一种垃圾焚烧发电预处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种预处理设备，具体为一种垃圾焚烧发电预处理装置，属于预处理装置应用技术领域。

背景技术：

垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作。利用垃圾发电不仅可减少垃圾堆放，消除细菌和传染病传播，减少大气污染，而且可从中获得一定量的电能。垃圾处理的原则是无害化、减量化、资源化。垃圾焚烧发电因大大减少填埋而能够节约大量的土地资源，同时也减少了填埋对地下水和填埋场周边环境的大气污染。随着垃圾回收、处理、运输、综合利用等各环节技术不断发展，垃圾发电方式很有可能成为最经济的发电技术之一，从长远效益和综合指标看，将优于传统的电力生产。在发达国家，垃圾处理和资源化利用已经成为成熟的产业，垃圾焚烧发电技术正在向大型化、高效化方面发展。

进行垃圾焚烧时若直接将垃圾投入炉内进行焚烧，不仅垃圾焚烧会不够彻底，同时会降低焚烧效率，因此需要将垃圾在焚烧前进行搅碎处理，目前的搅碎处理装置大多为一次性搅碎过程，对于垃圾的搅碎处理不够彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种垃圾焚烧发电预处理装置，包括箱体、搅碎机构和辊压机构，箱体顶端的左右两侧以中心线对称设置有挡板，两个挡板通过螺栓垂直固定在箱体顶端的内壁上，且两个挡板之间垂直设置有搅碎机构，搅碎机构包括安装棍、转动轴、搅碎刀片和辅助刀片，转动轴的一端转动连接有电机，电机通过螺栓固定在箱体一侧的外端，且电机的输出轴贯穿箱体与转动轴转动连接，转动轴的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，且转动轴上通过键固定连接有安装棍，安装棍上等间距焊接固定有若干搅碎刀片；

所述搅碎机构的正下方设置有设置固定块，固定块的两端水平焊接固定在箱体的左右两侧内壁上，固定块内设置圆形凹槽，圆形凹槽内设置有辊压机构，辊压机构包括壳体、上压盘、下压盘、主滚轮、辅滚轮、大齿圈、主轴和电机，壳体通过螺栓固定在圆形凹槽内，壳体内设置有大齿圈，大齿圈与壳体过盈配合，大齿圈的上侧设置有上压盘，且上压盘的中间位置设置有圆形通孔，大齿圈的下侧设置有下压盘，下压盘上等间距设置有若干通孔，上压盘与下压盘之间设置有主滚轮，主滚轮位于下压盘的上端中间位置，且主滚轮与大齿圈之间设置等间距设置有若干辅滚轮，主滚轮的下端设置有主轴，主轴贯穿圆形凹槽向下延伸，且主轴的下端与电机转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，若干搅碎刀片的顶端呈锐角三角形结构，且若干搅碎刀片的上端均垂直设置有辅助刀片，辅助刀片呈直角梯形结构。

作为本实用新型的进一步方案，所述两个挡板的下端均垂直设置有固定板，挡板个固定板将搅碎机构两端分割成两个密封腔，且两个挡板上等间距设置有若干通孔，两个密封腔的顶端均设置有散热块，两个散热块均通过螺栓水平固定在密封腔的内壁上，散热块与固定板之间设置有支撑机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑机构包括连杆、滑块、第一支撑杆、第二支撑杆、弹簧和安装块，连杆的一端通过螺栓垂直固定在箱体的一侧内壁上，连杆的另一端通过安装块与挡板固定连接，连杆的中部滑动连接有滑块，滑块的上下两端分别焊接有第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆与连杆之间的夹角均为锐角，且第一支撑杆与第二支撑杆的另一端通过铰接件与挡板活动连接，滑块与安装块相向一侧设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，固定块与固定板之间垂直设置有支撑板。

