一种高效助燃生活垃圾焚烧炉的制作方法

技术领域：
:本发明涉及垃圾焚烧炉系统，特别是一种高效助燃生活垃圾焚烧炉。
背景技术：
：:随着科技发展，社会的进步，人们生活消费水平日益提高，生活垃圾积累越来越多，通过深度掩埋处理生活垃圾的效率已经低于垃圾的增长率，掩埋生活垃圾需要大面积用地，而且掩埋在地下的垃圾很容易污染地下水资源；为了克服掩埋处理垃圾方式产生的问题，目前很多城市利用垃圾焚烧炉集中密闭焚烧生活垃圾，通过焚烧对垃圾进行无害化处理，同时又能利用垃圾燃烧产生的热能进行发电或取暖，充分利用废物资源；但对于一些经济欠发达地区的农村、乡镇，习惯用小型垃圾场来囤积生活垃圾，基于资金等方面的原因，配置不了标配的生活垃圾焚烧设施，对于生活垃圾的处理沿袭传统的现场焚烧，生活垃圾处理量小且生活垃圾燃烧不充分造成的烟气严重影响生态环境。技术实现要素：:本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成本低，效果好的达到烟气净化目的的高效助燃生活垃圾焚烧炉。本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种高效助燃生活垃圾焚烧炉，它由焚烧炉1、给风系统2、助燃机3、燃油机4组成；焚烧炉1的后部与助燃机3连接，给风系统2安装在焚烧炉1左侧，燃油机4安装在焚烧炉1后侧上部；其中焚烧炉1前侧下部设有炉排减速机1-1，炉排减速机1-1安装在减速机座1-16上，炉排减速机1-1右侧通过往复炉排推杆进出口1-17与水平往复炉排减速机1-2连接，水平往复炉排减速机1-2下方设有一次风室1-4、二次风室1-5，二次风室1-5后部设有出渣室1-6、旋风室1-7，并在出渣室1-6内设有出渣车1-3，出渣室1-6右侧设有出渣门1-18；旋风室1-7内设有旋风管1-19、过料槽1-20，并在旋风管1-19上设有上中下三个旋风出口1-19-1；水平往复炉排减速机1-2上部设有进料斗1-8，并在进料斗1-8内设有进料斗出口1-8-1；进料斗1-8与焚烧炉1的前侧壁之间设有闸门1-9；焚烧炉1的内部设有一次燃烧室主炉膛1-11，并在一次燃烧室主炉膛1-11右侧设有检修孔1-10，并且通过检修门1-10-1关闭检修孔1-10；焚烧炉1的上部设有二次燃烧室1-12，并在二次燃烧室1-12上设有燃油机接口1-21，二次燃烧室1-12上方设有油箱1-15，油箱1-15通过燃油机供油管4-1与燃油机4连接；二次燃烧室1-12下方炉壁上设有助燃机接口1-22，二次燃烧室1-12左侧设有烟气净化室1-13，并在烟气净化室1-13上方设有烟囱1-14；焚烧炉1左侧下部设有旋风室进风口1-23、二次风室进风口1-24、一次风室进风口1-25。本发明为了实现燃料充分完全燃烧，达到无烟微尘效果的功能，设有二次燃烧室1-12；并在其上设有二次燃烧室测温热电偶1-12-1、二次燃烧室补氧口1-12-2，二次燃烧室1-12设在焚烧炉1上部，并在二次燃烧室1-12设后部设有燃油机4。本发明为了实现有效清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准的功能，设有烟气净化室1-13，并在其上设有烟气净化室补氧口1-13-1、烟气净化室测温热电偶1-13-2，烟气净化室1-13设在焚烧炉1的顶部，烟气净化室补氧口1-13-1设在烟气净化室测温热电偶1-13-2上方位置。