一种垃圾焚烧处理系统的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧设备技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧处理系统。

背景技术：

现代城市生活中会产生有很多的垃圾，包括生活垃圾、餐厨垃圾等，当将这些垃圾倾倒到城市内后会影响城市的市容，同时这些垃圾在城市中如果没有经过很好的处理，会对城市的环境造成极大的污染；另外在农业生产中，对农作物秸秆或者草木的处理也比较困难。

目前对这些垃圾进行处理的方式主要是将这些垃圾收集起来而统一进行焚烧，从而将这些垃圾来处理掉，但是在对这些垃圾进行焚烧的过程中，会产生大量的污染，在污染源排出的时候，会对周围的环境造成极大的污染，另外可能会使这些垃圾燃烧不充分，在将这些垃圾处理出来之后还是会造成一定的污染。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种垃圾焚烧处理系统，用以解决现有餐厨垃圾和农作物垃圾难以处理的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种垃圾焚烧处理系统，包括两个焚烧炉，两个所述焚烧炉之间设置有烘干机和炭化炉，每个所述焚烧炉的底部设有高压风机，所述高压风机与焚烧炉之间分别连接有一次送风管和二次送风管，所述烘干机的中心位置设置有加热通道，其中一个所述焚烧炉的烟道与加热通道的入口之间连接有管道，所述加热通道的出口与另外一个焚烧炉底部的高压风机上的进风管之间连接有进烟管，所述烘干机的两端分别设有入料口和出料口，所述出料口通过连接管与炭化炉连接，所述炭化炉与进烟管之间连接有气体输送管，所述进风管的端部、进烟管和气体输送管上均设有控制阀，所述炭化炉上设有沼气输送装置。

进一步的，每个所述焚烧炉的一侧设有净水箱，所述净水箱与焚烧炉之间连接有输水管，所述焚烧炉内设有蒸汽助燃气发生器，所述输水管连接到蒸汽助燃气发生器上，所述蒸汽助燃气发生器上连接有蒸汽助燃气管道，所述蒸汽助燃气管道上设有喷嘴，所述输水管上设有进水调节阀和出口电磁阀。

进一步的，所述输水管上还设有防逆流器。

进一步的，每个所述焚烧炉的一侧设有废水箱，所述高压风机与焚烧炉之间还连接有输风管，所述废水箱与输风管之间连接有进水管且进水管伸入到输风管内，所述进水管的端部设有喷雾口，所述进水管上还设有高压泵。

进一步的，所述输风管、一次送风管和二次送风管上分别设有送风调节阀。

进一步的，所述输风管、一次送风管和二次送风管上分别设有压力表。

进一步的，所述焚烧炉上设有助燃气温度传感器，所述焚烧炉烟道出口的位置设有烟道温度传感器。

进一步的，所述焚烧炉的炉门上和焚烧炉的上端分别设有观察口。

本发明实施例具有如下优点：在将秸秆等农作垃圾放入到焚烧炉中进行燃烧后，向焚烧炉中加入一定的净水可使焚烧炉内的温度进一步升高，这时向其中加入废水可将废水蒸发，形成的蒸汽可用于发电，且对废水进行了处理。另外焚烧炉燃烧秸秆产生的烟会进入到加热通道中，从而对烘干机中的餐厨垃圾进行烘干，餐厨垃圾在入料口位置时的含水量为95％左右，到达出料口位置时的含水量为45％左右，这样使产生的能量能合理的利用，之后将烘干到一定程度的餐厨垃圾放入炭化炉中进行炭化而形成碳颗粒，便于之后使用，再然后可将炭化炉中生成的瓦斯输送到另外一个焚烧炉中进行燃烧，避免排出有害的气体。最后在焚烧炉燃烧瓦斯等气体达到一定高温时，可继续将废水充入到焚烧炉中进行处理，这样既能够合理的将农作物垃圾和餐厨垃圾进行了处理，同时不会造成一定的污染，且使餐厨垃圾形成碳颗粒来继续进行使用，使这些垃圾更好的进行回收使用。

附图说明

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图。

图2为本发明实施例提供的焚烧炉的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的焚烧炉的净水箱出的结构示意图

图4为本发明实施例提供的焚烧炉的侧面将结构示意图。

图5为本发明实施例提供的焚烧炉上的风管的排布示意图。

图中：1、焚烧炉；11、管道；12、进烟管；2、烘干机；21、加热通道；22、入料口；23、出料口；3、炭化炉；31、连接管；32、沼气输送装置；34、气体输送管；4、高压风机；40、进风管；41、一次送风管；42、二次送风管；43、输风管；44、送风调节阀；45、压力表；5、净水箱；51、蒸汽助燃气发生器；52、蒸汽助燃气管道；53、喷嘴；54、进水调节阀；55、出口电磁阀；56、防逆流器；6、废水箱；61、进水管；62、喷雾口；63、高压泵；7、助燃气温度传感器；8、烟道温度传感器；9、观察口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例