作为本实用新型的进一步方案，所述辊压机构的正下方设置有推力机构，推力机构的数量为两个，两个推力机构以箱体的中心线对称设置，推力机构包括气缸、伸缩杆和推板，气缸通过螺栓固定在箱体的一端，气缸的一端设置有伸缩杆，伸缩杆贯穿箱体向箱体内部延伸，且伸缩杆的一端焊接固定有推板，推板远离气缸的一端设置为圆弧形结构。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型一种垃圾焚烧发电预处理装置，通过设置转动轴，转动轴的一端转动连接有电机，转动轴的另一端通过轴承与箱体的内壁活动连接，且转动轴上通过键固定连接有安装棍，安装棍上等间距焊接固定有若干搅碎刀片，且若干搅碎刀片的上端均垂直设置有辅助刀片，通过开启电机，进而带动搅碎刀片与辅助刀片旋转做搅碎动作，同时辅助刀片可以辅助搅碎刀片提高搅碎效率。

2、本实用新型一种垃圾焚烧发电预处理装置，通过设置固定块，固定块8内设置圆形凹槽，圆形凹槽内设置有辊压机构，通过设置大齿圈，大齿圈的上侧设置有上压盘，且上压盘的中间位置设置有圆形通孔，圆形通孔可以将通过搅碎刀片搅碎的垃圾引入大齿圈内进行进一步研磨，大齿圈的下侧设置有下压盘，上压盘与下压盘之间设置有主滚轮，且主滚轮与大齿圈之间设置等间距设置有若干辅滚轮，通过开启电机带动主滚轮旋转进而带动辅滚轮旋转，可以对大齿圈内的垃圾进一步研磨成小体积颗粒，以提高下一步焚烧时的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种垃圾焚烧发电预处理装置结构示意图；

图2为搅碎机构结构示意图；

图3为支撑机构结构示意图；

图4为辊压机构主视图；

图5为辊压机构俯视图。

图中：1、箱体；2、搅碎机构；21、安装棍；22、转动轴；23、搅碎刀片；24、辅助刀片；3、挡板；4固定板；5、密封腔；6、散热块；7、支撑机构；71、连杆；72、滑块；73、第一支撑杆；74第二支撑杆、75、弹簧；76安装块；8、固定块；9、支撑板；10、辊压机构；101、壳体；102、上压盘；103、下压盘；104、主滚轮；105、辅滚轮；106、大齿圈；107、主轴；108、电机；11、推力机构；111、气缸；112、伸缩杆、113、推板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1-5，一种垃圾焚烧发电预处理装置，包括箱体1、搅碎机构2和辊压机构10，箱体1顶端的左右两侧以中心线对称设置有挡板3，两个挡板3通过螺栓垂直固定在箱体1顶端的内壁上，且两个挡板3之间垂直设置有搅碎机构2，搅碎机构2包括安装棍21、转动轴22、搅碎刀片23和辅助刀片24，转动轴22的一端转动连接有电机，电机通过螺栓固定在箱体1一侧的外端，且电机的输出轴贯穿箱体1与转动轴22转动连接，电机为转动轴22提供动力，转动轴22的另一端通过轴承与箱体1的内壁活动连接，且转动轴22上通过键固定连接有安装棍21，安装棍21上等间距焊接固定有若干搅碎刀片23，若干搅碎刀片23的顶端呈锐角三角形结构，以便搅碎刀片23随安装棍21转动时可以更好的切割大体积垃圾，且若干搅碎刀片23的上端均垂直设置有辅助刀片24，辅助刀片24呈直角梯形结构，且辅助刀片24可以辅助搅碎刀片23提高搅碎效率；

