一种烤炉燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器领域，具体是一种烤炉燃烧器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对于食物的要求也越来越高，而烤制食物是其中相当重要的一种，尤其对于欧美等西方国家，烤炉是每家必备的用具，而烤炉基本分为两种，一种为电热烤炉，另一种为燃气烤炉，燃气烤炉需要燃烧器进行燃烧，但是现有的燃烧器发出的火焰分散不均匀，对于燃气的燃烧不彻底，燃烧效率低，因此，不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烤炉燃烧器，以解决现有的燃烧器发出的火焰分散不均匀，对于燃气的燃烧不彻底，燃烧效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烤炉燃烧器，包括连接管和底圈，所述连接管的一侧设置有燃气进管和空气进管，且所述燃气进管和空气进管均与连接管连通，所述连接管的另一侧连接有燃烧管，所述燃烧管上设置有电子打火针，所述燃烧管的一端设置有第一交叉管和第二交叉管，且所述第一交叉管和第二交叉管均与燃烧管连通，所述第一交叉管上开设有第三火焰孔，所述第二交叉管上开设有第四火焰孔，所述第一交叉管的一端连接有底圈，所述底圈中设有第二燃烧腔，且所述第二燃烧腔与第一交叉管和第二交叉管连通，所述底圈的顶端安装有顶圈，所述顶圈中设有第一燃烧腔，且所述第一燃烧腔与第二燃烧腔连通。

优选的，所述空气进管的内壁上开设有第一卡槽，所述第一卡槽中固定卡接有加热块。

优选的，所述空气进管靠近连接管的一侧内壁上开设有第二卡槽，且所述第二卡槽中固定卡接有过滤网。

优选的，所述顶圈与底圈之间通过安装套上的螺纹旋接。

优选的，所述顶圈的顶部开设有第一火焰孔和第二火焰孔，且所述第一火焰孔与第二火焰孔均与水平方向呈35度角设置，所述第一火焰孔和第二火焰孔之间沿竖直方向对称设置。

优选的，所述第一交叉管与第二交叉管之间呈十字交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一卡槽中设置有加热块，能够对空气进管中通入的空气进行加热，避免空气中的水分影响燃气的燃烧，使得对燃气的燃烧更加彻底；通过设置有第一火焰孔和第二火焰孔，第一火焰孔和第二火焰孔均与水平方向呈35度角设置，使得发出的火焰分布更加均匀，增大加热的效率；通过设置有十字交叉的第一交叉管和第二交叉管，避免出现局部温度过高而造成加热不均匀的情况，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构剖视图。

图3为本实用新型的部分结构俯视图。

图4为本实用新型的部分结构放大图。

图中：1、连接管；2、底圈；3、燃气进管；4、空气进管；5、燃烧管；6、电子打火针；7、安装套；8、顶圈；9、第一火焰孔；10、第一燃烧腔；11、第一交叉管；12、第二燃烧腔；13、第二火焰孔；14、第三火焰孔；15、第二交叉管；16、第四火焰孔；17、加热块；18、第一卡槽；19、过滤网；20、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种烤炉燃烧器，包括连接管1和底圈2，连接管1的一侧设置有燃气进管3和空气进管4，且燃气进管3和空气进管4均与连接管1连通，连接管1的另一侧连接有燃烧管5，燃烧管5上设置有电子打火针6，燃烧管5的一端设置有第一交叉管11和第二交叉管15，且第一交叉管11和第二交叉管15均与燃烧管5连通，第一交叉管11上开设有第三火焰孔14，第二交叉管15上开设有第四火焰孔16，第一交叉管11的一端连接有底圈2，底圈2中设有第一燃烧腔12，且第一燃烧腔12与第一交叉管11和第二交叉管15连通，底圈2的顶端安装有顶圈8，顶圈8中设有第一燃烧腔10，且第一燃烧腔10与第二燃烧腔12连通，空气进管4的内壁上开设有第一卡槽18，第一卡槽18中固定卡接有加热块17，能够对空气进管4中通入的空气进行加热，使得燃气的燃烧更加彻底，空气进管4靠近连接管1的一侧内壁上开设有第二卡槽20，且第二卡槽20中固定卡接有过滤网19，起到对空气进行过滤的作用，顶圈8与底圈2之间通过安装套7上的螺纹旋接，使得对顶圈8与底圈2之间的拆卸更加方便，顶圈8的顶部开设有第一火焰孔9和第二火焰孔13，且第一火焰孔9与第二火焰孔13均与水平方向呈35度角设置，第一火焰孔9和第二火焰孔13之间沿竖直方向对称设置，使得喷出的火焰分布更加均匀，第一交叉管11与第二交叉管15之间呈十字交叉设置，增大了加热效率。

本实用新型的工作原理是：工作时，燃气进管3通过连接管1向燃烧管5中通入燃气，空气进管4通过连接管1向燃烧管5中通入空气，燃烧管5中空气和燃气充分混合，然后经过电子打火针6进行电子打火，燃烧的火焰从第一交叉管11和第二交叉管15中通入到第一燃烧腔10和第二燃烧腔12中，并且从第一火焰孔9和第二火焰孔13中喷出，对称设置的第一火焰孔9和第二火焰孔13喷出的火焰更加均匀，加热效率更高，实用性更强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。