一种带自动清扫装置的锅炉水平输渣机的制作方法

本实用新型属于锅炉输渣技术领域，具体涉及一种带自动清扫装置的锅炉水平输渣机。

背景技术：

水平输渣机是循环流化床锅炉的重要辅机，起着将锅炉外排的炉渣向外输送的重要作用，输渣机能否正常运行，直接影响锅炉的正常运行和锅炉房内的环境卫生。由于水平输渣机在运行时，灰渣从上方落下，不可避免的会有一部分灰渣通过缝隙掉到输渣机箱体底部，由于链斗无法将落在底部的灰渣带出机箱外，灰渣越积越多，最终输渣机底部和尾部堆满灰渣，造成输渣机被卡死、停运，锅炉不能正常排渣，只能采取紧急就地排渣方式，即将炉渣直接排到锅炉厂房地面，这样不仅影响生产环境，而且若处理不及时，严重时还会有输送机损坏、电动机过载的问题，更甚者会导致锅炉停炉，影响生产效益，造成巨大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带自动清扫装置的锅炉水平输渣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动清扫装置的锅炉水平输渣机，包括运渣机壳体，所述运渣机壳体的顶端一侧开设安装有入渣口，所述运渣机壳体的外侧壁底端处设有排渣口，所述运渣机壳体的正面外侧壁一端固定安装有伺服电机，所述运渣机壳体的内部顶端一侧设置安装有驱动电机，且驱动电机通过电机底座配合螺栓固定连接在运渣机壳体的内侧壁上，所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋送料杆，所述运渣机壳体的内侧壁一端固定连接有轴承底座，且螺旋送料杆的一侧末端延伸至轴承底座的内部活动连接，所述驱动电机的下端设有支撑横板，且支撑横板的一侧末端与运渣机壳体的内侧壁之间焊接连接，所述支撑横板的底端一侧固定连接有支撑竖板，且支撑竖板的底端与运渣机壳体的内部底端之间焊接连接，所述支撑竖板的一侧壁固定连接有滚轴支架，所述滚轴支架的内部一侧转动连接有第一滚轴，所述滚轴支架的内部，且第一滚轴的一侧转动连接有第二滚轴，所述第一滚轴与第二滚轴之间连接有传动皮带，所述支撑竖板的一侧壁，且滚轴支架的上端固定安装有鼓风机。

优选的，所述运渣机壳体的底端拐角处对称固定安装有四组支撑腿。

优选的，所述运渣机壳体的正面前侧壁一端镶嵌安装有观测窗，且观测窗为透明玻璃。

优选的，所述轴承底座的底端，且运渣机壳体的内侧壁上焊接连接有导向板。

优选的，所述第一滚轴的一侧输入端贯穿运渣机壳体延伸至伺服电机的内部输出端之间固定连接。

优选的，所述支撑横板的底端一侧固定连接有固定杆，且固定杆的一侧末端与运渣机壳体的内侧壁一端之间焊接连接。

本实用新型的技术效果和优点：该带自动清扫装置的锅炉水平输渣机，通过启动鼓风机对传动皮带上运输的废渣进行清理，既能提高废渣运输的效率，又能够保持传动皮带上的清洁，从而减少伺服电机运载负荷，提高该装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型滚轴位置安装图。

图中：1运渣机壳体、2入渣口、3排渣口、4伺服电机、5驱动电机、6螺旋送料杆、7轴承底座、8支撑横板、9支撑竖板、10滚轴支架、11第一滚轴、12第二滚轴、13传动皮带、14鼓风机、15支撑腿、16观测窗、17导向板、18固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带自动清扫装置的锅炉水平输渣机，包括运渣机壳体1，所述运渣机壳体1的顶端一侧开设安装有入渣口2，所述运渣机壳体1的外侧壁底端处设有排渣口3，所述运渣机壳体1的正面外侧壁一端固定安装有伺服电机4，所述运渣机壳体1的内部顶端一侧设置安装有驱动电机5，且驱动电机5通过电机底座配合螺栓固定连接在运渣机壳体1的内侧壁上，所述驱动电机5的输出端固定连接有螺旋送料杆6，所述运渣机壳体1的内侧壁一端固定连接有轴承底座7，且螺旋送料杆6的一侧末端延伸至轴承底座7的内部活动连接，所述驱动电机5的下端设有支撑横板8，且支撑横板8的一侧末端与运渣机壳体1的内侧壁之间焊接连接，所述支撑横板8的底端一侧固定连接有支撑竖板9，且支撑竖板9的底端与运渣机壳体1的内部底端之间焊接连接，所述支撑竖板9的一侧壁固定连接有滚轴支架10，所述滚轴支架10的内部一侧转动连接有第一滚轴11，所述滚轴支架10的内部，且第一滚轴11的一侧转动连接有第二滚轴12，所述第一滚轴11与第二滚轴12之间连接有传动皮带13，所述支撑竖板9的一侧壁，且滚轴支架10的上端固定安装有鼓风机14。

具体的，所述运渣机壳体1的底端拐角处对称固定安装有四组支撑腿15，提高运渣机壳体1的稳定性。

具体的，所述运渣机壳体1的正面前侧壁一端镶嵌安装有观测窗16，且观测窗16为透明玻璃，便于观测鼓风机14清理的效果。

具体的，所述轴承底座7的底端，且运渣机壳体1的内侧壁上焊接连接有导向板17，提高废渣输渣的效率。

具体的，所述第一滚轴11的一侧输入端贯穿运渣机壳体1延伸至伺服电机4的内部输出端之间固定连接，实现第一滚轴11的驱动旋转。

具体的，所述支撑横板8的底端一侧固定连接有固定杆18，且固定杆18的一侧末端与运渣机壳体1的内侧壁一端之间焊接连接，提高支撑横板8连接的稳定性。

该带自动清扫装置的锅炉水平输渣机，在使用时，启动伺服电机4和驱动电机5，废渣由入渣口2落入到运渣机壳体1的内部，在螺旋送料杆6的作用下废渣被输送到导向板17的一端方便落入到传动皮带13上端，在伺服电机4的作用下带动第一滚轴11旋转配合传动皮13的使用，实现废料由排渣口3向外排出，在传动皮带13运渣的过程中，通过启动鼓风机14对传动皮带13上运输的废渣进行清理，既能提高废渣运输的效率，又能够保持传动皮带13上的清洁，从而减少伺服电机4运载负荷，提高该装置使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。