一种具有隔热功能的炉头的制作方法

本实用新型涉及一种具有隔热功能的炉头。

背景技术：

炉头作为燃气灶的重要组成部分，其使用安全会直接影响燃气灶的使用。现有炉头本身其不具有隔热功能，炉头在正常燃烧的过程中，火盖在产生火焰燃烧的过程中会将热量向下传递，从而导致引射管随着使用时间的增加而发热。引射管管体温度一旦升高以后，引射管内的气体膨胀而降低气体的流速，从而影响燃气与空气混合不均匀，影响燃烧率。

同时现有的炉头其点火针均与引射管固定板通过螺栓固定相连，随着使用时间的增加，螺栓容易生锈；一旦螺栓生锈，当点火针损坏需要更换点火针时，会给点火针的更换带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有隔热功能的炉头，其通过隔热板的设置能够降低火盖燃烧的火焰使引射管升温，从而保证炉头的燃烧率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种具有隔热功能的炉头，包括引射管固定座，所述引射管固定座上安装有引射管固定板，所述引射管固定座与第一引射管相连，且所述第一引射管的一端穿过引射管固定座、引射管固定板后位于引射管固定板上端，所述引射管固定板与第二引射管相连，所述第二引射管的一端穿过引射管固定板后位于引射管固定板上端；所述引射管固定板上安装有1块以上的火盖调整块，所述引射管固定板上安装有隔热板，所述隔热板上安装有火盖，所述火盖穿过隔热板后分别与第一引射管和第二引射管连通安装；所述引射管固定板上安装有点火机构。

所述火盖包括大火盖座、大火盖、小火盖座和小火盖，所述隔热板上安装有大火盖座，所述大火盖座上安装有大火盖，且所述大火盖座与第二引射管连通安装；大火盖座内的所述引射管固定板上安装有小火盖座，所述小火盖座上安装有小火盖，且所述小火盖座通过连接管与第一引射管连通安装。

所述小火盖座上安装有小火盖网板。

所述大火盖座与大火盖螺纹连接，所述小火盖座与小火盖螺纹连接。

所述点火机构包括点火针、点火针固定旋钮、弹簧和卡簧，所述引射管固定板上安装有点火针固定旋钮，所述点火针一端穿过点火针固定旋钮和引射管固定板，位于引射管固定板下方的所述点火针侧壁上开设有卡槽，所述卡槽上卡接有卡簧，所述点火针外套接有弹簧，且所述弹簧的一端与点火针固定旋钮相连，所述弹簧的另一端与卡簧相连。

所述引射管固定板上安装有2块火盖调整块，2块火盖调整块与第二引射管形成三角形，所述第一引射管位于三角形内。

所述第一引射管为不锈钢一体制造而成的引射管，所述第二引射管也为不锈钢一体制造而成的引射管。

本实用新型的有益效果是：一种具有隔热功能的炉头，其通过隔热板的设置能够降低火盖燃烧的火焰使引射管升温，从而保证炉头的燃烧率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示一种具有隔热功能的炉头，包括引射管固定座1，所述引射管固定座1上安装有引射管固定板2，所述引射管固定座1与第一引射管3相连，且所述第一引射管3的一端穿过引射管固定座1、引射管固定板2后位于引射管固定板2上端，所述引射管固定板2与第二引射管4相连，所述第二引射管4的一端穿过引射管固定板2后位于引射管固定板2上端；所述引射管固定板2上安装有1块以上的火盖调整块5，所述引射管固定板2上安装有隔热板6，所述隔热板6上安装有火盖，所述火盖穿过隔热板6后分别与第一引射管3和第二引射管4连通安装；所述引射管固定板2上安装有点火机构。

