一种卧式热管空气预热器的制作方法

本发明涉及一种预热器，尤其是一种卧式热管空气预热器。

背景技术：

随着社会的进步，机械行业的快速发展，工厂设备的不断更新，工业锅炉的要求也不断提高，中、小型工业锅炉的排烟温度一般在160～200℃之间，其热损失约为10％，许多没有被很好利用。普通省煤器和空气预热器容易出现低温腐蚀积灰、堵灰，影响锅炉正常运行；许多预热器还存在漏风问题，造成助燃空气量减少，影响锅炉出力。低温余热的小温差要求余热回收设备的传热面积大，难以用管壳式空气预热器回收160℃以下低温余热，一些小型锅炉在使用时未采用空气预热器，使锅炉效率较低。

本发明功能强大，它可单独预热锅炉的软水和入炉助燃空气，也可用一台设备同时预热入炉软水和助燃空气。烟气侧和空气侧热管均有翅片以强化传热，换热系数高，结构紧凑、体积小，烟气流程短，烟气流动阻力较小。效率高，可根据不同工况设计管壁温度，有利于控制露点腐蚀和积灰，解决中小型燃煤锅炉中传统的管式空气预热器、省煤器容易腐蚀堵塞、换热效率低等问题，积灰少、易于清理，冷热流体均在管外换热，便于清灰，同时本设备配备有高效声波清灰器可有效控制积灰，保证设备长期稳定运行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卧式热管空气预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：包括空气进口、空气吸热板、空气出口、声波吹灰接管、烟气进口、烟气放热板、侧部检查门、烟气出口和清灰门，所述空气进口一侧连接空气吸热板，所述空气吸热板另一侧设有空气出口，并且所述空气出口与声波吹灰管紧密连接，所述声波吹灰管固定设置在烟气进口表面且烟气进口与烟气放热板固定连接，所述烟气放热板底端设有烟气出口。

进一步的，所述空气出口与空气进口之间通过空气吸热板连接。

进一步的，所述烟气出口一侧固定设有清灰门。

进一步的，所述空气吸热板与烟气放热板紧密接触。

进一步的，所述烟气放热板底端固定设有侧部检查门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种卧式热管空气预热器，烟气侧和空气侧热管均有翅片以强化传热，换热系数高，结构紧凑、体积小，烟气流程短，烟气流动阻力较小。效率高，可根据不同工况设计管壁温度，有利于控制露点腐蚀和积灰，解决中小型燃煤锅炉中传统的管式空气预热器、省煤器容易腐蚀堵塞、换热效率低等问题，积灰少、易于清理，冷热流体均在管外换热，便于清灰，同时本设备配备有高效声波清灰器可有效控制积灰，保证设备长期稳定运行。

附图说明

图1是本发明整体效果图；

图2是本发明正面效果图；

图中：1、空气进口，2、空气吸热板，3、空气出口，4、声波吹灰接管，5、烟气进口，6、烟气放热板，7、侧部检查门，8、烟气出口，9、清灰门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1~2所示，本发明公开了一种卧式热管空气预热器，包括空气进口1、空气吸热板2、空气出口3、声波吹灰接管4、烟气进口5、烟气放热板6、侧部检查门7、烟气出口8和清灰门9，所述空气进口1一侧连接空气吸热板2，所述空气吸热板2另一侧设有空气出口3，并且所述空气出口3与声波吹灰管4紧密连接，所述声波吹灰管4固定设置在烟气进口5表面且烟气进口5与烟气放热板6固定连接，所述烟气放热板6底端设有烟气出口8，所述空气出口3与空气进口1之间通过空气吸热板2连接,所述烟气出口8一侧固定设有清灰门9,所述空气吸热板2与烟气放热板6紧密接触,所述烟气放热板6底端固定设有侧部检查门7，本发明在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。