一种可移动式生物质燃料燃烧装置的制作方法

本发明属于生物质燃料燃烧装置领域，尤其是涉及一种可移动式生物质燃料燃烧装置。

背景技术：

我国传统的燃烧装置大都是燃煤装置。煤炭不仅是不可再生能源，且在燃烧过程中会产生大量的污染物，如硫氧化物、氮氧化物等。因此，开发可再生的新型能源迫在眉睫。生物质能属于环境友好的清洁能源，是物质与能量的循环利用，对全球碳贡献基本上为“零”。近年来，伴随着生物质燃料的应用，生物质燃料燃烧装置技术也得到迅速发展，然而，市场上现有生物质燃料燃烧装置多数存在以下问题：燃烧装置与燃烧炉一体式,不可单独拆卸移动，不可同时适用于不同形式的燃烧炉，未设有调节装置克服地面不平整现象；不能自由调整高度。

技术实现要素：

本发明鉴于现有技术的以上缺点作出，用以克服或缓解现有技术中存在的一个或更多的技术问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种可移动式生物质燃料燃烧装置，包括进料装置、进料支架和滚动导轨；其中，所述进料装置和进料支架固定连接，所述导轨和所述进料支架可拆卸连接，所述进料支架具有导轨轮，所述导轨轮能够与所述导轨相配合，使所述进料支架能够在所述导轨上运动。

根据一种实施方式，所述导轨轮与所述导轨均具有倒v型部分，所述导轨轮与所述导轨通过各自的倒v型部分而相互配合。

根据一种实施方式，所述滚动导轨包括两根相互平行导轨、设置在所述两根导轨之间连接所述两根导轨的多根固定杆、以及在所述导轨上的调整螺杆；在各所述导轨上，所述调整螺杆成对出现，各对调整螺杆垂直设置在倒v型部分的两侧，通过旋转能够调整高度，在各导轨上设为多对调整螺杆，所述两根导轨上所设置的调整螺杆对应设置。

根据一种实施方式，所述进料支架包括支撑体，设置在所述支撑体的一侧的进料支撑和辅助支撑，设置在所述支撑体另一侧的支撑腿，所述支撑腿具有导轨轮，所述辅助支撑的高度是所述进料支撑的1/3到1/2，所述辅助支撑和所述进料支撑之间的距离为所述。支撑体长度的1/5到1/4。

根据一种实施方式，所述进料支架还包括支架支撑和加强筋，所述加强筋设置在所述支撑体上，与所述进料支撑相抵接，所述支架支撑设置在所述支撑体上与所述支撑腿抵接。

根据一种实施方式，所述进料支撑上设置有拉杆装置。

根据一种实施方式，所述进料装置包括料斗以及位于所述料斗下方的进料管，所述进料支撑在与所述料斗对应的地方支撑在所述进料管的下方。

根据一种实施方式，所述进料装置还包括风道、向所述风道供风的风机、托盘，所述风机位于所述风道的靠近所述料斗的一侧，所述托盘位于所述风斗的另一侧，所述进料管伸入所述风道，所述辅助支撑支撑在所述风道的靠近所述风机处。

根据一种实施方式，所述进料管为管状，所述进料支撑具有半圆弧结构，用于与所述进料管相配合。

根据本发明的实施方式，提供了独立的燃烧装置，可以灵活移动，克服了现有技术中燃烧装置不可单独拆卸移动的问题。

附图说明

参照附图可以更清楚地理解本发明的实施方式，附图只是示意图，不是按照比例绘制的，也不是对本发明的保护范围的限制。在附图中，除非特别说明，相同的标号表示相同的部件。

图1示出了依据本发明一种实施方式的可移动式生物质燃料燃烧装置的示意性三面视图；

图2示出了依据本发明一种实施方式的可移动式生物质燃料燃烧装置的进料装置的示意性三面视图；

图3示出了依据本发明一种实施方式的可移动式生物质燃料燃烧装置的进料支架的示意性三面视图；

图4示出了依据本发明一种实施方式的可移动式生物质燃料燃烧装置的滚动导轨的三面视图；以及

图5是依据本发明一种实施方式的可移动式生物质燃料燃烧装置的导轨轮和导轨的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明的实施方式，并不用于限定本发明。

如图1到图5所示，根据本发明的一种实施方式的可移动式生物质燃料燃烧装置包括进料装置1、进料支架2、滚动导轨3、电控柜4、以及焊接支撑5。

如图所示，根据一种实施方式，进料装置1包括防护罩101、料斗102、观察口103、料斗插板104、链轮105、双轮离心风机106、风道107、托盘108、进料管109、进料绞龙110、料盘111、带座轴承112、减速机底座113、减速电机114。

根据一种实施方式，料斗102上部为方形，中部为锥形，下部为方形；所述料斗插板104安装在所述料斗102下部；所述进料绞龙110位于所述料盘111内的数片叶片为变直径叶片，最小叶片直径为最大叶片直径的一半，中间部分直径平滑过渡；所述进料绞龙110左侧穿过所述带座轴承112，与所述链轮105配合；所述带座轴承112安装在所述减速机底座113上；所述减速机底座113与所述进料管109通过法兰连接；所述进料绞龙110安装在所述进料管109内，与所述进料管109同轴；在一种实施方式中，所述进料管109为钢管；所述进料管109安装在所述风道107内。所述风道107可以为梯形，左侧安装双轮离心风机106。在一种实施方式中，双轮离心风机106上设有螺栓孔，风道的侧板处也有螺栓孔，从而可以通过螺栓锁紧。风道107左侧面板上焊接所述观察口103；右侧与所述托盘108焊接、联通；所述托盘108可以为方形；所述料盘111安装在所述托盘108内；所述料盘111为鼓形；所述料盘111底部开腰形长条孔，侧部开圆孔；所述减速电机114安装在所述减速机底座113上；所述减速电机114与所述链轮105可以通过套筒滚子链条连接；所述减速电机114可以为变频控制；所述链轮105、减速电机114的链轮均安装在防护罩101内。

