本实用新型涉及烤炉设备，尤其涉及一种烤炉火焰扩散件。
背景技术：
现有技术中的烤炉的火焰口是一定的，在很多时候需要加大烤炉的火焰口，方便烧烤时，现有技术的烤炉有很大的局限性，也没有较好的解决方法；若将烤炉本身改造成火焰口可变大小的设计，成本较大，也不易操作；所以怎么简单有效的改变烤炉的火焰口的大小，且成本低易操作是待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种烤炉火焰扩散件，解决现有技术中烤炉的火焰口不能变化大小，在实际应用中造成很多不方便的问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种烤炉火焰扩散件，包括火焰扩散罩本体和储油通道槽；所述火焰扩散罩本体为内部中空的罩体，且所述火焰扩散罩体的上端开设有上扩散口，所述火焰扩散罩体的下端开设有下扩散口，所述上扩散口的开口面积大于所述下扩散口的开口面积；所述下扩散口与所述火焰扩散罩本体内壁之间设置有储油通道槽。
优选的，所述下扩散口为一非闭合圆环状，非闭合处设置有第一非闭合端和第二非闭合端；所述第一非闭合端口处设置有第一闭合板，所述第一闭合板上设置有长度可调式螺杆；所述第二非闭合端口处设置有第二闭合板，所述第二闭合板上设置有螺母，所述长度可调式螺杆与所述螺母可螺纹连接。
优选的，还包括过渡板，所述火焰扩散罩本体内壁上设置有支撑环，且所述支撑环位于所述储油通道槽的上部；所述过渡板可搭设在所述支撑环上；所述过渡板上开设有多个过渡通气孔。
优选的，所述火焰扩散罩本体的侧壁上开设有多个顺风通孔，所述顺风通孔位于所述过渡板的上方位置。
优选的，还包括支撑台、电机和吹风扇；所述支撑台设置在所述上扩散口的外围一侧，所述支撑台上设置有电机，所述电机与所述吹风扇电连，所述吹风扇与所述顺风通孔相对应。
本实用新型具有如下有益效果：火焰扩散罩本体的下扩散口套设在烤炉上，设置有储油通道槽，可在储油通道槽中添加油料，所述上扩散口的开口面积大于所述下扩散口的开口面积，烤炉中的火焰可从下扩散口上升扩散到上扩散口，从而扩大了烤炉的火焰口的面积，结构简单，方便操作，也方便从烤炉上拆卸及安装，节省成本。
附图说明
图1为烤炉火焰扩散件的俯视图；
图2为烤炉火焰扩散件的主视图的剖视图；
图3为下扩散口结构示意图。
图中标记示意为：1-火焰扩散罩本体；2-储油通道槽；3-上扩散口；4-下扩散口；5-第一非闭合端；6-第二非闭合端；7-第一闭合板；8-螺杆；9-第二闭合板；10-螺母；11-过渡板；12-支撑环；13-过渡通气孔；14-顺风通孔；15-支撑台；16-电机；17-吹风扇；
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种烤炉火焰扩散件，包括火焰扩散罩本体1和储油通道槽2；所述火焰扩散罩本体1为内部中空的罩体，且所述火焰扩散罩体1的上端开设有上扩散口3，所述火焰扩散罩体1的下端开设有下扩散口4，所述上扩散口3的开口面积大于所述下扩散口4的开口面积；所述下扩散口4与所述火焰扩散罩本体1内壁之间设置有储油通道槽2。将火焰扩散罩本体1的下扩散口4套设在烤炉的火焰口处，可在储油通道槽2内添加燃油，所述上扩散口3的开口面积大于所述下扩散口4的开口面积，烤炉中的火焰可从下扩散口4上升扩散到上扩散口3，从而扩大了烤炉的火焰口的面积；实验证明，即使在储油通道槽2内不添加燃油或不设储油通道槽，火焰也会得到扩散，只是扩散度较上述方法弱。
本实施例优选的进一步实施方式，所述下扩散口4为一非闭合圆环状，非闭合处设置有第一非闭合端5和第二非闭合端6；所述第一非闭合端口5处设置有第一闭合板7，所述第一闭合板7上设置有长度可调式螺杆8；所述第二非闭合端口6处设置有第二闭合板9，所述第二闭合板9上设置有螺母10，所述长度可调式螺杆8与所述螺母10可螺纹连接。通过螺杆8和螺母10的螺纹连接的距离，来确定第一闭合板7和第二闭合板9之间的距离，从而确定下扩散口4所能套设围圈的大小，这种设置可将烤炉火焰扩散件安装到不同型号大小的烤炉上。
本实施例优选的进一步实施方式，还包括过渡板11，所述火焰扩散罩本体1内壁上设置有支撑环12，且所述支撑环12位于所述储油通道槽2的上部；所述过渡板11可搭设在所述支撑环12上；所述过渡板11上开设有多个过渡通气孔13。将过渡板11搭设在支撑环12上，可在过渡板11上在添设少量的木炭等燃料，在储油通道槽2内的燃油的助推下，进一步燃烧，扩散火焰。这种设置最适合火焰扩散罩本体高度较高时。
本实施例优选的进一步实施方式，所述火焰扩散罩本体1的侧壁上开设有多个顺风通孔14，所述顺风通孔14位于所述过渡板11的上方位置。这样设置，给过渡板11上的燃料燃烧通风。
本实施例优选的进一步实施方式，还包括支撑台15、电机16和吹风扇17；所述支撑台15设置在所述上扩散口3的外围一侧，所述支撑台15上设置有电机16，所述电机16与所述吹风扇17电连，所述吹风扇17与所述顺风通孔14相对应。这种设置，加大了通风力度。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。