本发明为了实现根据度量管检测判断焚烧炉内生活垃圾燃烧温度及燃烧效果的功能，设有油箱1-15，并在其上设有球阀1-15-1、度量管1-15-2、出油管1-15-3、进油管1-15-4、油表1-15-5，度量管1-15-2设在上下两个球阀1-15-1之间，出油管1-15-3与进油管1-15-4均设在油箱1-15下部位置，油表1-15-5安装在进油管1-15-4上。本发明为了实现生活垃圾在高温燃烧过程中与空气充分接触的功能，设有给风系统2；它由鼓风机2-1和分风箱2-2组成，并在其上设有一次风室送风管2-3、二次风室送风管2-4、旋风室送风管2-5、烟气净化室补氧管2-6、二次燃烧室补氧管2-7，鼓风机2-1安装在分风箱2-2后侧，一次风室送风管2-3、二次风室送风管2-4、旋风室送风管2-5安装在分风箱2-2前侧，其中一次风室送风管2-3与二次风室送风管2-4并排安装，旋风室送风管2-5安装在二次风室送风管2-4上方，烟气净化室补氧管2-6、二次燃烧室补氧管2-7安装在分风箱2-2顶部。由于采用了以上技术方案，本发明较好的实现了其发明目的，本高效助燃生活垃圾焚烧炉是为提高热效率，降低成本，充分完全燃烧生活垃圾，使烟尘排放达到国家标准而设计；生活垃圾通过进料斗输送进进焚烧炉炉膛内，由给风系统送风送氧至一次风室与二次风室再经旋风室，形成旋风使生活垃圾在一次燃烧室主炉膛内形成旋转式燃烧，由给风系统再次送风至二次燃烧室配合燃油机再次高温燃烧，致使燃料在炉膛内停留时间延长，达到高温低氧燃烧效果使燃料充分完全燃烧，然后经烟气净化室清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准，最后通过炉排减速机与水平往复炉排减速机共同协作将燃烧形成的炉渣输送到出渣室，它具有成本低，环保效果好，热效率高的优点，达到国家规定的节能环保要求。附图说明：附图1是本发明的整体结构示意图。附图2是本发明的整体剖面结构示意图。附图3是本发明标记1的右侧结构示意图。附图4是本发明标记1-7的结构示意图。附图5是本发明标记1的结构示意图。附图6是本发明标记2的结构示意图。附图7是本发明标记2-2的结构示意图。附图8是本发明标记1-15的结构示意图。附图标记说明见说明书最后一页表格。具体实施方式：下面结合附图对
发明内容作进一步说明：实施例1：由
发明内容可知，一种高效助燃生活垃圾焚烧炉，它由焚烧炉1、给风系统2、助燃机3、燃油机4组成；焚烧炉1的后部与助燃机3连接，给风系统2安装在焚烧炉1左侧，燃油机4安装在焚烧炉1后侧上部；其中焚烧炉1前侧下部设有炉排减速机1-1，炉排减速机1-1安装在减速机座1-16上，炉排减速机1-1右侧通过往复炉排推杆进出口1-17与水平往复炉排减速机1-2连接，水平往复炉排减速机1-2下方设有一次风室1-4、二次风室1-5，二次风室1-5后部设有出渣室1-6、旋风室1-7，并在出渣室1-6内设有出渣车1-3，出渣室1-6右侧设有出渣门1-18；旋风室1-7内设有旋风管1-19、过料槽1-20，并在旋风管1-19上设有上中下三个旋风出口1-19-1；水平往复炉排减速机1-2上部设有进料斗1-8，并在进料斗1-8内设有进料斗出口1-8-1；进料斗1-8与焚烧炉1的前侧壁之间设有闸门1-9；焚烧炉1的内部设有一次燃烧室主炉膛1-11，并在一次燃烧室主炉膛1-11右侧设有检修孔1-10，并且通过检修门1-10-1关闭检修孔1-10；焚烧炉1的上部设有二次燃烧室1-12，并在二次燃烧室1-12上设有燃油机接口1-21，二次燃烧室1-12上方设有油箱1-15，油箱1-15通过燃油机供油管4-1与燃油机4连接；二次燃烧室1-12下方炉壁上设有助燃机接口1-22，二次燃烧室1-12左侧设有烟气净化室1-13，并在烟气净化室1-13上方设有烟囱1-14；焚烧炉1左侧下部设有旋风室进风口1-23、二次风室进风口1-24、一次风室进风口1-25。