一种环保型固态垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉领域，特别涉及一种环保型固态垃圾焚烧炉。

背景技术：

焚烧炉，通常用于医疗、生活废品等领域中的废品焚烧处理，一般分为固定炉排炉、机械炉排炉，回转窑炉等类型，主要是通过煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚烧碳化，以达到消毒的目的；现有的焚烧炉在使用时存在一定的弊端，炉体内部的焚烧工序单一，导致垃圾的焚烧过程不够彻底，在一定程度上影响了垃圾焚烧的效果，垃圾的输送较为麻烦，此外，无法进行气体的检测和二次净化，容易造成空气污染，给焚烧炉的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种环保型固态垃圾焚烧炉。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种环保型固态垃圾焚烧炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环保型固态垃圾焚烧炉，包括炉体与一号焚烧室，所述炉体的前端外表面活动安装有炉门，且炉门的上端外表面固定安装有卡扣，所述炉门的前端外表面中间位置处设有伸缩支杆，且伸缩支杆的下端外表面固定安装有固定螺栓，所述炉体的一侧外表面固定安装有控制箱，且炉体的一侧外表面靠近控制箱的前端固定安装有电源开关，所述炉体的上端外表面固定安装有输气管道，且输气管道的外表面中间位置处固定安装有初级净化塔，所述初级净化塔的下方设有二次净化腔，所述炉体的下端外表面固定安装有固定支架，所述一号焚烧室与炉体的内表面上端固定连接，且一号焚烧室的内表面中间位置处活动安装有连通搅拌器，所述一号焚烧室的内表面靠近连通搅拌器的外表面固定安装有搅拌片，所述一号焚烧室的下端外表面固定安装有过滤网，且过滤网的外表面远离一号焚烧室的一端固定安装有二号焚烧室，所述二次净化腔的内表面活动安装有化学反应筒，且二次净化腔的外表面靠近化学反应筒的一侧固定安装有玻璃外壳，所述玻璃外壳的后端外表面一侧固定安装有推拉手柄，所述二次净化腔的下端外表面固定安装有排气管，且排气管的内表面一侧设有控制阀。

优选的，所述伸缩支杆的数量为两组，且伸缩支杆与炉门之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述搅拌片的整体结构为弧形结构，且搅拌片等距离分布在连通搅拌器的外表面。

优选的，所述化学反应筒的外表面与二次净化腔的内表面之间设有滑槽，滑槽的外表面设有耐磨片。

优选的，所述炉门的内表面下端与炉体的前端外表面连接处设有转动销，且炉门的旋转角度为竖直方向零至一百八十度。

优选的，所述连通搅拌器的下端外表面设有导线，且连通搅拌器的输入端通过导线与控制箱的输出端之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该环保型固态垃圾焚烧炉，采用伸缩支杆，能够将炉门作为放置板使用，方便固态垃圾的输送，提高炉门的功能性，降低工作人员的劳动强度，采用连通搅拌器，能够较大程度进行垃圾的焚烧，提高垃圾的焚烧速率，采用化学反应筒，能够进行气体的酸碱度检测和二次净化，防止造成空气污染，整个焚烧炉结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型固态垃圾焚烧炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种环保型固态垃圾焚烧炉的局部视图；

图3为本实用新型一种环保型固态垃圾焚烧炉图2中A的内部放大视图；

图4为本实用新型一种环保型固态垃圾焚烧炉图2中B的内部放大视图。

图中：1、炉体；2、炉门；3、卡扣；4、伸缩支杆；5、固定螺栓；6、控制箱；7、电源开关；8、输气管道；9、初级净化塔；10、二次净化腔；11、固定支架；12、一号焚烧室；13、连通搅拌器；14、搅拌片；15、过滤网；16、二号焚烧室；17、化学反应筒；18、玻璃外壳；19、推拉手柄；20、排气管；21、控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种环保型固态垃圾焚烧炉，包括炉体1与一号焚烧室12，炉体1的前端外表面活动安装有炉门2，且炉门2的上端外表面固定安装有卡扣3，炉门2的前端外表面中间位置处设有伸缩支杆4，且伸缩支杆4的下端外表面固定安装有固定螺栓5，炉体1的一侧外表面固定安装有控制箱6，且炉体1的一侧外表面靠近控制箱6的前端固定安装有电源开关7，炉体1的上端外表面固定安装有输气管道8，且输气管道8的外表面中间位置处固定安装有初级净化塔9，初级净化塔9的下方设有二次净化腔10，炉体1的下端外表面固定安装有固定支架11，一号焚烧室12与炉体1的内表面上端固定连接，且一号焚烧室12的内表面中间位置处活动安装有连通搅拌器13，一号焚烧室12的内表面靠近连通搅拌器13的外表面固定安装有搅拌片14，一号焚烧室12的下端外表面固定安装有过滤网15，且过滤网15的外表面远离一号焚烧室12的一端固定安装有二号焚烧室16，二次净化腔10的内表面活动安装有化学反应筒17，且二次净化腔10的外表面靠近化学反应筒17的一侧固定安装有玻璃外壳18，玻璃外壳18的后端外表面一侧固定安装有推拉手柄19，二次净化腔10的下端外表面固定安装有排气管20，且排气管20的内表面一侧设有控制阀21；

伸缩支杆4的数量为两组，且伸缩支杆4与炉门2之间的连接方式为螺纹连接；搅拌片14的整体结构为弧形结构，且搅拌片14等距离分布在连通搅拌器13的外表面；化学反应筒17的外表面与二次净化腔10的内表面之间设有滑槽，滑槽的外表面设有耐磨片；炉门2的内表面下端与炉体1的前端外表面连接处设有转动销，且炉门2的旋转角度为竖直方向零至一百八十度；连通搅拌器13的下端外表面设有导线，且连通搅拌器13的输入端通过导线与控制箱6的输出端之间电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种环保型固态垃圾焚烧炉，在使用时，工作人员通过卡扣3打开炉门2，并通过固定螺栓5外端的伸缩支杆4进行炉门2的横向固定，以便将其作为放置板使用，方便将垃圾输送至炉体1内进行焚烧，打开控制箱6表面的电源开关7，炉体1内的连通搅拌器13在电力的推动下带动搅拌片14进行三百六十度旋转，将一号焚烧室12内部的垃圾进行翻转，保证垃圾进行最大程度的焚烧，焚烧后的小颗粒物质通过过滤网15落入二号焚烧室16内部，进行小颗粒杂质的进一步焚烧，焚烧产生的气体通过输气管道8进入初级净化塔9进行气体的净化过程，之后，气体进入二次净化腔10内部的化学反应筒17里面，化学反应筒17内部的氢氧化钠溶剂能够溶解气体内的酸性气体，当反应完成以后，通过推拉手柄19拉动玻璃外壳18可将化学反应筒17拉取出去，使得净化以后的气体能够从排气管20内部出去，防止造成空气污染，控制阀21用于控制气体排放的速度，固定支架11起到支撑炉体1的效果，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。