协同控制污染物排放的循环流化床锅炉的制作方法

文档序号:11983018阅读:来源:国知局

技术特征:

1.协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,包括风室(1)、炉膛(2)、分离器入口烟道(3)、分离器(4)、回料器(6)、返料管(7)、一次风母管(8)和供风母管(9),所述风室(1)与炉膛(2)底部连通,炉膛(2)顶部通过分离器入口烟道(3)与分离器(4)相连,分离器出口经中心筒(5)与尾部烟道相连,分离器(4)的下方接回料器(6),回料器(6)通过返料管(7)接回炉膛(2)底部,一次风母管(8)的出风口与风室(1)相连,其特征在于:还包括SNCR供应管,SNCR供应管的喷入点P设于分离器入口烟道(3)处;供风母管(9)分为两路,一路为供二次风通过的二次风管(11),二次风管(11)的出风口与炉膛(2)底部相连,另一路为供燃烬风通过的燃烬风管(10),燃烬风管(10)出风口位于分离器进口烟道或炉膛上部前墙、左右侧墙水冷壁0-25%对应区域内。

2.如权利要求1所述的协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,其特征在于:燃烬风管(10)接入炉膛(2)后方的分离器入口烟道(3)。

3.如权利要求1所述的协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,其特征在于:燃烬风管(10)接入分离器入口烟窗对应标高位置的前墙水冷壁区域(24)。

4.如权利要求1所述的协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,其特征在于:燃烬风管(10)接入分离器入口烟窗对应标高位置的左右侧墙水冷壁区域(25)。

5.如权利要求2、3或者4中任一所述的协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,其特征在于:SNCR的喷入点P设在燃烬风管(10)的燃烬风口之前或者在燃烬风口之后。

6.如权利要求5所述的协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,其特征在于:在炉膛(2)的出口处设有检测过量空气系数的氧量计。

7.如权利要求1所述的协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,其特征在于:在一次风母管(8)、二次风管(11)和燃烬风管(10)上分别设有电动调节挡板门和流量测量装置。

8.如权利要求1所述的协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,其特征在于:燃烬风管(10)的末端设有燃烬风喷口,燃烬风喷口的数量为2-4个;SNCR喷入点P的数量为2-4个;前墙、左右侧墙水冷壁燃烬风喷口的数量为n,n≥2。

9.如权利要求1所述的协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,其特征在于:前后墙水冷壁二次风喷口的数量为m,m≥2,二次风管(11)的风口距布风板高度为h;无烟煤及低挥发份烟煤h=1000mm-2500mm,高挥发份及中挥发分烟煤h=2000mm-4000mm,褐煤及次烟煤h=2500mm-6000mm。

10.如权利要求1所述的协同控制污染物排放的循环流化床锅炉,其特征在于:一次风管中一次风的风量分配比例为理论空气量的30%-40%,二次风管中二次风的风量分配比例为理论空气量的40%-60%,燃烬风管中燃烬风的风量分配比例为理论空气量的20%-30%。

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