本发明所述的焚烧炉1是指：焚烧炉主体；其作用是作为焚烧炉的整体架构；其剖面结构如附图2所示，其结构如附图3、5所示，其设计位置如附图1中标记1所示。本发明所述的炉排减速机1-1是指：焚烧炉1外侧的炉排减速机；其作用是与水平往复炉排减速机1-2共同协作，输送生活垃圾和炉渣；其设计位置如附图1、2中标记1-1所示。本发明所述的水平往复炉排减速机1-2是指：设在焚烧炉1底部的炉排减速机；其作用是与炉排减速机1-1共同协作，输送生活垃圾和炉渣；其设计位置如附图1、2中标记1-2所示。本发明所述的出渣车1-3是指：出渣车；其作用是承载水平往复炉排减速机1-2输送出的炉渣；其设计位置如附图2中标记1-3所示。本发明所述的一次风室1-4是指：焚烧炉1内的一次风室；其作用是给一次燃烧室主炉膛1-11供氧送风，使充分完全燃烧；其设计位置如附图2中标记1-4所示。本发明所述的二次风室1-5是指：焚烧炉1内的二次风室；其作用是给一次燃烧室主炉膛1-11供氧送风，使充分完全燃烧；其设计位置如附图2中标记1-5所示。本发明所述的出渣室1-6是指：出渣车；其作用是盛放从炉膛内排出的炉渣；其设计位置如附图2中标记1-6所示。本发明所述的旋风室1-7是指：旋风室；其作用是使生活垃圾形成旋风式燃烧，充分与空气接触，延长燃烧时间；其设计位置如附图2中标记1-7所示。本发明所述的进料斗1-8是指：进料斗；并在进料斗1-8内设有进料斗出口1-8-1，其作用是将生活垃圾输送进焚烧炉1内；其设计位置如附图2中标记1-8所示。本发明所述的进料斗出口1-8-1是指：进料斗出口；其作用是将进料斗1-8内的生活垃圾输送进焚烧炉1内的出口；其设计位置如附图2中标记1-8-1所示。本发明所述的闸门1-9是指：闸门；其作用是生活垃圾输送进焚烧炉1内的开启闸门；其设计位置如附图2中标记1-9所示。本发明所述的检修孔1-10是指：焚烧炉1右侧的观察孔；并在检修孔1-10一侧检修门1-10-1，其作用是方便观察焚烧炉1内的燃烧运行情况；其设计位置如附图2、3中标记1-10所示。本发明所述的检修门1-10-1是指：焚烧炉1右侧的观察门；其作用是方便关闭检修孔1-10；其设计位置如附图3中标记1-10-1所示。本发明所述的一次燃烧室主炉膛1-11是指：焚烧炉1内的一次燃烧室主炉膛；其作用是放置燃烧生活垃圾的场所；其设计位置如附图4中标记1-11所示。本发明所述的烟囱1-14是指：焚烧炉1顶部的烟囱；其作用是排放已经消除有毒有害物质，达到国家环保要求的烟气；其设计位置如附图2中标记1-14所示。本发明所述的减速机座1-16是指：设在焚烧炉左侧壁下方的减速机座；其作用是方便安装炉排减速机1-1；其设计位置如附图3中标记1-16所示。本发明所述的往复炉排推杆进出口1-17是指：设在焚烧炉左侧壁下方的往复炉排推杆进出口；其作用是方便炉排减速机1-1与水平往复炉排减速机1-2连接；其设计位置如附图3中标记1-17所示。本发明所述的出渣门1-18是指：设在出渣室1-6右侧的出渣门；其作用是方便炉渣清出；其设计位置如附图3中标记1-18所示。本发明所述的旋风管1-19是指：设在旋风室1-7内的旋风管；并在其上设有旋风出口1-19-1，其作用是使生活垃圾形成旋风式燃烧；其设计位置如附图4中标记1-19所示。