本实用新型是一种燃煤锅炉生物质能改造装置，属于生物质能改造装置制造技术领域。
背景技术：
一直以来，涂装设备都是采用煤作为能源来加热固化，而煤是不可再生能源，排出的烟气产生较大的污染，不符合当下的环保要求。同时涂装设备在加热时由于使用的原材料为煤，在加热过程中会产生大量的有机溶剂废气，如甲苯等，目前的处理方式是单独器材收集有机溶剂废气，使加热燃烧后的废气达标后排放，这样一方面消耗了大量能源，另一方面大量热能被排放到大气中，造成能源的浪费。因此，有必要设计一种更好的燃烧炉，以解决上述问题。
但是，现有技术在利用生物质颗粒这种清洁能源作为燃料进行燃烧的过程中，虽然比传统燃煤锅炉成本低，但是由于燃油雾化不良或燃烧不完全的燃气在炉膛或尾中受热面聚集时，就会发生着火或爆炸，防爆措施严重不到位，可能存在极大的安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种燃煤锅炉生物质能改造装置，以解决现有技术在利用生物质颗粒这种清洁能源作为燃料进行燃烧的过程中，虽然比传统燃煤锅炉成本低，但是由于燃油雾化不良或燃烧不完全的燃气在炉膛或尾中受热面聚集时，就会发生着火或爆炸，防爆措施严重不到位，可能存在极大的安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种燃煤锅炉生物质能改造装置，其结构包括炉排基座、燃煤锅炉、水冷壁、爬梯装置、前烟箱、回弹式防爆门、生物颗粒燃烧机、固定安装块、泄压阀，所述燃煤锅炉固定连接于炉排基座的上端表面且它们之间采用焊接的方式进行连接，所述水冷壁通过预压螺栓固定连接于燃煤锅炉的右端表面，所述爬梯装置垂直连接于水冷壁的右端表面中间处且它们之间采用焊接的方式进行固定，所述前烟箱垂直连接于燃煤锅炉的前端表面上部，所述回弹式防爆门活动连接于前烟箱的前端表面，所述生物颗粒燃烧机垂直连接于燃煤锅炉的前端表面下部，所述固定安装块通过螺栓固定连接于炉排基座的前端表面最下处，所述泄压阀机械连接于燃煤锅炉的前端表面下部，所述回弹式防爆门由门体、固定螺栓、转动连接轴、转动螺栓、固定连接架、上回弹连接架、下回弹连接架组成，所述固定螺栓铆合连接于门体的前端表面四顶角处，所述转动连接轴活动连接于门体的前端表面最上处，所述转动螺栓设置有两处且它们分别垂直连接于转动连接轴的左、右端表面，所述固定连接架固定焊接于门体的前端表面最下处，所述上回弹连接架通过螺丝活动连接于门体的后端表面最上处，所述下回弹连接架通过螺丝活动连接于门体的后端表面最下处。
进一步的，所述生物颗粒燃烧机由燃烧机主体、进风门、手孔组成，所述燃烧机主体垂直连接于燃煤锅炉的前端表面下部且其与燃煤锅炉之间采用焊接的方式进行固定，所述进风门活动连接于燃烧机主体的上端表面最前处，所述手孔通过螺丝活动连接于燃烧机主体的前端表面边缘处。
进一步的，所述进风门的形状为长方体，所述手孔的数量为2个，且它们分别分布于燃烧机主体的前端表面最左、最右处。
进一步的，所述固定安装块呈“L”字型且其数量为2个，它们固定连接于炉排基座的前端表面下部的最左、最右处。
进一步的，所述燃煤锅炉为半个中空的圆柱体与长方体的组合体，所述燃煤锅炉的内部与生物颗粒燃烧机的内部之间相互贯通。
进一步的，所述回弹式防爆门通过上回弹连接架、下回弹连接架与前烟箱活动连接。
进一步的，所述排基座、燃煤锅炉的材质均为不锈钢。
有益效果
本实用新型提供一种燃煤锅炉生物质能改造装置的方案，通过设有回弹式防爆门，在利用生物质颗粒这种清洁能源作为燃料进行燃烧的过程中，可以消除由于燃油雾化不良或燃烧不完全的燃气在炉膛或尾中受热面聚集而产生的着火或爆炸隐患，以保证燃煤锅炉得以安全运行，有效提高了设备的安全性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种燃煤锅炉生物质能改造装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型回弹式防爆门的平面结构示意图。
图3为本实用新型回弹式防爆门的侧视结构示意图。
