焚烧炉的制作方法

文档序号:16455174发布日期:2019-01-02 22:07阅读:593来源:国知局
焚烧炉的制作方法

本申请涉及焚烧炉领域,更具体地,涉及一种可降低废盐结焦挂壁的焚烧炉。



背景技术:

在焚烧炉运行过程中,焚烧炉内部经常会出现废盐结焦挂壁等问题。结焦问题会导致一系列后续问题,诸如,焦块脱落而砸坏焚烧炉底部的炉排、结焦块状物卡死在炉排上导致炉排无法转动或者结焦块状物发生脱落而堆积在炉膛出口,导致无法出渣等问题。在焚烧炉结焦严重的情况下,往往必须打焦。然而,打焦作业因其高空作业性质、工作周期长、工作量大等因素,危险性极大。所以有必要发明一种可抑制废盐结焦挂壁的焚烧炉。



技术实现要素:

针对现有技术中的至少一些问题,本申请提出了一种可降低或部分降低废盐挂壁的焚烧炉。

该焚烧炉可包括焚烧炉壳体;设置在所述焚烧炉壳体内部的焚烧物容纳部;以及设置在所述焚烧物容纳部底部的炉排,其中,所述焚烧物容纳部的顶部与侧部之间的连接部设置为圆角形式。在一个实施方式中,所述焚烧物容纳部的内部顶角以及各侧部之间的连接均科设置为圆角形式。圆角可例如使用圆角模具进行砌筑,并且在砌筑之后利用浇注料浇注成型。

根据本申请的示例性实施方式,所述焚烧物容纳部的顶部例如可设置为但不限于平面结构、半球形结构或者半椭球形结构。应当理解,焚烧物容纳部的顶部也可设计成其他形式,只要其不会导致燃烧废盐在焚烧物容纳部内壁形成结焦块状物即可。

根据本申请的实施方式的焚烧炉通过将焚烧炉顶角设置成圆角形式而使得焦块无法形成。

根据本申请的另一示例性实施方式,所述焚烧物容纳部的侧部可设置为内倾式结构,使得结焦块状物难以附着在焚烧物容纳部的内部,从而降低结焦块状物直接脱落而砸坏设备的问题。

附图说明

以下参照附图来提供对本实用新型构思的进一步理解,附图示出了本实用新型构思的示例性实施方式,并且应当理解这些实施方式仅应以说明性而绝非限制性的方式来解释,在整个说明书中,相同的附图标记指示相同的元件。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的第一实施方式的焚烧炉的示意性剖视图;

图2示出了根据本实用新型的第二实施方式的焚烧炉的示意性剖视图;

图3示出了根据本实用新型的第三实施方式的焚烧炉的示意性剖视图;以及

图4示出了根据本实用新型的实施方式沿图1的线A-A获取的焚烧炉的示例性剖视图。

具体实施方式

在以下描述中,出于解释的目的,阐述了诸多特定细节以提供对各种示例性实施方式的透彻理解。然而,应当理解,可在没有这些特定细节的情况下实施各种示例性实施方式。

本文中所使用的术语是用于描述特定实施方式的目的而非旨在进行限制。当在本说明书中使用时,术语“包含”、“包含有”、“包括”和/或“包括有”表示存在所描述的特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组合,但并不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在。

本文参考示例性实施方式的示意图来描述示例性实施方式。本文公开的示例性实施方式不应被解释为限于具体示出的形状,而是包括能够实现相同功能的各种等效结构。附图中所示的位置本质上是示意性的,并且它们的形状并不旨在示出装置的实际形状,并且不旨在进行限制。

出于描述目的,本文中可使用空间相对术语(诸如,“之上”、“之下”、“下部”、“上部”等)并由此描述图中所示出的一个元件或特征相对于另一个(另一些)元件或特征的关系。但是应当理解,这些描述并不意味着一个元件直接设置在另一个元件上,其也可能存在中间元件或特征。

除非另有限定,否则本文使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属技术领域的普通技术人员的通常理解相同的含义。诸如常用词典中定义的术语应被解释为具有与其在相关领域的语境下的含义一致的含义,并且将不以理想化或过度正式的意义来解释,除非本文明确地如此定义。

以下参考附图来对本申请的各个方面进行更详细的说明。

图1示出了根据本实用新型的第一实施方式的焚烧炉10的示意性剖视图。

如图1所示,焚烧炉10常用于医疗垃圾、工业生产及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用甲醇、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以将有毒有害物质分解成无害成分。

焚烧炉10可包括焚烧炉壳体2,炉壳体2可由耐火材料、保温材料、绝热材料等砌筑在炉排上部形成。炉壳体2可以高温耐火材料作为内衬,中间是隔热材料,外层是保温材料,从而可减少炉本体的热损失,提高焚烧效率。炉壳体2的外表可使用钢板作保护层,防止漏风。

设置在焚烧炉壳体2内部的焚烧物容纳部3以及设置在焚烧物容纳部3的底部的炉排5。如图所示,焚烧物容纳部3的顶部6与侧部7之间的连接部1设置为圆角形式。也就是说,焚烧物容纳部3内部的顶角设计成圆角顶。

传统的焚烧炉顶部与侧壁的连接部通常呈90度直角浇筑。本实用新型在传统的焚烧炉的基础上进行改进,将顶部与侧壁的连接部设计成圆角形式。本实用新型的改进后的焚烧炉10在顶部以圆角形式进行浇筑。具体地,先使用圆角模具进行砌筑,砌筑后使用浇注料进行浇筑,在浇注料成型之后,拆除圆角形式的模具,从而形成焚烧物容纳部3顶部的圆角结构。

通常,焚烧炉的结焦物一般在夹角处首先形成,然后向外扩张逐渐增大,从而影响运行甚至发生危险。通过本实用新型提出的圆角处理后的焚烧炉10顶部的连接部处的角度被平滑,使得结焦块状物无法附着。此外,即使可能形成结焦块状物,也会在块状物很小的时候自动脱落。

在另一实施方式中,焚烧炉10的内壁7设计成内倾式结构,使得更有利于结焦块状物的滑落,从而降低结焦块状物直接脱落而砸坏设备的问题。

图2和图3示出了根据本实用新型的其他示例性实施方式的焚烧炉的示意性剖视图。如图所示,焚烧炉10的顶部6还可以设计成半球形结构或半椭球形结构。但是,应当理解,附图仅仅是示例性的而非限制焚烧炉的具体结构。焚烧物容纳部3的顶部6也可设计成其他形式,只要其不会导致燃烧废盐在焚烧物容纳部内壁形成结焦块状物即可。

图4示出了根据本实用新型的实施方式沿图1的线A-A获取的焚烧炉10的示例性剖视图。如图所示,焚烧炉容纳部的各侧壁的连接部也可设计成圆角形式,使得在焚烧炉内部不存在使得结焦块状物容易附着的锐化夹角,从而进一步降低结焦块状物形成的可能性。

以上参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行了描述。本领域技术人员应该理解,上述实施方式仅是为了说明的目的而所举的示例,而不是用来限制本实用新型的范围。本实用新型的范围将由所附权利要求书以及其任何和所有等效物、包括其特征的任何组合的全部宽度给出。凡在本实用新型的教导和权利要求保护范围下所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型要求保护的范围内。

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