本发明所述的旋风出口1-19-1是指：设在旋风管1-19上的旋风出口；其作用是上中下三个旋风出口1-19-1，使生活垃圾形成旋风式燃烧；其设计位置如附图4中标记1-19-1所示。本发明所述的过料槽1-20是指：旋风室1-7内的过料槽；其作用是方便输送生活垃圾；其设计位置如附图4中标记1-20所示。本发明所述的燃油机接口1-21是指：二次燃烧室1-12一侧的燃油机进口；其作用是方便连接安装燃油机4；其设计位置如附图5中标记1-21所示。本发明所述的助燃机接口1-22是指：焚烧炉1后侧的助燃机接口；其作用是方便安装助燃机3；其设计位置如附图5中标记1-22所示。本发明所述的旋风室进风口1-23是指：焚烧炉1下部的旋风室进风口；其作用是连接安装旋风室送风管2-5，给旋风室1-7送风；其设计位置如附图5中标记1-23所示。本发明所述的二次风室进风口1-24是指：焚烧炉1下部的二次风室进风口；其作用是连接安装二次风室送风管2-4，给二次风室1-5送风；其设计位置如附图5中标记1-24所示。本发明所述的一次风室进风口1-25是指：焚烧炉1下部的一次风室进风口；其作用是连接安装一次风室送风管2-3，给一次风室1-4送风；其设计位置如附图5中标记1-25所示。本发明所述的助燃机3是指：安装在焚烧炉1后部的助燃机；其作用是给焚烧炉1提供燃烧热力，可以为普通燃油机，也可以为生物质颗粒燃油机；其设计位置如附图1中标记3所示。本发明所述的燃油机4是指：燃油机；其作用是给二次燃烧室补给高温热量，使生活垃圾充分完全彻底燃烧；其设计位置如附图1中标记4所示。本发明所述的燃油机供油管4-1是指：燃油机供油管；其作用是连接燃油机4与油箱1-15，完成燃油机4与油箱1-15之间的油路输送；其设计位置如附图1中标记4-1所示。实施例2：本发明为了实现燃料充分完全燃烧，达到无烟微尘效果的功能，设有二次燃烧室1-12；并在其上设有二次燃烧室测温热电偶1-12-1、二次燃烧室补氧口1-12-2，二次燃烧室1-12设在焚烧炉1上部，并在二次燃烧室1-12设后部设有燃油机4。本发明所述的二次燃烧室1-12是指：二次燃烧室；其上设有二次燃烧室测温热电偶1-12-1、二次燃烧室补氧口1-12-2，其作用是使生活垃圾充分完全彻底燃烧，达到国家环保要求；其设计位置如附图2、5中标记1-12所示。本发明所述的二次燃烧室测温热电偶1-12-1是指：二次燃烧室1-12上的测温热电偶；其作用是检测显示二次燃烧室内的温度；其设计位置如附图5中标记1-12-1所示。本发明所述的二次燃烧室补氧口1-12-2是指：二次燃烧室1-12上的补氧口；其作用是给二次燃烧室1-12供氧使生活垃圾充分完全彻底燃烧；其设计位置如附图5中标记1-12-2所示。实施例3：本发明为了实现有效清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准的功能，设有烟气净化室1-13，并在其上设有烟气净化室补氧口1-13-1、烟气净化室测温热电偶1-13-2，烟气净化室1-13设在焚烧炉1的顶部，烟气净化室补氧口1-13-1设在烟气净化室测温热电偶1-13-2上方位置。本发明所述的烟气净化室1-13是指：烟气净化室；其上设有烟气净化室补氧口1-13-1、烟气净化室测温热电偶1-13-2，其作用是有效清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准；其设计位置如附图2、5中标记1-13所示。本发明所述的烟气净化室补氧口1-13-1是指：烟气净化室1-13上的补氧口；其作用是给烟气净化室1-13供氧消除烟气中的有毒有害物质；其设计位置如附图5中标记1-13-1所示。