图中：炉排基座-1、燃煤锅炉-2、水冷壁-3、爬梯装置-4、前烟箱-5、回弹式防爆门-6、生物颗粒燃烧机-7、固定安装块-8、泄压阀-9、门体-601、固定螺栓-602、转动连接轴-603、转动螺栓-604、固定连接架-605、上回弹连接架-606、下回弹连接架-607、燃烧机主体-701、进风门-702、手孔-703。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种燃煤锅炉生物质能改造装置，其结构包括炉排基座1、燃煤锅炉2、水冷壁3、爬梯装置4、前烟箱5、回弹式防爆门6、生物颗粒燃烧机7、固定安装块8、泄压阀9，所述燃煤锅炉2固定连接于炉排基座1的上端表面且它们之间采用焊接的方式进行连接，所述水冷壁3通过预压螺栓固定连接于燃煤锅炉2的右端表面，所述爬梯装置4垂直连接于水冷壁3的右端表面中间处且它们之间采用焊接的方式进行固定，所述前烟箱5垂直连接于燃煤锅炉2的前端表面上部，所述回弹式防爆门6活动连接于前烟箱5的前端表面，所述生物颗粒燃烧机7垂直连接于燃煤锅炉2的前端表面下部，所述固定安装块8通过螺栓固定连接于炉排基座1的前端表面最下处，所述泄压阀9机械连接于燃煤锅炉2的前端表面下部，所述回弹式防爆门6由门体601、固定螺栓602、转动连接轴603、转动螺栓604、固定连接架605、上回弹连接架606、下回弹连接架607组成，所述固定螺栓602铆合连接于门体601的前端表面四顶角处，所述转动连接轴603活动连接于门体601的前端表面最上处，所述转动螺栓604设置有两处且它们分别垂直连接于转动连接轴603的左、右端表面，所述固定连接架605固定焊接于门体601的前端表面最下处，所述上回弹连接架606通过螺丝活动连接于门体601的后端表面最上处，所述下回弹连接架607通过螺丝活动连接于门体601的后端表面最下处，所述生物颗粒燃烧机7由燃烧机主体701、进风门702、手孔703组成，所述燃烧机主体701垂直连接于燃煤锅炉2的前端表面下部且其与燃煤锅炉2之间采用焊接的方式进行固定，所述进风门702活动连接于燃烧机主体701的上端表面最前处，所述手孔703通过螺丝活动连接于燃烧机主体701的前端表面边缘处，所述进风门702的形状为长方体，所述手孔703的数量为2个，且它们分别分布于燃烧机主体701的前端表面最左、最右处，所述固定安装块8呈“L”字型且其数量为2个，它们固定连接于炉排基座1的前端表面下部的最左、最右处，所述燃煤锅炉2为半个中空的圆柱体与长方体的组合体，所述燃煤锅炉2的内部与生物颗粒燃烧机7的内部之间相互贯通，所述回弹式防爆门6通过上回弹连接架606、下回弹连接架607与前烟箱5活动连接，所述排基座1、燃煤锅炉2的材质均为不锈钢。
本专利所说的回弹式防爆门结构安全、可靠，耐高温腐蚀性能较强，可以避免燃煤炉改为燃气锅炉时发生的炉膛爆炸情况。
使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，拆除原燃煤锅炉辅机，通过对炉膛的传热计算，确定炉膛的几何尺寸、炉膛火焰中心位置，重新浇注炉膛，对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验，之后该设备即可开始正常工作。
本实用新型解决的问题是现有技术在利用生物质颗粒这种清洁能源作为燃料进行燃烧的过程中，虽然比传统燃煤锅炉成本低，但是由于燃油雾化不良或燃烧不完全的燃气在炉膛或尾中受热面聚集时，就会发生着火或爆炸，防爆措施严重不到位，可能存在极大的安全隐患，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有回弹式防爆门，在利用生物质颗粒这种清洁能源作为燃料进行燃烧的过程中，可以消除由于燃油雾化不良或燃烧不完全的燃气在炉膛或尾中受热面聚集而产生的着火或爆炸隐患，以保证燃煤锅炉得以安全运行，有效提高了设备的安全性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。