隔热板6的设置能够隔绝火盖在产生火焰燃烧的过程中会将热量向下传递，导致引射管随着使用时间的增加而发热；保证引射管内的气体流速，使燃气与空气混合均匀，提高燃烧率。

所述火盖包括大火盖座11、大火盖12、小火盖座13和小火盖14，所述隔热板6上安装有大火盖座11，所述大火盖座11上安装有大火盖12，且所述大火盖座11与第二引射管4连通安装；大火盖座11内的所述引射管固定板2上安装有小火盖座13，所述小火盖座13上安装有小火盖14，且所述小火盖座13通过连接管15与第一引射管3连通安装。

所述小火盖座13上安装有小火盖网板16。小火盖网板16的设置使小火盖座13的上方也能通出气孔喷出燃气，燃气一旦与外界的空气混合，同时受到点火装置点燃也能形成火焰。小火盖网板16的设置不仅使小火盖座13的侧壁能够喷出燃气，而且上方也能喷出燃气，从而提高小火盖座13喷出燃气与空气的混合度，从而提高燃烧效率。

所述大火盖座11与大火盖12螺纹连接，所述小火盖座13与小火盖14螺纹连接。

由于大火盖座11与大火盖12螺纹连接，因此在安装大火盖12时并不会简单的放置在大火盖座11上，若是简单的放置，会出现大火盖12放置不平稳，甚至会出现大火盖12倒放的现象；一旦大火盖12放置不平稳或者倒放，轻则影响燃烧效率，重则造成安全隐患。小火盖座13与小火盖14螺纹连接，其所达到的效果与大火盖座11与大火盖12螺纹连接的效果相同，便不再赘述。

所述点火机构包括点火针21、点火针固定旋钮22、弹簧23和卡簧24，所述引射管固定板2上安装有点火针固定旋钮22，所述点火针21一端穿过点火针固定旋钮22和引射管固定板2，位于引射管固定板2下方的所述点火针21侧壁上开设有卡槽，所述卡槽上卡接有卡簧24，所述点火针21外套接有弹簧23，且所述弹簧23的一端与点火针固定旋钮22相连，所述弹簧23的另一端与卡簧24相连。

现有的炉头其点火针均与引射管固定板通过螺栓固定相连，随着使用时间的增加，螺栓容易生锈；一旦螺栓生锈，当点火针损坏需要更换点火针时，会给点火针的更换带来不便。

本实施例所述的炉头若点火针21损坏需要更换点火针21时，首先挤压弹簧23使靠近卡簧24一端的弹簧23与卡簧24分离，接着使卡簧24与点火针21分离，而后便可将点火针21从点火针固定旋钮22中拿出，从而达到点火针21与引射管固定板2拆离的目的。

本实施例采用弹簧23、卡簧24和点火针固定旋钮22的配合使用，便于使点火针21与引射管固定板2分离，从而便于点火针21的更换。

所述引射管固定板2上安装有2块火盖调整块5，2块火盖调整块5与第二引射管4形成三角形，所述第一引射管3位于三角形内。

2块火盖调整块5与第二引射管4形成三角形，而2块火盖调整块5相互之间或火盖调整块5与第二引射管4之间均会形成进风通道。

传统的炉头为环形支撑架，在环形支撑架上开设有进风通孔；本实施例所形成的进风通道相比较传统的进风通孔，其进风量更大。同时，由于形成三角形，因此不同进风通道进入的进风量几乎相同，从而能够使燃气与空气能够充分混合均匀，提高燃烧率。

所述第一引射管3为不锈钢一体制造而成的引射管，所述第二引射管4也为不锈钢一体制造而成的引射管。

由于第一引射管3和第二引射管4均一体制造而成，因此能够避免引射管在焊点漏气的概率。

同时由于第一引射管3和第二引射管4均由不锈钢制成，相比较采用铝合金制成的引射管，其能够降低引射管管体快速升温，导致引射管管体内的气体膨胀，影响气体的流速，从而影响燃烧率；不锈钢制成的引射管能够保证引射管内气体的流速，从而保证炉头的燃烧率。

本实施例的一种具有隔热功能的炉头，其通过隔热板的设置能够降低火盖燃烧的火焰使引射管升温，从而保证炉头的燃烧率。