一种垃圾处理机的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体地说涉及一种垃圾处理机。

背景技术：
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现有的垃圾处理机一般由热解炉、空气预热器、散热器、旋风除尘器、喷淋塔和空气排放装置组成，其垃圾在热解炉中加热燃烧，而热解炉并不能保证百分百热解，使得其燃烧的废气中还夹杂有大量的废料，废料在经过空气预热器时，会有部分颗粒在空气排放装置中下沉影响空气预热器的使用寿命，同时，废气经过散热器、旋风除尘器、喷淋塔后，其废气中夹杂的一些臭味并不能通过水液过滤，直接排放容易产生空气污染。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种垃圾处理机，它在热解炉的后部设置了第三燃烧室，从而使得热解炉中出来的废气进行再次燃烧，从而提高燃烧的效率，而通过在喷淋塔后方设置吸附塔使得过滤后的气体中的臭味等进一步吸附过滤，从而保证排放出来的气体更加安全，可靠，同时，其热解炉可以自动进料，自动化程度高，效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种垃圾处理机，包括底部架，底部架的顶面上固定有热解炉、第三燃烧室，空气预热器、散热器、旋风除尘器、布袋除尘器、喷淋塔、吸附塔和空气排放装置，所述热解炉包括送料机构、炉上体、二燃烧室、下燃烧室，二燃烧室的侧壁成型有侧热量输送管，侧热量输送管通过连接管与第三燃烧室的底端具有的进气口相通，第三燃烧室的顶端通过连接管与空气预热器的顶端相通，空气预热器的顶板上通接有的排气管与散热器的底端进口相通，散热器的顶端通过连接管与旋风除尘器的进气口相通，旋风除尘器的出气口通过连接管与布袋除尘器的进气口相通，布袋除尘器的出气口通过连接管与喷淋塔的进气口相通，喷淋塔的出气口通过连接管与吸附塔的进气口相通，吸附塔的出气口通过连接管与空气排放装置的进气口相通。

所述炉上体固定在二燃烧室的顶端上，二燃烧室固定在下燃烧室的顶端上，下燃烧室的底端固定有锥形出料室，炉上体的顶端固定有顶盖，所述送料机构包括进料管，炉上体的侧壁上部具有进料通孔，进料管的一端伸入进料通孔中，进料管处于进料通孔处的外侧壁固定在进料通孔的内侧壁上，进料管的中部上部侧壁通接有锥形进料筒，锥形进料筒处于炉上体的外部，进料管的外端固定有连接盖，推动油缸插套在进料管中，推动油缸的外端固定在连接盖上，推动油缸的推杆固定有推料板，推料板的外侧壁靠近进料管的内侧壁；

所述二燃烧室的边部底面固定有支柱，支柱的底面压靠在地面上；

所述下燃烧室的底部插套有多孔支撑板，多孔支撑板的边部固定在锥形出料室的顶部内侧壁处的顶面上；

所述锥形出料室的外侧壁的上部固定有升降油缸，升降油缸的推杆竖直向下并固定有升降环形板，锥形出料室的底部出料端插套在升降环形板中，升降环形板的边部顶面固定有多个提升导向杆，提升导向杆插套在锥形出料室的侧壁上固定有的导向套中，提升导向杆的顶端伸入锥形出料室并固定在下炉篦的底面上，下炉篦的侧壁靠近锥形出料室的上部内侧壁。

所述锥形出料室的底部出料端固定有出料管。

所述推料板的侧壁固定有导向防护套，导向防护套的外侧壁靠近进料管的内侧壁。

所述升降环形板的内侧壁处的底面固定有加强套。

所述锥形出料室的内侧壁为锥形壁面。

所述空气排放装置为离心风机。

本实用新型的突出效果是：

它在热解炉的后部设置了第三燃烧室，从而使得热解炉中出来的废气进行再次燃烧，从而提高燃烧的效率，而通过在喷淋塔后方设置吸附塔使得过滤后的气体中的臭味等进一步吸附过滤，从而保证排放出来的气体更加安全，可靠，同时，其热解炉可以自动进料，自动化程度高，效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部俯视图；