本发明所述的烟气净化室测温热电偶1-13-2是指：烟气净化室1-13上的测温热电偶；其作用是检测显示烟气净化室1-13内的温度；其设计位置如附图5中标记1-13-2所示。实施例4：本发明为了实现根据度量管检测判断焚烧炉内生活垃圾燃烧温度及燃烧效果的功能，设有油箱1-15，并在其上设有球阀1-15-1、度量管1-15-2、出油管1-15-3、进油管1-15-4、油表1-15-5，度量管1-15-2设在上下两个球阀1-15-1之间，出油管1-15-3与进油管1-15-4均设在油箱1-15下部位置，油表1-15-5安装在进油管1-15-4上。本发明所述的油箱1-15是指：油箱；其上设有球阀1-15-1、度量管1-15-2、出油管1-15-3、进油管1-15-4、油表1-15-5；其作用是贮存燃油机4系统运行的油量及通过油量检测焚烧炉内生活垃圾燃烧温度及燃烧效果；其结构如附图8所示，其设计位置如附图2中标记1-15所示。本发明所述的球阀1-15-1是指：球阀；其作用是当上下球阀同时拧开，度量管1-15-2运作，通过观察度量管1-15-2的数据判断油箱1-15内的油量进而判断焚烧炉内燃烧效果；其设计位置如附图8中标记1-15-1所示。本发明所述的度量管1-15-2是指：油量度量管；其作用是方便检测油箱1-15内的油量；其设计位置如附图8中标记1-15-2所示。本发明所述的出油管1-15-3是指：油箱1-15上的出油管；其作用是连接燃油机供油管4-1，使油箱1-15与燃油机4连接；其设计位置如附图8中标记1-15-3所示。本发明所述的进油管1-15-4是指：油箱1-15上的进油管；其作用是连接泵油管4-1，使油站与油箱1-15连接；其设计位置如附图8中标记1-15-4所示。本发明所述的油表1-15-5是指：油表；其作用是显示油箱1-15内的油量，判断是否加油；其设计位置如附图8中标记1-15-5所示。实施例5：本发明为了实现生活垃圾在高温燃烧过程中与空气充分接触的功能，设有给风系统2；它由鼓风机2-1和分风箱2-2组成，并在其上设有一次风室送风管2-3、二次风室送风管2-4、旋风室送风管2-5、烟气净化室补氧管2-6、二次燃烧室补氧管2-7，鼓风机2-1安装在分风箱2-2后侧，一次风室送风管2-3、二次风室送风管2-4、旋风室送风管2-5安装在分风箱2-2前侧，其中一次风室送风管2-3与二次风室送风管2-4并排安装，旋风室送风管2-5安装在二次风室送风管2-4上方，烟气净化室补氧管2-6、二次燃烧室补氧管2-7安装在分风箱2-2顶部。本发明所述的给风系统2是指：给风系统；它由鼓风机2-1和分风箱2-2组成，并在其上设有一次风室送风管2-3、二次风室送风管2-4、旋风室送风管2-5、烟气净化室补氧管2-6、二次燃烧室补氧管2-7；其作用是给焚烧炉1供氧送风，保证充分完全燃烧效果；其结构如附图6所示，其设计位置如附图1中标记2所示。本发明所述的鼓风机2-1是指：给风系统2的鼓风机；其作用是给风系统2的送风机构；其设计位置如附图6中标记2-1所示。本发明所述的分风箱2-2是指：给风系统2的分风箱；并在其上设有进风口2-2-1、补氧管接口2-2-2、旋风室送风管接口2-2-3、二次风室送风管接口2-2-4、一次风室送风管接口2-2-5，其作用是与焚烧炉1的各个管口连接，给焚烧炉内送风及补氧；其结构如附图7所示，其设计位置如附图6中标记2-2所示。本发明所述的进风口2-2-1是指：分风箱2-2后侧的进风口；其作用是与鼓风机2-1连接安装；其设计位置如附图7中标记2-2-1所示。