两用点火装置的制作方法

本发明涉及点火装置技术领域，特别是涉及一种点火装置。

背景技术：

打火机在日常生活中应用非常广泛，已成为生活中不可或缺的一部分，打火机在使用时，存在不小心摔在地上的情况，由于现有打火机结构简单，每次摔在地上后，容易导致打火机机头部分脱离，再次组装时比较麻烦，尤其对于砂轮打火机，有细小的打火石和弹簧，一旦砂轮从机头中脱落，则打火石和弹簧则会丢失，导致打火机无法再使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种使用寿命更长的两用点火装置。

为了实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种两用点火装置，包括底座、储气箱、出气阀针、电子压电、按钮、砂轮、齿条、齿套、配合轮、摆动件、压板、飞轮、棘爪、弧形弹簧、连杆，所述底座上设有储气室，储气箱设于储气室内并与储气室相配合，出气阀针安装于储气箱顶部，所述底座上设有按钮槽，所述按钮安装于按钮槽内并于按钮槽相配合，按钮底部设有凸块，底座上设有容纳室，所述电子压电设置于容纳室内，所述凸块底部抵触电子压电上端，电子压电上设有点火线，点火线端部靠近出气阀针上端，所述齿条安装于按钮下端，齿套固定于底座上并套设于齿条外，所述配合轮一侧设有齿轮，另一侧设有滚轮，所述齿轮与齿条相啮合，摆动件呈扇形，摆动件扇形顶部可转动的安装于底座上，与扇形顶部相对的一端设有圆弧形槽，圆弧形槽与所述滚轮相配合，摆动件靠近圆弧形槽上方设有缺口，所述配合轮上设有向外凸出的凸部，凸部上设有与滚轮轮面垂直的圆柱，所述圆柱与所述缺口相配合，所述压板端一端与出气阀针相配合，另一端连接于所述摆动件扇形的一侧，储气箱上端设有两个支撑部，支撑部上设有安装孔，砂轮位于两个支撑部中间，并通过砂轮两端伸出的轴分别连接于两个支撑部安装孔上，所述飞轮设有内齿，所述棘爪包括第一棘爪、第二棘爪，第一棘爪、第二棘爪均铰接与连杆一端，第一棘爪一端连接于支撑部上，连杆中部可转动连接于支撑部上，连杆另一端铰接于所述摆动件的扇形上，支撑部上设有圆弧形凹槽，所述弧形弹簧置于凹槽内，弧形弹簧底部固定于凹槽底部，所述飞轮一侧设有凸块，所述弧形弹簧顶部抵触所述凸块，初始时，弧形弹簧处于压缩状态，支撑部上设有圆弧形凹槽，所述弧形弹簧置于凹槽内，弧形弹簧底部固定于凹槽底部，所述飞轮一侧设有凸块，所述弧形弹簧顶部抵触所述凸块，初始时，弧形弹簧处于压缩状态，所述机盖上设有开口，飞轮置于所述开口中并连接于砂轮上，飞轮外圆从开口伸出。

进一步地，所述连杆包括第一杆、第二杆，第一杆、第二杆中部均可转动连接于所述支撑部上，第一杆、第二杆相铰接，第一杆端部与所述摆动件连接，第二杆端部与所述第一棘爪、第二棘爪相铰接。

进一步地，所述机盖一侧设有出气阀针出火的出火口，机盖另一侧设有圆弧形的上弧部、下弧部，上弧部、下弧部、压板之间形成容纳腔，所述砂轮、飞轮置于容纳腔内，飞轮安装于砂轮外侧。

进一步地，所述压板中部上端面呈弧形，并与所述砂轮轮面相匹配。

进一步地，所述飞轮为两个，分别对称设置于砂轮两侧。

需要指出的是，本发明所说的上、下、左、右、前、后并不是限定具体位置，而是不同结构之间的相对位置，第一、第二并不是限定具体数量，而是为了区分处不同结构。

附图说明：

图1是本发明两用点火装置的示意图一；

图2是图1中的i号局部放大图；

图3是图1中的ii号局部放大图；

图4是本发明两用点火装置的示意图二；

图5是本发明两用点火装置中底座的示意图一；

图6是本发明两用点火装置中底座的示意图二。

附图标记说明

100、底座，110、储气箱，120、出气阀针，130、电子压电，132、点火线,140、按钮，150、砂轮，160、齿条，170、齿套，182、齿轮，184、滚轮，186、凸部，188、圆柱，200、摆动件，202、圆弧形槽，204、缺口，210、压板，220、飞轮,222、内齿，232、第一棘爪，234、第二棘爪，240、弧形弹簧，252、第一杆，254、第二杆，260、容纳室。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

