本发明涉及水泥处理技术领域，具体为一种水泥和污泥协同焚烧装置。
背景技术：
水泥厂在生产水泥的过程中会出现大量的废料，在处理这些废料时一般采用焚烧的方法，单独的对废料进行焚烧，需要使用者购买精密的仪器，给使用者带来不必要的损失，可以把水废料污泥一起进行焚烧，由于废料和污泥的形状大小不一，无法彻底的焚烧，焚烧不彻底的废料和污泥会产生大量的有害气体，有害气体会污染环境和危害人体健康。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种水泥和污泥协同焚烧装置，具备废料和污泥可彻底焚烧和保护环境的优点，解决了废料和污泥焚烧不彻底污染环境的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥和污泥协同焚烧装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有焚烧箱，所述焚烧箱顶部的轴心处开设有通孔，所述箱体左侧的底部固定连接有第一支板，所述第一支板的顶部固定连接有第一风机，所述第一风机的左侧连通有第一风管，所述第一风机的右侧连通有第二风管，所述第二风管远离第一风机的一端贯穿箱体与焚烧箱连通，所述箱体右侧的底部固定连接有油箱，所述油箱顶部固定连接有油泵，所述油泵的输入端连通有进油管，所述进油管远离油泵的一端与油箱连通，所述油泵的输出端连通有出油管，所述出油管远离油泵的一端依次贯穿箱体和焚烧箱并延伸至焚烧箱的内部与喷油嘴连通，所述箱体右侧的底部且位于油箱的上端固定连接有引燃器，所述引燃器的一端依次贯穿箱体和焚烧箱并延伸至焚烧箱的内部，所述焚烧箱右侧的顶部连通有出风管，所述出风管的一端依次贯穿焚烧箱和箱体并延伸至箱体的外部连通有过滤箱，所述出风管的内部固定连接有第二风机，所述过滤箱的内部固定连接有吸附层和过滤层，所述吸附层位于过滤层的下方，所述过滤箱的顶部固定连接有第二支板，所述第二支板的左侧与箱体固定连接，所述过滤箱右侧的顶部连通有第三风管，所述第二支板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴延伸至箱体的内腔并固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端与箱体的内壁活动连接，所述螺杆的表面固定连接有第一齿牙，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与第一风机、油泵、喷油嘴、引燃器、第二风机和电机电性连接。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的顶部通过固定件与箱体的底部固定连接。
优选的，所述箱体的内壁设置有与第一齿牙配合使用的第二齿牙，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座与螺杆活动连接。
优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有滑板，所述滑板位于螺杆和焚烧箱之间。
优选的，所述焚烧箱底部的左侧连通有排渣管，所述排渣管远离焚烧箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置电机，电机带动螺杆转动，螺杆带动第一齿牙转动，通过第一齿牙和第二齿牙的配合对废料和污泥进行打碎，废料落入焚烧箱内，控制器控制第一风机、引燃器和喷油嘴工作，对废料进行焚烧，焚烧时所产生的气体通过出风管进入过滤箱内，过滤后的气体通过第三风管排出过滤箱，废料和污泥在打碎后焚烧的更加彻底，减少了有害气体的产生，通过过滤箱把焚烧时所产生的有害气体进行过滤，避免了有害气体污染环境和危害人体健康。
2、本发明通过滑板，达到了可以使废料和污泥落入焚烧箱的效果，避免了废料和污泥出现洒落的状况，通过第一支板，达到了对第一风机支撑的效果，避免了第一风机出现脱落的状况，通过第二风机，达到了使有害气体进入过滤箱的效果，避免了有害气体污染环境和人体健康的状况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1箱体、2焚烧箱、3通孔、4第一支板、5第一风机、6第一风管、7第二风管、8油箱、9油泵、10进油管、11出油管、12喷油嘴、13引燃器、14出风管、15过滤箱、16第二风机、17吸附层、18过滤层、19第二支板、20第三风管、21电机、22螺杆、23第一齿牙、24进料管、25控制器、26支撑腿、27第二齿牙、28轴承座、29滑板、30排渣