本实用新型涉及一种点火器，具体的说是一种石灰窑煤粉点火器。
背景技术：
传统的双膛窑点火烧嘴使用液体燃料，升温慢，并且炉窑煅烧用的燃料主要是气体燃料以及煤粉、焦粉等固体燃料。由于固体燃料的燃点高，使用固体燃料煅烧石灰石时，需要靠高温石料将喷射的雾状煤粉引燃，需要时间长，使用量大。所以在点火的时候，传统方法耗费的人力、物力、财力较多,对成本控制不利。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种石灰窑煤粉点火器，以解决现有点火装置和方法所用时间较长，成本较高的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种石灰窑煤粉点火器，包括组合套管和助燃进风管，所述组合套管由中心风管、旋风管、煤粉管、燃气管以及外风管由内向外依次套接而成，所述中心风管、旋风管、煤粉管、燃气管以及外风管的长度依次递减，且各管道的一端平齐且敞口，形成烧嘴头部，各管道的另一端封闭，所述旋风管、煤粉管、燃气管以及外风管的封闭端通过法兰与内侧相邻管道壁固接；所述助燃进风管分别与所述外风管、中心风管以及旋风管相通，所述煤粉管上设有煤粉进口，所述燃气管上设有燃气进口。
所述助燃进风管的一端与外风管相通，另一端与鼓风装置相连，所述助燃进风管上设有两个分支管，并通过分支管分别与所述中心风管和旋风管相通。
所述分支管上设有调节阀，所述分支管与外风管之间的助燃进风管上设有调节阀。
本实用新型结构简单，使用方便，应用于双膛式石灰竖窑，在点火时使用煤粉作为燃料，缩短烘炉时间，降低人力、物力、财力，从而降低烘炉成本。本实用新型加设燃气引燃装置以及助燃空气的多管道调配设计，将风量和燃料更好的配比，且混合更加均匀，使得煤粉更容易燃烧，从而优化点火和石灰窑开工操作，保证了工程质量，降低了劳动强度，缩短引燃固体燃料和石灰窑开工时间，节约点火成本。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的纵向剖面图。
图3是本实用新型的烧嘴头部结构示意图。
图中：1、助燃进风管，2、中心风管，3、旋风管，4、煤粉管，5、燃气管，6、外风管，7、中心风通道，8、旋风通道，9、煤粉通道，10、燃气通道，11、外风通道，12、第一分支管，13、第二分支管，14、第一调节阀，15、第二调节阀，16、第三调节阀，17、煤粉进口，18、燃气进口。
具体实施方式
如图1~3所示，本实用新型结构包括组合套管和助燃进风管1，组合套管由中心风管2、旋风管3、煤粉管4、燃气管5以及外风管6由内向外依次套接而成，中心风管2、旋风管3、煤粉管4、燃气管5以及外风管6的长度依次递减，且各管道的一端平齐且敞口，形成烧嘴头部，各管道的另一端封闭，旋风管3、煤粉管4、燃气管5以及外风管6的封闭端通过法兰与内侧相邻管道壁固接，各管道由内向外依次形成中心风通道7、旋风通道8、煤粉通道9、燃气通道10以及外风通道11。
助燃进风管1的一端与外风管6相通，另一端与鼓风装置相连，在助燃进风管1的侧壁上设有第一分支管12和第二分支管13，第一分支管12与中心风管2的外露端部相通，第二分支管13与旋风管3的外露端部相通，在第一分支管12上设有第一调节阀14，用于控制中心风管的风量，在第二分支管13上设有第二调节阀15，用于控制旋风管的风量，在第二分支管13与外风管6之间的助燃进风管1上设有第三调节阀16，用于控制进入外风管的风量。煤粉管4的外露部分的管壁上设有煤粉进口17，燃气管5的外露部分的管壁上设有燃气进口18，燃气管5内可通入液化石油气等燃料。
本实用新型安装在双膛窑两膛中间，在两膛之间通过法兰将设备与窑体进行连接，然后将各管道连接好，阀门安装牢固、正确，安装完成后，认真检查试验，防止漏风。在点火时，先点燃液化石油气，并调节助燃空气量，当火焰大小适中后，打开煤粉进口17阀门，利用液化石油气对进入的煤粉进行引燃；之后通过第一调节阀14、第二调节阀15、第三调节阀16对三个位置风量进行调节，控制火焰，并通过旋流风将煤粉分散，使煤粉充分燃烧，进行烘炉点火。本实用新型通过对助燃空气及燃料进行调节，使助燃风包裹煤粉，从而使得煤粉更好燃烧，加快点火的速度，减少作业人员和时间，最终减少开窑费用。