和混匀风机，在提高加热能力的同时，使燃烧炉内的温度场均匀。
[0018](3)多级调焰烧嘴有大、中、小火可调节，在助燃风机和阀站的共同作用下可方便快捷地实现对温度的精确控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型彩涂焚烧炉燃烧装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本实用新型彩涂焚烧炉燃烧装置的右视结构示意图；
[0021]图3为本实用新型彩涂焚烧炉燃烧装置的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
[0023]参见图1至图3，本实用新型彩涂焚烧炉燃烧装置，包括燃烧炉1、混匀风管2、窥视孔4、检修孔5、燃烧筒6、燃烧筒支架7、多级调焰烧嘴8、助燃风机9、助燃风管10、混匀风机11、燃气管道12和阀站13。
[0024]彩涂焚烧炉燃烧装置，包括燃烧炉1，所述燃烧炉I底部固定于基础地面3上。所述燃烧炉I头部端部设有多级调焰烧嘴8，所述多级调焰烧嘴8的空气进口通过助燃风管10与助燃风机9相连。所述多级调焰烧嘴8的燃气进口与燃气管道12连接。所述燃烧炉I头部的侧壁顶部设有混匀风管2，所述混匀风管2的进风口设有混匀风机11。
[0025]所述混匀风管2的出风口伸入燃烧炉I内，所述混匀风管2的出风口的延长线与多级调焰烧嘴8喷口外延相切。所述混匀风管2整体呈倒U型结构。
[0026]所述多级调焰烧嘴8喷口外围设有外壁上均布有圆孔的燃烧筒6，所述燃烧筒6通过燃烧筒支架7固定于燃烧炉I内壁上。
[0027]所述燃气管道12上设有阀站13。所述燃烧炉I侧壁设有窥视孔4。所述燃烧炉I侧壁设有检修孔5。
[0028]多级调焰烧嘴8功率可达3000KW，可提供更高的热风温度，故多级调焰烧嘴8喷口温度可达1000°C。混匀风机11通过混匀风管2与燃烧炉I连接，连接处的出风口位于燃烧炉I与多级调焰烧嘴8之间，混匀风管2的风向与多级调焰烧嘴8喷口外沿相切，该结构能够搅动燃烧炉I内气体，使燃烧炉I内温度场均匀，避免局部过热情况的产生。同时通过设置形状为圆筒型结构的燃烧筒6，中间的空腔接收火焰，外壁上开有许多小型圆孔，用于分散火焰，燃烧筒6通过燃烧筒支架7固定在燃烧炉I内，让多级调焰烧嘴8喷出的火焰经燃烧筒6变得均匀且分散，这样可以很好地解决因多级调焰烧嘴8喷出火焰温度过高造成燃烧炉I内局部过热的情况。燃气管道12上通过阀站13来控制燃气供给量，通过联动使助燃风机9通过助燃风管10调节空气供给量，从而实现对火焰大小的调节，进而可以控制热风温度。
[0029]所述燃烧筒6、燃烧筒支架7和多级调焰烧嘴8的芯部材质均为耐热钢Cr25Ni20 ；燃烧炉I外壁材质为普通碳钢Q235，再在外壁内浇注耐火材料；包括混匀风管2、助燃风机
9、助燃风管10、混匀风机11、燃气管道12和阀站13在内的部件均为普通碳钢Q235。
【权利要求】
1.一种彩涂焚烧炉燃烧装置，包括燃烧炉(I)，所述燃烧炉(I)头部端部设有多级调焰烧嘴(8)，所述多级调焰烧嘴(8)的空气进口通过助燃风管(10)与助燃风机(9)相连，所述多级调焰烧嘴(8)的燃气进口与燃气管道(12)连接，其特征在于:所述燃烧炉(I)头部的侧壁顶部设有混匀风管(2)，所述混匀风管(2)的进风口设有混匀风机(11)。
2.根据权利要求1所述的彩涂焚烧炉燃烧装置，其特征在于:所述混匀风管(2)的出风口伸入燃烧炉⑴内，所述混匀风管⑵的出风口的延长线与多级调焰烧嘴⑶喷口外延相切。
3.根据权利要求2所述的彩涂焚烧炉燃烧装置，其特征在于:所述混匀风管(2)整体呈倒U型结构。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的彩涂焚烧炉燃烧装置，其特征在于:所述多级调焰烧嘴(8)喷口外围设有外壁上均布有圆孔的燃烧筒￠)，所述燃烧筒(6)通过燃烧筒支架⑵固定于燃烧炉⑴内壁上。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的彩涂焚烧炉燃烧装置，其特征在于:所述燃气管道(12)上设有阀站(13)。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的彩涂焚烧炉燃烧装置，其特征在于:所述燃烧炉(I)侧壁设有窥视孔(4)。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的彩涂焚烧炉燃烧装置，其特征在于:所述燃烧炉(I)侧壁设有检修孔(5)。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的彩涂焚烧炉燃烧装置，其特征在于:所述燃烧炉(I)底部固定于基础地面(3)上。
【文档编号】F23D14/46GK204063045SQ201420546564
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】董磊, 梁师帅, 郭家松, 陈睿, 陶茂钢 申请人:武汉钢铁(集团)公司