一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体是一种低温燃烧装置。

背景技术：

脱硝是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，低温燃烧技术是延迟煤粉与空气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧，或把燃烧器分散开来抑制炉温，不但可抑制氮氧化物生成，还能减少结渣，沸腾燃烧方式属于一种低温燃烧，除可燃用灰分十分高的固体燃料外，还可在沸腾床中掺入石灰石用以脱硫。

目前，废气脱硝用的低温燃烧装置使用时燃烧的温度无法控制，容易造成资源的过度浪费，同时脱硝效果不佳，排出废气中还会残留有余硝，不利于生态环境的保护，而且进行脱硝后的气体处理效果不佳。因此，需要在现有的低温燃烧装置上进行进一步研究，提供一种新的工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中对温度无法控制、脱硝效果不佳的技术问题，提供一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置，通过设置燃烧管、保温层、喷火枪、导气管、排气管、进气管、U形管、液化气进气管、废气排放管等部件，使得工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置能控制火焰的大小，避免资源浪费，脱硝效果良好，脱硝后的气体处理效果良好，对废气处理设备领域具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置，包括燃烧管和排气管，所述燃烧管左侧中部焊接有排气管，所述燃烧管右侧中部焊接有进气管，所述燃烧管前端中部螺纹连接有U形管，所述U形管前端中部螺纹连接有液化气进气管，所述燃烧管左侧底端焊接有废气排放管，所述燃烧管包括保温层、喷火枪和导气管，所述保温层右侧嵌入设置有导气管，所述导气管左侧焊接有喷火枪，所述进气管中部嵌入设置有鼓风扇，所述液化气进气管中部转动连接有球阀。

优选的，所述液化气进气管顶端设置有阀门把手，且阀门把手底端焊接有球阀，且球阀呈半球状。

优选的，所述液化气进气管前端螺纹连接有外部液化气管道。

优选的，所述喷火枪、导气管均沿燃烧管中垂线对称设置，且喷火枪的数量为8个，且喷火枪内部设置有电火花打火器，且电火花打火器通过电线与外部电源连接。

优选的，所述保温层为硅酸钙层。

优选的，所述废气排放管底部螺纹连接有管体，且管体一端连接有水池。

优选的，所述鼓风扇通过电线与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过液化气进气管顶端设置有阀门把手，且阀门把手底端焊接有球阀，且球阀呈半球状，能通过球阀控制液化气进气管进气的大小，从而控制喷火枪火焰的大小，使得设备内部的温度得用控制，解决了温度无法控制的问题，通过喷火枪、导气管均沿燃烧管中垂线对称设置，且喷火枪的数量为8个，且喷火枪内部设置有电火花打火器，且电火花打火器通过电线与外部电源连接，使得废气通过两轮的燃烧脱硝，使得设备脱硝更加的彻底，避免废气中残留余硝导致环境的污染，解决了脱硝效果不佳的问题，通过废气排放管底部螺纹连接有管体，且管体一端连接有水池，使得脱硝后的气体通过废气排放管导入水池，使废气的处理更加的彻底，解决了脱硝效果不佳的问题。

综上，整个装置结构稳定，能控制火焰的大小，避免资源浪费，脱硝效果良好，脱硝后的气体处理效果良好，有很高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的燃烧管结构剖面示意图。

图3是本实用新型的液化气进气管结构剖面示意图。

图中：1-燃烧管；101-保温层；102-喷火枪；103-导气管；2-排气管；3-进气管；301-鼓风扇；4-U形管；5-液化气进气管；501-球阀；6-废气排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的保温层101、喷火枪102、鼓风扇301和球阀501均可在市场或者私人定制可得。

实施例一：

本实用新型提供了一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置技术方案：一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置，包括燃烧管1和排气管2，燃烧管1左侧中部焊接有排气管2，燃烧管1右侧中部焊接有进气管3，燃烧管1前端中部螺纹连接有U形管4，U形管4前端中部螺纹连接有液化气进气管5，燃烧管1左侧底端焊接有废气排放管6，燃烧管1包括保温层101、喷火枪102和导气管103，保温层101右侧嵌入设置有导气管103，导气管103左侧焊接有喷火枪102，进气管3中部嵌入设置有鼓风扇301，液化气进气管5中部转动连接有球阀501。

实施例二：

本实用新型提供了一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置，其中，液化气进气管5顶端设置有阀门把手，且阀门把手底端焊接有球阀501，且球阀501呈半球状，能通过球阀501控制液化气进气管5进气的大小，从而控制喷火枪102火焰的大小，使得设备内部的温度得用控制；液化气进气管5前端螺纹连接有外部液化气管道，使得喷火枪102和导气管103中均与充足液化气进行燃烧，便于设备的脱硝使用；喷火枪102、导气管103均沿燃烧管1中垂线对称设置，且喷火枪102的数量为8个，且喷火枪102内部设置有电火花打火器，且电火花打火器通过电线与外部电源连接，使得废气通过两轮的燃烧脱硝，使得设备脱硝更加的彻底，避免废气中残留余硝导致环境的污染；保温层101为硅酸钙层，硅酸钙层具有良好的保温能力，能有效的避免热量的流失，同时具有良好的耐高温能力，防止被高温损坏；废气排放管6底部螺纹连接有管体，且管体一端连接有水池，使得脱硝后的气体通过废气排放管6导入水池，使废气的处理更加的彻底；鼓风扇301通过电线与外部电源连接，使得鼓风扇301具有充足的电能运作，鼓风扇301能将废气向左吹动，避免废气回流，便于设备的使用。

实施例三：

在使用本实用新型提供的一种工业脱硝用具有控温功能的低温燃烧装置时，首先，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，然后将液化气进气管5与外部液化气管道螺纹连接，再将通过阀门把手将球阀501转动，使液化气通入导气管103中，然后接通电源，喷火枪102中的电火花打火石打火，使液化气燃烧，同时鼓风扇301通电运作，向左侧吹风，然后将废气通过进气管3通入燃烧管1中，废气被喷火枪102燃烧脱硝，脱离的二氧化氮等气体通过废气排放管6排出，通过废气排放管6导入水池中，同时脱硝后的废气通过排气管2排出，同时可更加废气量的大小，通过球阀501调节液化气进量的大小，从而控制燃烧管1内部火焰的大小和温度的高低，脱硝完毕后关闭球阀501和外部液化气阀门，断开电源即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。