一种燃气采暖热水炉的点火装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃气采暖热水炉，具体涉及一种燃气采暖热水炉的点火装置。

背景技术：

目前燃气用具行业的点火装置均为脉冲式点火方式，点火针和火焰反馈针设置有的采用两根点火针与一根火焰反馈针的配置，有的采用一根点火针与一根火焰反馈针的配置。点火针及火焰反馈针与其连接脉冲器的连接线均为一体式，连接线若有损坏时，不可单独拆卸更换，存在资源浪费，导致配件更换成本高；或者在更换连接线时，其连接线拆卸困难；目前行业内点火针的使用寿命存在欠缺，不能通用燃烧强度较大的燃气用具，如全预混燃烧型用点火针。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接线或者其它配件可单独更换的装配式点火装置，降低更换成本。

本实用新型提供的这种燃气采暖热水炉的点火装置，包括陶瓷棒和从陶瓷棒穿过的点火针。所述点火针通过端子接头和接线端子与连接脉冲器的连接线连接，端子接头与接线端子和点火针之间为可拆卸连接，连接线与接线端子的连接为可拆卸连接。

所述端子接头的一端为连接所述点火针的柱状螺套，另一端为连接所述接线端子的球面体，球面体和柱状螺套之间有内凹过渡段。

所述接线端子为肘形头，其一端为接线端、另一端为端子接头连接端，接线端有双内卷弧形套，端子接头连接端为弧形罩体，其侧壁有条形盲槽使弧形罩体具有弹性，所述连接线从接线端的一个内卷弧形套中穿入，折弯回头穿入另一个内卷弧形套中定位。

所述端子接头通过其球面体插入弧形罩体中连接，通过弧形弹片卡接式限位。

所述弧形罩体的两侧对称开设有椭圆孔，所述弧形弹片的形状与弧形罩体匹配，弧形弹片的两侧内壁对称设置有凸台，凸台穿过椭圆孔卡接于所述端子接头的内凹过渡段处。

所述柱状螺套的侧壁至少有一对平行平面。

所述陶瓷棒连接有安装定位组件，安装定位组件包括弹垫环、定位安装板、接地插片和接地针，接地插片和接地针连接于定位安装板的两侧，接地针位于所述点火针的点火端侧，陶瓷棒穿过安装定位板上的连接孔，弹垫环嵌装于连接孔中使陶瓷棒和安装定位板形成一体；安装定位板上有安装孔。

所述点火针的直径为2~5mm，点火针和接地针的尖端间距在3~5mm之间。

本实用新型的点火针通过端子接头和接线端子与连接脉冲器的连接线连接，点火针与端子接头之间、端子接头与接线端子之间均为可拆卸连接，连接线与接线端子的连接也是可拆卸连接，整个点火装置装卸及各部件更换便捷。所以在连接线损坏需要更换时，可单独拆卸更换，节约资源，降低配件更换成本。本点火装置将点火针和火焰反馈针和二为一，一根针肩负脉冲点火的功能也可作为火焰检测针使用，只需通过一款单针点火及火焰检测的点火器电路来实现，降低点火装置的配置成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的爆炸结构示意图。

图3为接线端子的放大结构示意图。

图4为端子接头的剖视放大结构示意图。

图5为图4的俯视示意图。

图6为端子接头的轴侧结构示意图。

图7为弹片的放大结构示意图。

图8为安装定位组件的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例公开的这种燃气采暖热水炉的点火装置，包括护套1、弧形弹片2、接线端子3、连接线4、端子接头5、弹垫环6、安装定位板7、接地针8、、接地插片9、陶瓷棒10、点火针11。

如图3所示，接线端子3为肘形端子头，其一端为接线端、另一端为端子接头连接端，接线端有双内卷弧形套31，端子接头连接端为弧形罩体，其侧壁有条形盲槽32使弧形罩体具有弹性。

从图1可以看出，连接脉冲器的连接线4从接线端子3接线端的一个内卷弧形套中穿入，折弯回头穿入另一个内卷弧形套中定位。也就是说将连接线的接头折弯成“η”形状，通过内卷弧形套压紧连接线。接线端子3宜采用0.5mm左右易拉伸成型的金属材料制作。

从图4至图6所示，端子接头5的一端为连接点火针11的柱状螺套51，另一端为连接接线端子3的球面体52，球面体52和柱状螺套51之间有内凹过渡段。端子接头5的轴向中心有贯通孔53。

结合图2至图7可以看出，接线端子3的弧形罩体两侧对称开设有椭圆孔33。弧形弹片2的形状与弧形罩体匹配，弧形弹片2的两侧内壁对称设置有凸台21。

从图1可以看出，陶瓷棒10连接有安装定位组件，安装定位组件包括弹垫环6、定位安装板7、接地插片9和接地针8，接地插片9和接地针8连接于定位安装板7的两侧，接地针8位于点火针的点火端侧。陶瓷棒10穿过安装定位板7上的连接孔71，弹垫环6嵌装于连接孔中使陶瓷棒10和安装定位板7连为一体。安装定位板7上有安装孔。从图8可以看出，连接孔71为翻边孔。点火针11采用耐高温、耐变形、不易氧化的金属材料制作，如不锈钢。为了延长点火针的使用寿命及提高通用化使用率，使点火针的直径由原先通用的直径2mm改为3.5mm。点火针的点火端折弯成型，另一端为外螺纹头。陶瓷棒10绝缘、耐高温。点火针加工好后，在中间段表面用陶瓷棒包裹，以防点火针随意放电。

结合图1和图2可以看出，护套1为包覆接线端子3至安装定位板7之间段的肘形橡胶件。

本点火装置的组装步骤如下：将陶瓷棒10从定位安装板7上的连接孔71中插入，再将弹垫环6从点火针11的螺纹端穿入并嵌在连接孔中，使陶瓷棒10与定位安装板7形成整体件，弹垫环6起紧固和密封作用；然后将端子接头5的柱状螺套51与点火针11的螺纹头拧紧，为了便于拧紧操作，在柱状螺套51的外壁设置一对便于扳手夹持的平面；将连接线4与接线端子3的接线端连接好；将端子接头5插入接线端子3的弧形罩体中，将弧形弹片2扣接在接线端子3的弧形罩体上，使弧形弹片2两侧内壁的凸台穿过弧形罩体上的椭圆孔卡接于端子接头5球面体52和柱状螺套51之间的内凹过渡段处，这样使弧形弹片2可对端子接头5进行360°扣接，可靠性强，易安装和拆卸。最后将护套1套在整个装配件的肘形关节处，防止点火时火花泄露。