一种可回收利用烟气余热的全自动燃气燃油蒸箱的制作方法

本实用新型涉及一种蒸箱，尤其涉及一种可回收利用烟气余热的全自动燃气燃油蒸箱。

背景技术：

现有燃气燃油蒸箱在炉膛、炉排和烟管内产生的高温烟气（温度通常在150°左右甚至更高）一般都是通过排烟管直接排出，无法进行回收利用，造成热量损失和资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种排烟管内的高温烟气可以与蒸汽夹层内的蒸汽进行热交换，将高温烟气的热量传递给蒸汽，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源的可回收利用烟气余热的全自动燃气燃油蒸箱。

本实用新型的技术方案：一种可回收利用烟气余热的全自动燃气燃油蒸箱，包括上箱体、下箱体、设置在上箱体内的若干蒸汽室、设置在下箱体内的炉膛和水箱、设置在下箱体底部配合炉膛的燃烧炉排、设置在下箱体外的电控箱以及设置在上箱体和下箱体背部配合燃烧炉排的排烟管，所述下箱体内安装有连通水箱和蒸汽室的蒸汽管，所述水箱内安装有若干弯曲烟管，所述下箱体内设有配合燃烧炉排和排烟管的排烟风机，所述排烟管外设有一中空外套，所述中空外套顶部和底部均与排烟管外壁密封连接，所述排烟管外壁与中空外套内壁之间形成一蒸汽夹层，所述中空外套一侧设有蒸汽进口，中空外套另一侧设有若干蒸汽出口，所述蒸汽进口通过蒸汽管连接水箱，所述蒸汽出口通过蒸汽管连接蒸汽室。

本实用新型在排烟管外设置中空外套形成蒸汽夹层，使得进入蒸汽室内的蒸汽都会先在蒸汽夹层内与排烟管内的高温烟气进行热交换，将高温烟气的热量传递给蒸汽，提高蒸汽温度，降低烟气温度，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源。

优选地，每个蒸汽室上装有一个柱塞式蒸汽阀，柱塞式蒸汽阀的手柄位于蒸汽室外，柱塞式蒸汽阀的阀芯位置与蒸汽室的进蒸汽口位置相对应。

该种结构方便操作者打开和关闭蒸汽室的进蒸汽口，从而可以很好的控制蒸汽进入蒸汽室的时间。

优选地，每个蒸汽室内安装有蒸物格栅架，每个蒸汽室上配有一个向下翻转打开的活动门。

该种结构方便蒸汽室内摆放待蒸食物，同时方便待蒸食物的取放。

优选地，所述水箱的进水口上安装有用于控制水箱补水的电磁阀；所述电控箱内安装有电气控制系统，所述电气控制系统包括电气控制器、一键式按动模块和缺水熄火保护模块，所述一键式按动模块用于开机后对水箱上水补水的同时自动打开燃气/燃油阀门直至燃烧出蒸汽；所述缺水熄火保护模块用于在使用时遇缺水或断气的情况下即刻发送停止燃烧的信号给电气控制器。

该种结构确保水箱很好的自动补水，提高水箱进水自动化程度，缺水熄火保护模块在缺水断气时让燃烧器停止燃烧，尽量减少厨师的忙中出乱。

优选地，所述弯曲烟管的一端与炉膛连通，其另一端与排烟管连通。

该种结构确保弯曲烟管内的高温烟气与水箱内的水换热后可以及时进入排烟管内。

优选地，所述中空外套上设有泄压阀。

该种结构确保蒸汽夹层内的压力平衡，提高其安全性。

优选地，所述中空外套通过一安装凸台安装在上箱体内。

该种结构方便中空外套的安装，同时提高其安装牢固度。

本实用新型在排烟管外设置中空外套形成蒸汽夹层，使得进入蒸汽室内的蒸汽都会先在蒸汽夹层内与排烟管内的高温烟气进行热交换，将高温烟气的热量传递给蒸汽，提高蒸汽温度，降低烟气温度，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面局部剖开图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型中下箱体下部的正面局部剖开图；

图中1.上箱体，2.下箱体，3.蒸汽室，4.柱塞式蒸汽阀，5.活动门，6.排烟管，7.中空外套，8.安装凸台，9.泄压阀，10.蒸汽进口，11.蒸汽出口，12.电控箱，13.水箱，14.蒸汽管，15.燃烧炉排，16.排烟风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-4所示，一种可回收利用烟气余热的全自动燃气燃油蒸箱，包括上箱体1、下箱体2、设置在上箱体1内的若干蒸汽室3、设置在下箱体2内的炉膛和水箱13、设置在下箱体2底部配合炉膛的燃烧炉排15、设置在下箱体2外的电控箱12以及设置在上箱体1和下箱体2背部配合燃烧炉排15的排烟管6。下箱体2内安装有连通水箱13和蒸汽室3的蒸汽管14，水箱13内安装有若干弯曲烟管，下箱体2内设有配合燃烧炉排15和排烟管6的排烟风机16。排烟管6外设有一中空外套7，中空外套7顶部和底部均与排烟管6外壁密封连接，排烟管6外壁与中空外套7内壁之间形成一蒸汽夹层，中空外套7一侧设有蒸汽进口10，中空外套7另一侧设有若干蒸汽出口11，蒸汽进口10通过蒸汽管14连接水箱13，蒸汽出口11通过蒸汽管连接蒸汽室3。每个蒸汽室3上装有一个柱塞式蒸汽阀4，柱塞式蒸汽阀4的手柄位于蒸汽室3外，柱塞式蒸汽阀4的阀芯位置与蒸汽室3的进蒸汽口位置相对应。每个蒸汽室3内安装有蒸物格栅架，每个蒸汽室3上配有一个向下翻转打开的活动门5。水箱13的进水口上安装有用于控制水箱13补水的电磁阀；电控箱12内安装有电气控制系统，电气控制系统包括电气控制器、一键式按动模块和缺水熄火保护模块，一键式按动模块用于开机后对水箱13上水补水的同时自动打开燃气/燃油阀门直至燃烧出蒸汽；缺水熄火保护模块用于在使用时遇缺水或断气的情况下即刻发送停止燃烧的信号给电气控制器。弯曲烟管的一端与炉膛连通，其另一端与排烟管6连通。中空外套7上设有泄压阀9。中空外套7通过一安装凸台8安装在上箱体1内。

本实用新型工作时，燃烧炉排燃烧产生的大部分烟气从炉膛进入弯曲烟管与水箱内的水进行热交换，使得水箱产生蒸汽通过蒸汽管进入蒸汽夹层内，燃烧炉排燃烧产生的小部分烟气和弯曲烟管进行热交换后的烟气进入排烟管内，此时排烟管的烟气温度还是高达150°左右甚至更高，而蒸汽夹层内的蒸汽温度只有100°左右，因此蒸汽夹层内的蒸汽与排烟管内的高温烟气进行热交换，热交换后的蒸汽（此时温度大于100°）通过蒸汽管进入蒸汽室内。

本实用新型在排烟管外设置中空外套形成蒸汽夹层，使得进入蒸汽室内的蒸汽都会先在蒸汽夹层内与排烟管内的高温烟气进行热交换，将高温烟气的热量传递给蒸汽，提高蒸汽温度，降低烟气温度，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源。