参阅图1-6所示，在本发明的实施例中，一种两用点火装置，包括底座100、储气箱110、出气阀针120、电子压电130、按钮140、砂轮150、齿条160、齿套170、配合轮、摆动件200、压板210、飞轮220、棘爪、弧形弹簧240、连杆，所述底座100上设有储气室，储气箱110设于储气室内并与储气室相配合，出气阀针120安装于储气箱110顶部，所述底座100上设有按钮槽，所述按钮140安装于按钮槽内并于按钮槽相配合，按钮140底部设有凸块，底座100上设有容纳室260，所述电子压电130设置于容纳室260内，所述凸块底部抵触电子压电130上端，电子压电130上设有点火线132，点火线132端部靠近出气阀针120上端，所述齿条160安装于按钮140下端，齿套170固定于底座100上并套设于齿条160外，所述配合轮一侧设有齿轮182，另一侧设有滚轮184，所述齿轮182与齿条160相啮合，摆动件200呈扇形，摆动件200扇形顶部可转动的安装于底座100上，与扇形顶部相对的一端设有圆弧形槽202，圆弧形槽202与所述滚轮184相配合，摆动件200靠近圆弧形槽202上方设有缺口204，所述配合轮上设有向外凸出的凸部186，凸部186上设有与滚轮184轮面垂直的圆柱188，所述圆柱188与所述缺口204相配合，所述压板210端一端与出气阀针120相配合，另一端连接于所述摆动件200扇形的一侧，储气箱110上端设有两个支撑部，支撑部上设有安装孔，砂轮150位于两个支撑部中间，并通过砂轮150两端伸出的轴分别连接于两个支撑部安装孔上，所述飞轮220设有内齿222，所述棘爪包括第一棘爪232、第二棘爪234，第一棘爪232、第二棘爪234均铰接与连杆一端，第一棘爪232一端连接于支撑部上，连杆中部可转动连接于支撑部上，连杆另一端铰接于所述摆动件200的扇形上，支撑部上设有圆弧形凹槽，所述弧形弹簧240置于凹槽内，弧形弹簧240底部固定于凹槽底部，所述飞轮220一侧设有凸块，所述弧形弹簧240顶部抵触所述凸块，初始时，弧形弹簧240处于压缩状态，支撑部上设有圆弧形凹槽，所述弧形弹簧240置于凹槽内，弧形弹簧240底部固定于凹槽底部，所述飞轮220一侧设有凸块，所述弧形弹簧240顶部抵触所述凸块，初始时，弧形弹簧240处于压缩状态，所述机盖上设有开口，飞轮220置于所述开口中并连接于砂轮150上，飞轮220外圆从开口伸出。

点火时，通过按压按钮140，按钮140被按压时，按钮140下方的齿条160向下运动，带动与齿条160相啮合的齿轮182转动，从而带动滚轮184转动，从而带动配合轮上的凸部186上的圆柱188转动，圆柱188与缺口204相配合，带动摆动件200转动，同时，带动与摆动件200扇形链接的压板210撬起，从而出气阀针120出气，摆动件200转动时，带动与连杆转动，从而带动与连杆连接的的第一棘爪232、第二棘爪234收拢，从而使得第二棘爪234放开飞轮220，飞轮220在被压缩的弧形弹簧240的作用下，由于弧形弹簧240恢复形变，带动飞轮220快速转动，从而带动砂轮150快速转动，实现点火，从而将出气阀针120的气体点燃，与此同时，按钮140在被按压时，按钮140底部的凸块向下按压电子压电130，电子压电130打出电火花，从而将出气阀针120的气体点燃，通过砂轮150和电子压电130两种方式来点火，从而在其中一种点火方式出问题时，另一种点火方式还能进行，从而提高了打火机的使用寿命。

进一步地，所述连杆包括第一杆252、第二杆254，第一杆252、第二杆254中部均可转动连接于所述支撑部上，第一杆252、第二杆254相铰接，第一杆252端部与所述摆动件200连接，第二杆254端部与所述第一棘爪232、第二棘爪234相铰接。

进一步地，所述机盖一侧设有出气阀针120出火的出火口，机盖另一侧设有圆弧形的上弧部、下弧部，上弧部、下弧部、压板210之间形成容纳腔，所述砂轮150、飞轮220置于容纳腔内，飞轮220安装于砂轮150外侧。

进一步地，所述压板210中部上端面呈弧形，并与所述砂轮150轮面相匹配。

进一步地，所述飞轮220为两个，分别对称设置于砂轮150两侧。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。