一种垃圾焚烧处理系统，如图1、4所示，包括两个焚烧炉1，在两个焚烧炉1之间设置有烘干机2，烘干机2的下方设有炭化炉3，另外在烘干机2的中心位置设置有加热通道21，其中在每个焚烧炉1的底部设有高压风机4，高压风机4与焚烧炉1之间分别连接有一次送风管41和二次送风管42，在将秸秆等其他燃烧物放入到焚烧炉1中进行燃烧时，可利用高压风机4吸取外界的空气进入到焚烧炉1中，便于炉内的燃烧物充分的燃烧。

如图1所示，其中一个焚烧炉1的烟道与加热通道21的入口之间连接有管道11，另外一个焚烧炉1底部的高压风机4的进风管40与加热通道21的出口之间连接有进烟管12，在进风管40的端部和进烟管12上均设有控制阀，当第一个焚烧炉1燃烧形成的烟和其他气体进入到加热通道21中后，利用高压风机4可将加热通道中的烟抽取出来并进入到另外一个焚烧炉1中。

如图1所示，在烘干机2内设置有可旋转的炉胆，另外在靠近管道11一端的上端设有入料口22，远离管道11一端的下端设有出料口23，且出料口23通过连接管31与炭化炉3连接，其中烘干机2位于入料口23一端的高度高于出料口23一端的高度，在将餐厨垃圾通过入料口22放入到烘干机2中后，炉胆会进行旋转而带动餐厨垃圾向着烘干机2的出料口23的一侧进行移动，同时在将秸秆等其他燃烧物放入到焚烧炉1中进行燃烧后会达到900度左右的温度，这时利用高压风机4将连接有管道11的焚烧炉1中燃烧产生的烟吹入到加热通道21中，这样在餐厨垃圾沿着烘干机2运动的过程中可对餐厨垃圾进行一定的烘干处理。另外餐厨垃圾放入到烘干机2中时的含水量为95％左右，通过烘干机2的烘干处理并从出料口23的位置出来时的含水量为45％左右。

如图1所示，在炭化炉3上设有沼气输送装置32，当餐厨垃圾进入到炭化炉3中时，其中餐厨垃圾的含水量为45％左右，在向炭化炉3中输入一定量的餐厨垃圾后，向炭化炉3中放入一定量的燃烧物并点燃，然后封闭炭化炉3并利用沼气输送装置32向其中注入沼气，燃烧一段时间会将炭化炉3中的氧气消耗掉，从而对炭化炉3中的餐厨垃圾进行碳化处理而形成碳颗粒，以对其进行回收利用。另外在炭化炉3与进烟管12之间连接有气体输送管34，在气体输送管34内设有控制阀，在对炭化炉3中的餐厨垃圾进行炭化处理时会形成有一定的瓦斯，由于进烟管12与高压风机4的进风管40相连接，当打开气体输送管34上的控制阀后，可将炭化炉3中的瓦斯抽取到连接有进烟管12的焚烧炉1中行充分的燃烧，避免将这些有害的气体排出而污染空气。

如图3所示，在每个焚烧炉1的一侧分别设有净水箱5，净水箱5与焚烧炉1之间连接有输水管，在焚烧炉1内设有蒸汽助燃气发生器51，输水管连接到蒸汽助燃气发生器51的一端，其中输水管连接到蒸汽助燃气发生器51上，在蒸汽助燃气发生器51上连接有蒸汽助燃气管道52，蒸汽助燃气管道52上设有喷嘴53，当将净水输送到蒸汽助燃气发生器51内后可产生蒸汽助燃气,这些气体通过喷嘴53进入到焚烧炉1内进行燃烧后可使炉内起到助燃的作用，使焚烧炉1内的温度进一步提高，这样在将焚烧炉1内产生的烟和气体通入到加热通道21内后，更加便于烘干机2对餐厨垃圾进行烘干处理。

其中的蒸汽助燃气发生器为相互螺旋的钢管，焚烧炉1在燃烧的过程中会使钢管的温度升高，这时水在进入到钢管后会瞬间变成水蒸汽，之后会与钢管发生一定的反应而形成蒸汽助燃气并从喷嘴53的位置喷射出去。

