本实用新型涉及废气处理产品配件领域，具体为一种VOCs废气蓄热式燃烧装置。
背景技术：
蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术。又称高温空气燃烧技术，全名称为高温低氧空气燃烧技术，也作HTAC技术，也有称之为无焰燃烧技术。通常高温空气温度大于1000℃，而氧含量低到什么程度，没有人去划定，有些人说应在18%以下，也有说在13%以下的。蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料（如高炉煤气）的合理利用，既减少了污染物（高炉煤气）的排放，又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的先进技术。另外,蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环,均匀炉子的温度场,提高了加热质量,效果也非常显著。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种VOCs废气蓄热式燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VOCs废气蓄热式燃烧装置，包括预热室、连接管一、蓄热罐、装置主体、预热器、连接管二、进气管、电磁管盖、蓄热板以及燃烧器，所述装置主体上端固定有预热室，所述预热室上端固定有进气管，所述装置主体上端固定有预热器，所述预热器左端固定有连接管二，所述连接管二左端与预热室相连接，所述装置主体内壁固定有蓄热板，所述预热室下端依次穿过装置主体以及蓄热板，并延伸至蓄热板内侧，所述预热室下端固定有电磁管盖，所述燃烧器有三个，三个所述燃烧器均匀固定在蓄热板内端面上，所述蓄热罐固定在装置主体左端面上，所述蓄热罐上端固定有连接管一，所述连接管一右端依次穿过装置主体以及蓄热板，并延伸至蓄热板内侧，所述装置主体下端固定有万向轮。
进一步地，所述进气管上固定有气泵二。
进一步地，所述预热器通过连接管二与预热室相连通。
进一步地，所述装置主体前端固定有门板。
进一步地，所述连接管一上固定有气泵一。
进一步地，所述蓄热罐通过连接管一与装置主体相连通。
进一步地，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮对称固定在装置主体下端面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了预热室，该设计便于对废气进行预热，从而使废气能够快速燃烧，因本实用新型添加了连接管一以及蓄热罐，该设计便于对燃烧完成后的热能进行回收再利用，也能够对烟气进行回收，避免烟气对环境造成污染，达到了节能环保的效果，因本实用新型添加了万向轮，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动，本实用新型节能环保，燃烧效果好，便携性高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中装置主体剖视图的结构示意图；
附图标记中：1.预热室；2.连接管一；3.气泵一；4.蓄热罐；5.门板；6.装置主体；7.预热器；8.连接管二；9.气泵二；10.进气管；11.电磁管盖；12.蓄热板；13.燃烧器；14.万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种VOCs废气蓄热式燃烧装置，包括预热室1、连接管一2、蓄热罐4、装置主体6、预热器7、连接管二8、进气管10、电磁管盖11、蓄热板12以及燃烧器13，装置主体6上端固定有预热室1，预热室1上端固定有进气管10，装置主体6上端固定有预热器7，预热器7左端固定有连接管二8，连接管二8左端与预热室1相连接，装置主体6内壁固定有蓄热板12，预热室1下端依次穿过装置主体6以及蓄热板12，并延伸至蓄热板12内侧，预热室1下端固定有电磁管盖11，燃烧器13有三个，三个燃烧器13均匀固定在蓄热板12内端面上，蓄热罐4固定在装置主体6左端面上，蓄热罐4上端固定有连接管一2，连接管一2右端依次穿过装置主体6以及蓄热板12，并延伸至蓄热板12内侧，装置主体6下端固定有万向轮。
进气管10上固定有气泵二9，预热器7通过连接管二8与预热室1相连通，装置主体6前端固定有门板5，连接管一2上固定有气泵一3，蓄热罐4通过连接管一2与装置主体6相连通，万向轮14设有四个，四个万向轮14对称固定在装置主体6下端面上。
本实用新型在工作时：首先工作人员启动气泵二9，气泵二9工作将VOCs废气通过进气管10吸入预热室1内，然后工作人员启动预热器7，预热器7工作产生高温，高温气体通过连接管二8通入预热室1内，实现对VOCs废气进行预热，预热完成后工作人员打开电磁管盖11，是预热后的VOCs废气进入装置主体6内部，然后工作人员启动燃烧器13，燃烧器13工作对VOCs废气进行点燃，VOCs废气开始燃烧，燃烧完成后，工作人员启动气泵一3，气泵一3工作将燃烧产生的高温烟气吸入连接管一2内，并顺着连接管一2进入蓄热罐4内进行热量储存，因本实用新型添加了预热室1，该设计便于对废气进行预热，从而使废气能够快速燃烧，因本实用新型添加了连接管一2以及蓄热罐4，该设计便于对燃烧完成后的热能进行回收再利用，也能够对烟气进行回收，避免烟气对环境造成污染，达到了节能环保的效果，因本实用新型添加了万向轮，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动，本实用新型节能环保，燃烧效果好，便携性高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。