本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种RCO废气催化燃烧处理设备。
背景技术：
在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是 20世纪40年代末出现的技术,从1949年美国研制出世界上第一套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
但现有的一种RCO废气催化燃烧处理设备，在催化燃烧上还存在较大的缺陷，导致运行时需要大量的时间和人工，同时在控制装置上还可以较大的提高，在催化吸附时还受到流速的大小，导致流速过大时废气处理器不能很好的进行处理，再有操作时灵活性不足，容易失去控制。
所以，如何设计一种RCO废气催化燃烧处理设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种RCO废气催化燃烧处理设备，以解决上述背景技术中提出装置的催化困难、流速大小影响催化吸附效果和灵活性不够的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种RCO废气催化燃烧处理设备，包括废气储存器，所述废气储存器的上端右侧设置有废气处理器，且所述废气处理器与废气储存器固定连接，所述废气处理器的左端设置有燃烧处理器，且所述燃烧处理器与废气储存器固定连接，所述燃烧处理器的上端设置有废气反应器，且所述废气反应器与燃烧处理器固定连接，所述废气反应器的左侧中上部设置有速率调节器，且所述速率调节器与废气反应器固定连接，所述废气储存器的前端右侧设置有终端控制器，且所述终端控制器与废气储存器固定连接，所述终端控制器的前端下方左右两侧均设置有控制开关，且所述控制开关与终端控制器固定连接，所述终端控制器的下端设置有驱动电机，且所述驱动电机与废弃储存器活动连接，所述驱动电机的左侧设置有排出管，且所述排出管与废气储存器固定连接，所述废弃储存器的下端四周均设置有底座，且所述底座与废弃储存器焊接，所述废气储存器的左侧端设置有出口管道，且所述出口管道与废弃储存器固定连接，所述废气处理器的内部设置有催化反应缸和吸附反应缸。
进一步的，所述废气处理器的前端设置有卡板，且所述卡板与废气处理器焊接。
进一步的，所述终端控制器的前端上部中心位置设置有指示灯，且所述指示灯与终端控制器固定连接。
进一步的，所述废弃储存器的左端下方设置有调节阀门，且所述调节阀门与废弃储存器固定连接。
进一步的，所述催化反应缸的右端设置有排气管道，且所述排气管道与废气处理器固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种RCO废气催化燃烧处理设备，设有催化反应缸和吸附反应缸，当装置运行时，催化反应缸使气体通过催化来进行反应，吸附反应缸使气体通过吸附来处理，当流速过大时，可以将调节阀门给打开方便进行气体的调节，来达到装置进行废气处理的目的，装置设有的废气处理器和废气反应器能清楚的对废气进行催化吸附，也更加容易的对废气进行处理，增强了装置的便捷性与实用性，装置设有的控制开关和指示灯，装置运行时控制开关可以调节装置内部的反应情况以及可以操控装置进行合理的反应，通过指示灯可以看出装置是否出现问题，提高装置的便捷性与灵活性，底座的设置，可以使装置更加稳定，更加容易反应，通过速率调节器，让调节器来自动调节，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的废气处理器局部结构示意图；
图中：1-废气储存器；2-终端控制器；3-指示灯；4-控制开关；5-调节阀门；6-卡板；7-废气处理器；8-废气反应器；9-速率调节器；10-燃烧处理器；11-出口管道；12-排出管；13-驱动电机；14-底座；15-催化反应缸；16- 吸附反应缸；17-排气管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种RCO废气催化燃烧处理设备，包括废气储存器1，所述废气储存器1的上端右侧设置有废气处理器 7，且所述废气处理器7与废气储存器1固定连接，所述废气处理器7的左端设置有燃烧处理器10，且所述燃烧处理器10与废气储存器1固定连接，所述燃烧处理器10的上端设置有废气反应器8，且所述废气反应器8与燃烧处理器10固定连接，所述废气反应器8的左侧中上部设置有速率调节器9，且所述速率调节器9与废气反应器8固定连接，所述废气储存器1的前端右侧设置有终端控制器2，且所述终端控制器2与废气储存器1固定连接，所述终端控制器2的前端下方左右两侧均设置有控制开关4，且所述控制开关4与终端控制器2固定连接，所述终端控制器2的下端设置有驱动电机13，且所述驱动电机13与废弃储存器1活动连接，所述驱动电机13的左侧设置有排出管 12，且所述排出管12与废气储存器1固定连接，所述废弃储存器1的下端四周均设置有底座14，且所述底座14与废弃储存器1焊接，所述废气储存器1 的左侧端设置有出口管道11，且所述出口管道11与废弃储存器1固定连接，所述废气处理器7的内部设置有催化反应缸15和吸附反应缸16。
进一步的，所述废气处理器7的前端设置有卡板6，且所述卡板6与废气处理器7焊接，通过卡板6，可以使废气处理器7来自动稳定，提高装置的稳定性。
进一步的，所述终端控制器2的前端上部中心位置设置有指示灯3，且所述指示灯3与终端控制器2固定连接，通过设置指示灯3，能够更加方便快捷的进行操控装置，提高了装置的便捷性。
进一步的，所述废弃储存器1的左端下方设置有调节阀门5，且所述调节阀门5与废弃储存器1固定连接，通过调节阀门5，可以使装置来调节反应速率，提高装置的实用性。
进一步的，所述催化反应缸15的右端设置有排气管道17，且所述排气管道17与废气处理器7固定连接，通过设置有排气管道17，能方便快捷的提高装置的反应速率。
工作原理：首先，将底座14固定在废气储存器1上，随后将废气储存器 1安放在合适的位置上，通过卡板6来固定废气处理器7，打开废气储存器1 右侧的调节阀门5，同时让废气储存器1中储存的RCO废气通过排气管道17 进入燃烧处理器10内，再将终端控制器2上的控制开关4启动驱动电机，为装置提供反应动力，RCO废气通过燃烧处理器10进入废气反应器8，反复循环，打开速率调节器9，提高反应速率，然后将处理过废气通入废气处理器7，在废气处理器7中通过废气处理器7中的催化反应缸15和吸附反应缸16进行催化、吸附处理，将处理过的废气通过排气管道17排出，最后，将处理的气体由出口管道11进行排出，这样子就完成了整个废气处理的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。