一种有机废气治理设备的热废气排放装置的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种有机废气治理设备的热废气排放装置。

背景技术：

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

但是目前市场上的有机废气治理设备的热废气排放装置没有设置便于将有机废气进行利用的装置，容易浪费大量资源，无法对资源进行合理利用，没有设置将装置便于转运的设备，只能使用固定规格的叉车将装置进行转运，无法与不同规格的叉车进行使用，降低装置的转运效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机废气治理设备的热废气排放装置，以解决上述背景技术中提出的容易浪费大量资源，无法对资源进行合理利用和无法与不同规格的叉车进行使用，降低装置转运效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气治理设备的热废气排放装置，包括基板，所述基板的一侧安装有进气管，且基板的内部开设有两个夹槽，所述基板一侧靠近进气管的下方安装有开关，两个所述夹槽的内部均安装有第二夹板和第一夹板，所述第一夹板位于第二夹板的下方，且第一夹板与第二夹板之间贯穿有调节杆，所述基板的顶部安装有主体，所述主体上套设有两个蓄水桶，两个所述蓄水桶的两侧均设置有固定片，且两个蓄水桶的内部均安装有加热管，所述主体的顶部安装有气头，且主体的两侧均安装有导气管，所述主体的内部安装有点火器，所述加热管的一端通过螺栓固定连接有连接管，所述连接管远离加热管的一端安装有处理盒，所述处理盒相对于连接管的一端安装有排气管，所述点火器与开关电性连接。

优选的，所述第一夹板的顶部和第二夹板的底部均设置有防滑齿。

优选的，所述处理盒的内部设置有活性炭滤芯。

优选的，所述固定片上开设有螺栓孔。

优选的，所述蓄水桶的截面为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了主体、蓄水桶、导气管和加热管，通过蓄水桶顶部的加水口将水体加入至蓄水桶的内部，有机气体通过进气管进入主体内部后，通过开关启动点火器，点火器将有机废气中的可燃气体点燃，从而对主体两侧的蓄水桶进行加热，使水体加热，主体内部的有机气体燃烧后产生的高温气体，会进入导气管，导气管中的高温气体进入加热管，对水体进一步进行加热，失去热量后的气体从加热管中进入连接管，连接管中的气体进入处理盒，处理盒中的滤芯将气体进行吸附处理，通过排气管排出，让装置可以将大量的有机废气转化为热力资源，从而对有机废气进行合理的利用，避免大量资源浪费，提高资源利用率。

（2）本实用新型设置了夹槽、调节杆、第一夹板和第二夹板，当使用者需要将装置进行转运时，将叉车的叉臂插入两个夹槽中，分别拧动两个调节杆，两个调节杆转动使第一夹板和第二夹板在调节杆上进行移动，第一夹板和第二夹板移动将叉车的叉臂夹紧，通过移动叉车将装置进行移动，让装置便于转运，可以使用不同规格的叉车将装置进行转运，可以与不同规格的叉车进行使用，提高装置的转运效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型主体的俯视图；

图中：1-进气管；2-第一夹板；3-调节杆；4-第二夹板；5-排气管；6-处理盒；7-固定片；8-加热管；9-导气管；10-出气头；11-主体；12-蓄水桶；13-点火器；14-连接管；15-夹槽；16-基板；17-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气治理设备的热废气排放装置，包括基板16，基板16的一侧安装有进气管1，且基板16的内部开设有两个夹槽15，基板16一侧靠近进气管1的下方安装有开关17，两个夹槽15的内部均安装有第二夹板4和第一夹板2，当使用者需要对有机气体进行处理时，将有机气体管道与进气管1进行连接，通过蓄水桶12顶部的加水口将水体加入至蓄水桶12的内部，有机气体通过进气管1进入主体11内部后，通过开关17启动点火器13，点火器13将有机废气中的可燃气体点燃，从而对主体11两侧的蓄水桶12进行加热，使水体加热，主体11内部的有机气体燃烧后产生的高温气体，会进入导气管9，导气管9中的高温气体进入加热管8，对水体进一步进行加热，失去热量后的气体从加热管8中进入连接管14，连接管14中的气体进入处理盒6，处理盒6中的滤芯将气体进行吸附处理，通过排气管5排出，第一夹板2位于第二夹板4的下方，且第一夹板2与第二夹板4之间贯穿有调节杆3，基板16的顶部安装有主体11，主体11上套设有两个蓄水桶12，蓄水桶12的顶部设置有加水口，且蓄水桶12的底部一侧设置有出水口，两个蓄水桶12的两侧均设置有固定片7，且两个蓄水桶12的内部均安装有加热管8，主体11的顶部安装有气头10，且主体11的两侧均安装有导气管9，当使用者需要将装置进行转运时，将叉车的叉臂插入两个夹槽15中，分别拧动两个调节杆3，两个调节杆3转动使第一夹板2和第二夹板4在调节杆3上进行移动，第一夹板2和第二夹板4移动将叉车的叉臂夹紧，通过移动叉车将装置进行移动，主体11的内部安装有点火器13，加热管8的一端通过螺栓固定连接有连接管14，连接管14远离加热管8的一端安装有处理盒6，处理盒6相对于连接管14的一端安装有排气管5，点火器13与开关17电性连接。

为了增加第一夹板2和第二夹板4的防滑性，本实施例中，优选的，第一夹板2的顶部和第二夹板4的底部均设置有防滑齿。

为了便于将气体进行处理，本实施例中，优选的，处理盒6的内部设置有活性炭滤芯。

为了便于将固定片7进行固定，本实施例中，优选的，固定片7上开设有螺栓孔。

为了便于安装蓄水桶12，本实施例中，优选的，蓄水桶12的截面为弧形结构。

工作原理：当使用者需要对有机气体进行处理时，将有机气体管道与进气管1进行连接，通过蓄水桶12顶部的加水口将水体加入至蓄水桶12的内部，有机气体通过进气管1进入主体11内部后，通过开关17启动点火器13，点火器13将有机废气中的可燃气体点燃，从而对主体11两侧的蓄水桶12进行加热，使水体加热，主体11内部的有机气体燃烧后产生的高温气体，会进入导气管9，导气管9中的高温气体进入加热管8，对水体进一步进行加热，失去热量后的气体从加热管8中进入连接管14，连接管14中的气体进入处理盒6，处理盒6中的滤芯将气体进行吸附处理，通过排气管5排出，完成对废气的处理，当使用者需要将装置进行转运时，将叉车的叉臂插入两个夹槽15中，分别拧动两个调节杆3，两个调节杆3转动使第一夹板2和第二夹板4在调节杆3上进行移动，第一夹板2和第二夹板4移动将叉车的叉臂夹紧，通过移动叉车将装置进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。