本发明所述的补氧管接口2-2-2是指：分风箱2-2顶部的补氧管出风口；其作用是连接并安装烟气净化室补氧管2-6与二次燃烧室补氧管2-7；其设计位置如附图7中标记2-2-2所示。本发明所述的旋风室送风管接口2-2-3是指：分风箱2-2前侧的旋风室送风管接口；其作用是连接并安装旋风室送风管2-5；其设计位置如附图7中标记2-2-3所示。本发明所述的二次风室送风管接口2-2-4是指：分风箱2-2前侧的二次风室送风管接口；其作用是连接并安装二次风室送风管2-4；其设计位置如附图7中标记2-2-4所示。本发明所述的一次风室送风管接口2-2-5是指：分风箱2-2前侧的一次风室送风管接口；其作用是连接并安装一次风室送风管2-3；其设计位置如附图7中标记2-2-5所示。本发明所述的一次风室送风管2-3是指：给风系统2上的一次风室送风管；其作用是给焚烧炉1内的一次风室1-4供氧送风，保证充分完全燃烧效果；其设计位置如附图6中标记2-4所示。本发明所述的二次风室送风管2-4是指：给风系统2上的二次风室送风管；其作用是给焚烧炉1内的二次风室1-5供氧送风，保证充分完全燃烧效果；其设计位置如附图6中标记2-4所示。本发明所述的旋风室送风管2-5是指：给风系统2上的旋风室送风管；其作用是给焚烧炉1内的旋风室1-7供氧送风，保证充分完全燃烧效果；其设计位置如附图6中标记2-5所示。本发明所述的烟气净化室补氧管2-6是指：给风系统2上的烟气净化室补氧管；其作用是给焚烧炉1内的烟气净化室1-13供氧送风，使充分完全燃烧，消除有毒有害物质；其设计位置如附图6中标记2-6所示。本发明所述的二次燃烧室补氧管2-7是指：给风系统2上的二次燃烧室补氧管；其作用是给焚烧炉1内的二次燃烧室1-12供氧送风，使充分完全燃烧；其设计位置如附图6中标记2-7所示。标记数字标记名称标记数字标记名称1焚烧炉11-16减速机座1-161-1炉排减速机1-11-17往复炉排推杆进出口1-171-2水平往复炉排1-21-18出渣门1-181-3出渣车1-31-19旋风管1-191-4一次风室1-41-19-1旋风出口1-19-11-5二次风室1-51-20过料槽1-201-6出渣室1-61-21燃油机接口1-211-7旋风室1-71-22助燃机接口1-221-8进料斗1-81-23旋风室进风口1-231-8-1进料斗出口1-8-11-24二次风室进风口1-241-9闸门1-91-25一次风室进风口1-251-10检修孔1-102给风系统21-10-1检修门1-10-12-1鼓风机2-11-11一次燃烧室主炉膛1-112-2分风箱2-21-12二次燃烧室1-122-2-1进风口2-2-11-12-1二次燃烧室测温热电偶1-12-12-2-2补氧管接口2-2-21-12-2二次燃烧室补氧口1-12-22-2-3旋风室送风管接口2-2-31-13烟气净化室1-132-2-4二次风室送风管接口2-2-41-13-1烟气净化室补氧口1-13-12-2-5一次风室送风管接口2-2-51-13-2烟气净化室测温热电偶1-13-22-3一次风室送风管2-31-14烟囱1-142-4二次风室送风管2-41-15油箱1-152-5旋风室送风管2-51-15-1球阀1-15-12-6烟气净化室补氧管2-61-15-2度量管1-15-22-7二次燃烧室补氧管2-71-15-3出油管1-15-33助燃机31-15-4进油管1-15-44燃油机41-15-5油表1-15-54-1燃油机供油管4-1当前第1页12