管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种水泥和污泥协同焚烧装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有焚烧箱2，焚烧箱2顶部的轴心处开设有通孔3，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有滑板29，通过滑板29，达到了可以使废料和污泥落入焚烧箱2的效果，避免了废料和污泥出现洒落的状况，滑板29位于螺杆22和焚烧箱2之间，箱体1左侧的底部固定连接有第一支板4，通过第一支板4，达到了对第一风机5支撑的效果，避免了第一风机5出现脱落的状况，第一支板4的顶部固定连接有第一风机5，第一风机5通过第一风管6把气体吸入到第一风机5内，气体通过第二风管7进入焚烧箱2内，给焚烧提供充足的氧气，第一风机5的左侧连通有第一风管6，第一风机5的右侧连通有第二风管7，第二风管7远离第一风机5的一端贯穿箱体1与焚烧箱2连通，箱体1右侧的底部固定连接有油箱8，油箱8顶部固定连接有油泵9，通过油泵9，油泵9通过进油管10从油箱8中抽油，油经过出油管11从喷油嘴12中喷出，使焚烧更彻底，油泵9的输入端连通有进油管10，进油管10远离油泵9的一端与油箱8连通，油泵9的输出端连通有出油管11，出油管11远离油泵9的一端依次贯穿箱体1和焚烧箱2并延伸至焚烧箱2的内部与喷油嘴12连通，箱体1右侧的底部且位于油箱8的上端固定连接有引燃器13，引燃器13的一端依次贯穿箱体1和焚烧箱2并延伸至焚烧箱2的内部，焚烧箱2右侧的顶部连通有出风管14，出风管14的一端依次贯穿焚烧箱2和箱体1并延伸至箱体1的外部连通有过滤箱15，出风管14的内部固定连接有第二风机16，通过第二风机16，达到了使有害气体进入过滤箱15的效果，避免了有害气体污染环境和人体健康的状况，过滤箱15的内部固定连接有吸附层17和过滤层18，吸附层17位于过滤层18的下方，过滤箱15的顶部固定连接有第二支板19，通过第二支板19，可对电机5和过滤箱15起到支撑的效果，第二支板19的左侧与箱体1固定连接，过滤箱15右侧的顶部连通有第三风管20，第二支板19的顶部固定连接有电机21，电机21的转轴延伸至箱体1的内腔并固定连接有螺杆22，螺杆22远离电机21的一端与箱体1的内壁活动连接，螺杆22的表面固定连接有第一齿牙23，箱体1的内壁设置有与第一齿牙23配合使用的第二齿牙27，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有轴承座28，轴承座28与螺杆22活动连接，箱体1的顶部连通有进料管24，箱体1左侧的顶部固定连接有控制器25，控制器25与第一风机5、油泵9、喷油嘴12、引燃器13、第二风机16和电机21电性连接，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿26，且支撑腿26的顶部通过固定件与箱体1的底部固定连接，焚烧箱2底部的左侧连通有排渣管30，排渣管30远离焚烧箱2的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，通过设置电机21，电机21带动螺杆22转动，螺杆22带动第一齿牙23转动，通过第一齿牙23和第二齿牙27的配合对废料和污泥进行打碎，废料和污泥落入焚烧箱2内，控制器25控制第一风机5、引燃器13和喷油嘴12工作，对废料进行焚烧，焚烧时所产生的气体通过出风管14进入过滤箱15内，过滤后的气体通过第三风管20排出过滤箱15，废料和污泥在打碎后焚烧的更加彻底，减少了有害气体的产生，通过过滤箱15把焚烧时所产生的有害气体进行过滤，避免了有害气体污染环境和危害人体健康。
使用时，废料和污泥通过进料管24进入到箱体1内，控制器25控制电机21运行，电机21带动螺杆22转动，螺杆22带动第一齿牙23转动，第一齿牙23和第二齿牙27的配合对其进行打碎，打碎后的废料和污泥通过通孔3落入到焚烧箱2内，控制器25控制第一风机5、引燃器13、油泵9和喷油嘴12运行，对废料和污泥进行焚烧，焚烧时会产生有害气体，控制器25控制第二风管7运行，有害气体通过出风管14进入过滤箱15内，过滤后的气体通过第三风管20排出焚烧箱2。
综上所述：该水泥用焚烧装置，通过第一风机5、喷油嘴12、引燃器13螺杆22、第一齿牙23和第二齿牙27的配合，解决了废料和污泥焚烧不彻底污染环境的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。