所述两个挡板3的下端均垂直设置有固定板4，挡板3个固定板4将搅碎机构两端分割成两个密封腔5，且两个挡板3上等间距设置有若干通孔，搅碎刀片23旋转搅碎垃圾的同时，会将垃圾中残留的污水甩出，污水可以通过通孔，进而进入密封腔5内，两个密封腔5的顶端均设置有散热块6，两个散热块6均通过螺栓水平固定在密封腔5的内壁上，散热块6可以对密封腔5内的污水进行烘干处理，散热块6与固定板4之间设置有支撑机构7，支撑机构7包括连杆71、滑块72、第一支撑杆73、第二支撑杆74、弹簧75和安装块76，连杆71的一端通过螺栓垂直固定在箱体1的一侧内壁上，连杆71的另一端通过安装块76与挡板3固定连接，连杆71的中部滑动连接有滑块72，滑块72的上下两端分别焊接有第一支撑杆73与第二支撑杆74，且第一支撑杆73与第二支撑杆74与连杆71之间的夹角均为锐角，第一支撑杆73与第二支撑杆74的另一端通过铰接件与挡板3活动连接，滑块72与安装块76相向一侧设置有弹簧75，弹簧75的一端焊接固定在滑块72的一端，且弹簧75的另一侧焊接固定在安装块76的一端，支撑机构7为挡板3提供在受到垃圾搅碎撞击的冲击力时提供一定的支撑作用。

所述搅碎机构2的正下方设置有设置固定块8，固定块8的两端水平焊接固定在箱体1的左右两侧内壁上，且固定块8与固定板4之间垂直设置有支撑板9，支撑板9可以为密封腔5提供一定的支撑力，固定块8内设置圆形凹槽，圆形凹槽内设置有辊压机构10，辊压机构10包括壳体101、上压盘102、下压盘103、主滚轮104、辅滚轮105、大齿圈106、主轴107和电机108，壳体101通过螺栓固定在圆形凹槽内，壳体101内设置有大齿圈106，大齿圈106与壳体101过盈配合，大齿圈106的上侧设置有上压盘102，且上压盘102的中间位置设置有圆形通孔，圆形通孔可以将通过搅碎刀片23搅碎的垃圾引入大齿圈106内进行进一步研磨，大齿圈106的下侧设置有下压盘103，下压盘103上等间距设置有若干通孔，上压盘102与下压盘103之间设置有主滚轮104，主滚轮104位于下压盘104的上端中间位置，且主滚轮104与大齿圈106之间设置等间距设置有若干辅滚轮105，辅滚轮105均与主滚轮104和大齿圈106外啮合传动，主滚轮104的下端设置有主轴107，主轴107贯穿圆形凹槽向下延伸，且主轴107的下端与电机108转动连接，通过开启电机108带动主滚轮104旋转进而带动辅滚轮105旋转，从而将落入大齿圈106内的垃圾进一步研磨，方便进行下一步焚烧操作。

所述辊压机构10的正下方设置有推力机构11，推力机构11的数量为两个，两个推力机构11以箱体1的中心线对称设置，推力机构11包括气缸111、伸缩杆112和推板113，气缸111通过螺栓固定在箱体1的一端，气缸111的一端设置有伸缩杆112，伸缩杆112贯穿箱体1向箱体1内部延伸，且伸缩杆112的一端焊接固定有推板113，推板113远离气缸111的一端设置为圆弧形结构，圆弧形可以在伸缩杆112的推动下，更好的搅碎、研磨后的垃圾从箱体1底端设置在排出口内排出，以便进行下一步焚烧动作。

该预处理装置的具体使用和工作过程为：

第一步，开启控制搅碎机构2的电机，电机的输出轴带动转动轴22旋转，进而带动安装棍21旋转，使得搅碎刀片23和辅导片24随安装棍21一起旋转做搅碎动作，从箱体1的顶端倒入待处理垃圾，垃圾经搅碎刀片23搅碎后，从搅碎刀片23与挡板3之间的缝隙落下；

第二步，开启散热块6，垃圾随搅碎刀片23做旋转动作并被搅碎的同时，一部分残留污水从垃圾中甩出，并经挡板3上的通孔进入密封腔5内，散热块6加热一端时间后，使密封腔5内的温度升高，进而对密封腔5内的污水进行烘干；

第三步，开启电机108，垃圾经搅碎机构2搅碎后落入大齿圈106内，电机108旋转带动主滚轮104旋转，进而带动辅滚轮105旋转，进而将大齿圈106内的垃圾进一步研磨；

第四步，开启气缸111，气缸111推动伸缩杆112向箱体1的中部移动，进而带动推板113移动，推板113将落入箱体1底部的垃圾推入排出口内，方便进行下一步的焚烧操作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。