依据一种实施方式，所述减速电机114带动所述进料绞龙110转动，将所述料斗102内的生物质燃料送到所述料盘111内；所述双轮离心风机106将空气送入所述风道107内，并进入所述托盘108，在所述料盘111内与生物质燃料接触，使生物质燃料充分燃烧。本发明的托盘和料盘作为本装置的一部分其已经受到整体结构的支撑，可悬空于燃烧炉炉膛内的。燃烧炉无需特殊构造，普通通用型热风炉基本可以适用，接口也无需特殊化。

如图3所示，根据一种实施方式，所述进料支架2具有拉杆装置21、导轨轮22、进料支撑23、辅助支撑24、支架支撑25、支撑腿26、加强筋27以及支撑体28。所述进料支撑23拥有半圆弧结构，能够与进料管109配合，固定连接后起到主要支撑进料装置1的作用；进料支撑23设置在支撑体28上，偏一侧设置，其上设置有拉杆装置21。加强筋27设置在支撑体28上，与进料支撑23相抵接，所述加强筋27用于进料支撑23支撑进料装置1时起到加强支撑强度的作用。

支撑体28上还设置有辅助支撑24，该辅助支撑24配合焊接支撑5在进料支架2与进料装置1焊接一体时起到辅助支撑进料装置1的作用。在一种实施例中，辅助支撑24的高度是进料支撑23的2/5。可以在1/3到1/2之间，在一种实施方式中，辅助支撑24和进料支撑23之间的距离为所述支撑体28长度的1/5到1/4。这种方案使得能够适应更多的进料装置，并且支撑效果好。

如图所示，进料支撑23与辅助支撑24均设置在支撑体28的一侧。支撑体28的另一侧设置有支撑腿26，支撑腿26可以是4根分立的腿，下部设有导轨轮22。

支架支撑25设置在支撑体28上与对应支撑腿25抵接，用于加强进料支架2支撑强度。在一种实施方式中，所述支架支撑25可以与对应的支撑腿26焊接在一起。所述支撑腿26用于支撑进料支架2和连接导轨轮22。

辅助支撑24和焊接支撑5固定连接在一起，焊接支撑5与风道107侧板固定连接。例如可以焊接成一体。辅助支撑24与焊接支撑5焊接后用于辅助支撑整体，起辅助的作用。根据一种实施方式，所述辅助支撑支撑在所述风道的靠近所述风机处。辅助支撑24和焊接支撑5可以形成为一个部件。

依据一种实施方式，导轨轮22与导轨32相配合部分的截面为v型(倒v槽)，倒v槽能够与滚动导轨3的轨道吻合(参考图示)使其能够按需求定向移动，不会跑偏轨道使其重新调整。导轨轮22能够使进料支架2灵活移动。

根据一种实施方式，导轨轮22为铸铁材料，从而能避免燃料落灰烫伤；并且能够有效地与滚动导轨3结合，保证在生物质燃料燃烧装置与燃烧炉位置固定后，拉杆装置21能够让使用者比较方便移动该可移动式生物质燃料燃烧装置。

如图所示，滚动导轨3能够有效地与该可移动式生物质燃料燃烧装置结合，保证在生物质燃料燃烧装置与燃烧炉位置固定后，能够按需求定向移动，不会跑偏轨道使其重新调整。

根据一种实施方式，滚动导轨3包括两根相互平行导轨32、连接在该两根导轨32之间的固定杆31、以及在导轨上对称设置的调整螺杆33。各导轨具有倒v型部分，与导轨轮22的倒v槽相配合，从而起到导向的作用；当固定杆31与导轨32用螺栓与锁紧后能够保证两边导轨不会在本燃烧装置滚动时发生偏移，起定距作用。

在一种实施方式中，在各导轨32上，调整螺杆33成对出现，各对调整螺杆33设置在倒v型部分的两侧，通过旋转能够自由调整高度。在各导轨32上设为多对调整螺杆33，两根导轨32上所设置的调整螺杆33对应设置。换句话说，如果将这两根导轨称为左导轨和右导轨，在左右导轨上设有多组调整螺杆，每组调整螺杆包括4个调整螺杆，其中左导轨上设置两个调整螺杆，右导轨上设置两个调整螺杆，从而通过调整这四个调整螺杆，可以调整左导轨和右导轨的高度，并可以使得左右导轨处于相同的水平高度上。

利用这些调整螺杆33，不同地点高度都可自由调整，使其能有效的克服地面不平整现象。该滚动导轨3整体结构简单，因其独立于进料支架2和进料装置1之外，使其能够方便拆卸维修。

如图所示，电控柜4用于集中控制进料装置1进行燃烧进料。

如图所示，焊接支撑5用于在进料支架2与进料装置1焊接一体时起加强支撑作用。

依据本发明，进料支架设有v型工业导轨轮能够自由移动和定向移动，灵活性高。滚动导轨设有调整螺杆且多点分布，能够自由调整高度，并能有效的克服地面不平整现象。滚动导轨独立其他结构之外，使其能够方便拆卸维修。

根据本发明的一些实施方式，导轨保证当燃烧装置与燃烧炉位置固定后，能够按需求定向移动，不会跑偏轨道使其重新调整；所述导轨能够自由调整高度，并能有效的克服地面不平整现象。

以上的说明仅仅是示意性的，不是对本发明的保护范围的限制。