本实用新型涉及一种废气处理设备，具体是一种可燃性废气燃烧处理装置。
背景技术：
随着社会的发展和企业订单的增加，工厂在生产过程中产生的尾气越来越多，但在尾气的处理上，技术产品没有很好的达到标准，这使得许多的工厂直接将尾气排放到空气中，造成了很多的环境问题，危害人们的日常生活，近几年，企业和大众对环保意识的逐渐增加，对尾气的处理上也被提上日程。
而尾气中含有的可燃性气体在排放到大气中时，容易造成安全隐患，传统的废气处理装置中对可燃性气体的重视程度不够，无法对其进行处理，故需要对现有的设备进行优化和升级。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可燃性废气燃烧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可燃性废气燃烧处理装置，包括承载箱；所述承载箱的横截面呈长方形，由灰铸铁制成，其左侧中部壁中接入进气口；所述进气口向右接入到燃烧箱内；所述燃烧箱的左侧内壁上镶嵌固定有滤网板；所述滤网板设在进气口的右侧；滤网板的右侧设有燃烧隔板；所述燃烧隔板之间分隔的空间设有第一燃烧室和第二燃烧室；所述第一燃烧室和第二燃烧室的上方设有点火器；所述点火器的内侧设有输氧管；所述输氧管向上穿过承载箱，其端部连接有储氧罐；第一燃烧室和第二燃烧室的下方连接有落灰管；所述落灰管上安装有阀门；所述阀门设在承载箱外侧；燃烧箱的右端连接有输气泵；所述输气泵通过螺栓固定在承载箱的右侧外壁上；输气泵的右侧连接输气管；所述输气管的右侧通过气管接口连接到冷却箱内，且其右端连接有U型管；所述U型管放置在冷却箱的内部，其右端连接出气口；所述出气口连接在冷却箱的右侧外部；冷却箱的右侧下部壁上开有冷却水出口；承载箱的左侧外壁上镶嵌安装控制开关；所述控制开关设在进气口的上部。
作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧箱呈圆锥体型，通过第一固定杆和第二固定杆固定在承载箱内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧隔板设在三块竖直的焊接在燃烧箱的内部壁上，且其上交错的开有燃烧通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述点火器固定安装在燃烧箱的上部内壁中。
作为本实用新型进一步的方案：所述落灰管向下穿过承载箱，其端部连接有储灰箱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱设在承载箱的右侧，其左侧上表面接入冷却水进口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在承载箱内设置的燃烧箱，将燃烧工作设在燃烧箱内，增加装置工作的安全性，同时在燃烧箱内设置的多个隔板，有利于增加可燃性气体的燃烧充分性，同时使用的氧气罐和落灰箱能保证燃烧的开始和燃烧后的处理，使用方便，而后部的冷却部件能对燃烧后的气体进行冷却，方便对废气进行后续的处理；装置的结构较为新颖，使用和操作简单方便，满足对可燃性废气的处理需求，实用性较强。
附图说明
图1为一种可燃性废气燃烧处理装置的结构示意图。
图2为一种可燃性废气燃烧处理装置中燃烧箱的结构示意图。
图3为一种可燃性废气燃烧处理装置中燃烧隔板的结构示意图。
图中：1-进气口，2-承载箱，3-第一固定杆，4-控制开关，5-燃烧箱，6-滤网板，7-燃烧隔板，8-输氧管，9-储氧罐，10-点火器，11-第二固定杆，12-燃烧通孔，13-输气泵，14-输气管，15-气管接口，16-冷却水进口，17-冷却箱，18-U型管，19-出气口，20-冷却水出口，21-第二燃烧室，22-落灰管，23-储灰箱，24-阀门，25-第一燃烧室。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种可燃性废气燃烧处理装置，包括承载箱2；所述承载箱2的横截面呈长方形，由灰铸铁制成，其左侧中部壁中接入进气口1；所述进气口1向右接入到燃烧箱5内，接入废气；所述燃烧箱5呈圆锥体型，通过第一固定杆3和第二固定杆11固定在承载箱2内部，让废气在其内部燃烧；燃烧箱5的左侧内壁上镶嵌固定有滤网板6；所述滤网板6设在进气口1的右侧，在燃烧前将废气中的杂质进行过滤；滤网板6的右侧设有燃烧隔板7；所述燃烧隔板7设在三块竖直的焊接在燃烧箱5的内部壁上，且其上交错的开有燃烧通孔12，将燃烧箱5内的空间进行分隔，进行分级燃烧，增加对可燃性废气的出料效果；燃烧隔板7之间分隔的空间设有第一燃烧室25和第二燃烧室21；所述第一燃烧室25和第二燃烧室21的上方设有点火器10；所述点火器10固定安装在燃烧箱5的上部内壁中，起到引火点燃的作用；点火器10的内侧设有输氧管8；所述输氧管8向上穿过承载箱2，其端部连接有储氧罐9，为第一燃烧室25和第二燃烧室21内输入燃烧用的氧气；第一燃烧室25和第二燃烧室21的下方连接有落灰管22；所述落灰管22向下穿过承载箱2，其端部连接有储灰箱23，将燃烧后产生的杂物承载收集；落灰管22上安装有阀门24；所述阀门24设在承载箱2外侧，供使用者开启和关闭落灰管22使用；燃烧箱5的右端连接有输气泵13；所述输气泵13通过螺栓固定在承载箱2的右侧外壁上，为燃烧后的尾气提供输送动力；输气泵13的右侧连接输气管14；所述输气管14的右侧通过气管接口15连接到冷却箱17内，且其右端连接有U型管18；所述冷却箱17设在承载箱2的右侧，其左侧上表面接入冷却水进口16，将尾气进行冷却；所述U型管18放置在冷却箱17的内部，其右端连接出气口19，让尾气通过环形管道将其冷却；所述出气口19连接在冷却箱17的右侧外部，排出冷却后的尾气，方便后续的处理；冷却箱17的右侧下部壁上开有冷却水出口20；所述冷却水出口20排出冷却箱17内的冷却水；承载箱2的左侧外壁上镶嵌安装控制开关4；所述控制开关4设在进气口1的上部，用于控制装置工作的开始和结束。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过进气口1接入待处理的废气，在通过滤网板6时将其中含有的杂质滤出，而通入到第一燃烧室25和第二燃烧室21时，使用输氧管8输入氧气，同时使用控制开关4打开点火器10，让其中含有的可燃性气体充分燃烧，燃烧后产生的杂质通过落灰管22输入到储灰箱23内，而燃烧后产生的废气通过输气管14通入到U型管18中，在冷却箱17内冷却后通过出气口19排出装置外。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。