如图3所示，在输水管上依次设有进水调节阀54、出口电磁阀55和防逆流器56,利用进水调节阀54和出口电磁阀55可调节输入到焚烧炉1内净水的量，另外利用防逆流器56可防止蒸汽助燃气发生器51中的水倒流回去。

如图2所示，在高压风机4与焚烧炉1之间还连接有输风管43，且在每个焚烧炉1的一侧还设置有废水箱6，废水箱6与输风管43之间连接有进水管61且进水管61伸入到输风管43内，在进水管61的端部设有喷雾口62，进水管61上还设有高压泵63，在焚烧炉1内的温度达到一定的温度时，可利用高压泵63将废水箱6中的废水抽出并通过喷雾口62喷散出去，再利用高压风机4向输风管43中吹出一定的风，从而将其中喷散出的水雾吹到焚烧炉1内，使废水被蒸发，其中产生的蒸汽可用于蒸汽发电，在废水蒸发的同时带走大量的热量而使焚烧炉1内的温度降低，从而对废水进行良好的处理。

如图4、5所示，在输风管43、一次送风管41和二次送风管42上分别设有送风调节阀44，利用送风调节阀44可调节进入到焚烧炉1内的进风量和风速，从而便于对进风量和风速进行调节。另外在输风管43、一次送风管41和二次送风管42上分别设有压力表45，通过压力表45可检测到每个风管上的压力值，避免风管中的压力过大而发生一定的事故。

如图2所示，在焚烧炉1上设有助燃气温度传感器7，从而利用助燃气温度传感器7对其炉内助燃气温度进行检测。在焚烧炉1上烟道出口的位置上设有烟道温度传感器8，从而对烟道出的温度进行检测。另外在焚烧炉1的炉门上和焚烧炉1的上端分别设有观察口9焚烧炉1的上下两端分别设有观察，通过观察口9便于观察焚烧炉1内的情况。

具体实施过程：首先将农作物秸秆或者草木等燃烧品分别放置到两个焚烧炉1中，接着分别点燃每个焚烧炉1中的燃烧品，当温度达到900度左右时，利用净水箱5向焚烧炉1中注入一定的净水，净水进入到蒸汽助燃气发生器51中后会产生蒸汽助燃气并进入到焚烧炉1中，蒸汽助燃气在燃烧后可使焚烧炉1内的温度进一步提高，这时将废水箱6中的废水通过喷雾口62喷射到输风管43中，并利用高压风机4将废水吹到焚烧炉1中，从而使废水变成蒸汽而进行蒸汽发电，同时也对废水进行了充分的利用。

另外在点燃焚烧炉1后，可将餐厨垃圾从入料口22放入到烘干机2中，之后餐厨垃圾会沿着烘干机2向出料口23的方向移动，此时连接有管道11的焚烧炉1中产生的烟和气体会进入到加热通道21中，从而对餐厨垃圾进行一定的烘干处理，这样在将餐厨垃圾输送到出料口23的位置并进入到炭化炉3中时，餐厨垃圾的含水量为45％，当炭化炉3中有一定的餐厨垃圾后，向炭化炉3中放入一定的燃烧物点燃并将炭化炉3封闭，之后向炭化炉3中充入一定的沼气进行燃烧而将其中的氧气消耗掉，在一段时间后可使其中的餐厨垃圾被炭化而形成碳颗粒，同时在炭化炉3内会生成一定的瓦斯。

在餐厨垃圾碳化完毕之后，打开气体输送管34上的控制阀，闭合进风管40端部的控制阀，再开启连接有进烟管12的高压风机4，这样会将瓦斯和加热通道21中的烟和气体会吸入到另外一个焚烧炉1中，这些气体在焚烧炉中可进行充分的燃烧，在此焚烧炉1达到一定温度后，还可继续将废水箱6中的废水通过喷雾口62喷射到输风管43中，并利用高压风机4将废水吹到焚烧炉1中，从而利用废水进行蒸汽发电，同时在废水蒸发的过程中使焚烧炉1的温度降低。

利用这样的方式，可将秸秆等农作物垃圾进行燃烧而处理掉，同时在燃烧到一定温度并加入净水后可是焚烧炉1的温度进一步升高，之后向其中加入废水进行蒸发，这样可对废水进行合理的处理，同时产生的蒸汽可用于蒸汽发电，使废水再次进行了利用。另外在将餐厨垃圾输送到炭化炉3中进行碳化处理之后，使餐厨垃圾形成碳颗粒，之后可用于燃烧，这样也对餐厨垃圾这种不能废物形成可使用的物品，使废物再次利用，达到了一定的节能环保的要求。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。