图3是本实用新型的热解炉的结构示意图；

图4是图3的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至4所示，一种垃圾处理机，包括底部架100，底部架100的顶面上固定有热解炉200、第三燃烧室300，空气预热器400、散热器500、旋风除尘器600、布袋除尘器700、喷淋塔800、吸附塔900和空气排放装置1000，所述热解炉200包括送料机构10、炉上体1、二燃烧室2、下燃烧室3，二燃烧室2的侧壁成型有侧热量输送管201，侧热量输送管201通过连接管与第三燃烧室300的底端具有的进气口相通，第三燃烧室300的顶端通过连接管与空气预热器400的顶端相通，空气预热器400的顶板上通接有的排气管与散热器500的底端进口相通，散热器500的顶端通过连接管与旋风除尘器600的进气口相通，旋风除尘器600的出气口通过连接管与布袋除尘器700的进气口相通，布袋除尘器700的出气口通过连接管与喷淋塔800的进气口相通，喷淋塔800的出气口通过连接管与吸附塔900的进气口相通，吸附塔900的出气口通过连接管与空气排放装置1000的进气口相通。

进一步的说，所述炉上体1固定在二燃烧室2的顶端上，二燃烧室2固定在下燃烧室3的顶端上，二燃烧室2对着侧热量输送管201的一侧成型有导风连接管202，吹风机90固定在导风连接管202的端盖203上，吹风机90的吹风管伸入导风连接管202中。

下燃烧室3的底端固定有锥形出料室40，炉上体1的顶端固定有顶盖4，所述送料机构10包括进料管11，炉上体1的侧壁上部具有进料通孔12，进料管11的一端伸入进料通孔12中，进料管11处于进料通孔12处的外侧壁固定在进料通孔12的内侧壁上，进料管11的中部上部侧壁通接有锥形进料筒13，锥形进料筒13处于炉上体1的外部，进料管11的外端固定有连接盖14，推动油缸15插套在进料管11中，推动油缸15的外端固定在连接盖14上，推动油缸15的推杆固定有推料板16，推料板16的外侧壁靠近进料管11的内侧壁；

所述二燃烧室2的边部底面固定有支柱5，支柱5的底面压靠在地面上；

所述下燃烧室3的底部插套有多孔支撑板6，多孔支撑板6的边部固定在锥形出料室40的顶部内侧壁处的顶面上；

所述锥形出料室40的外侧壁的上部固定有升降油缸41，升降油缸41的推杆竖直向下并固定有升降环形板42，锥形出料室40的底部出料端插套在升降环形板42中，升降环形板42的边部顶面固定有多个提升导向杆43，提升导向杆43插套在锥形出料室40的侧壁上固定有的导向套44中，提升导向杆43的顶端伸入锥形出料室40并固定在下炉篦45的底面上，下炉篦45的侧壁靠近锥形出料室40的上部内侧壁。

进一步的说，所述锥形出料室40的底部出料端固定有出料管46。

进一步的说，所述推料板16的侧壁固定有导向防护套161，导向防护套161的外侧壁靠近进料管11的内侧壁。

进一步的说，所述升降环形板42的内侧壁处的底面固定有加强套421。

进一步的说，所述锥形出料室40的内侧壁为锥形壁面。

进一步的说，所述空气排放装置1000为离心风机。

本实施例中，通过将垃圾放入锥形进料筒13中，然后，通过推动油缸15的推杆推动，可以通过推料板16推动将拉紧放入炉上体1中，垃圾随着下降通过二燃烧室2和下燃烧室3进行燃烧处理，而在二燃烧室2时，通过吹风机90运行，使得热废气从二燃烧室2进入第三燃烧室300进行再次燃烧，使得废气中夹杂的大颗粒杂质进行再次燃烧，提高燃烧效果，然后，从第三燃烧室300进入空气预热器400、散热器500、旋风除尘器600、布袋除尘器700、喷淋塔800、吸附塔900最后从空气排放装置1000排出。

而二燃烧室2和下燃烧室3进行燃烧后的废料在大颗粒变成小颗粒件并通过多孔支撑板6进入锥形出料室40中，处于下炉篦45进行再次加热燃烧彻底，然后通过升降油缸41的推杆推动，使得下炉篦45中燃烧的废料粉状从侧壁流出进入出料管46的底端通接有的斜向管9中，其热效率高，而且自动进料效果好。

本实施例，通过在热解炉200的后部设置了第三燃烧室300，从而使得热解炉200中出来的废气进行再次燃烧，从而提高燃烧的效率，而通过在喷淋塔800后方设置吸附塔900使得过滤后的气体中的臭味等进一步吸附过滤，从而保证排放出来的气体更加安全，可靠，同时，其热解炉可以自动进料，自动化程度高，效果好。