一种集成轴流风机和燃烧器的火焰加热装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种集成轴流风机和燃烧器的火焰加热装置。

背景技术：

火焰加热装置主要由风机和燃烧器组成，以柴油、煤油和酒精等为燃料，风机为燃烧器提供助燃空气，燃油和空气在燃烧器内形成可燃混合气后，点燃后，喷出火焰，对需要加热设备进行加温。当前风机均以离心风机为主，主要考虑离心风机流量小、风压大。但离心风机需要在其电机上设计专用的风轮给电机降温，以利于长时间运行，且离心风机效率低。

技术实现要素：

本实用新型设计了一种集成轴流风机和燃烧器的火焰加热装置，其解决的技术问题是针对当前采用离心风机的效率低，电机需要专用叶轮降温、电机和叶轮分离而集成度不高的缺点。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种集成轴流风机和燃烧器的火焰加热装置，包括进气罩(1)、壳体(3)、轴流风机(4)和燃烧器(6)，其特征在于：所述壳体(3)上端与所述进气罩(1)密封连接，所述壳体(3)下端与所述燃烧器(6)密封连接，所述轴流风机(4)固定在所述壳体(3)内部，所述轴流风机(4)将空气从进气罩(1)的进气口吸入，并吹入所述燃烧器(6)中燃烧，实现对加温设备进行加热。

进一步，在所述进气罩(1)上设有进气管，用于进气；密封垫(2)放置于壳体(3)和进气罩(1)之间用于密封，防止空气从进气罩(1)和壳体(3)之间泄露。

进一步，所述进气管的方向和长度能够根据需求设计进行改变，用于引导空气从需要的位置引入到壳体(3)内。

进一步，所述进气罩(1)和密封垫(2)通过多个短螺栓(10)固定在壳体(3)顶部。

进一步，所述壳体(3)内设计有放置轴流风机(4)的风机安装槽，轴流风机(4)的放置在该风机安装槽中，进气罩(1)的下表面设计有对轴流风机(4)定位的凸沿，进气罩(1)固定在壳体(3)后，凸沿顶住轴流风机(4)外壁，从而实现对轴流风机(4)定位，防止轴流风机(4)轴向跳动；

或是，所述壳体(3)内设计有放置轴流风机(4)的风机安装槽，轴流风机(4)放置在该风机安装槽中，所述轴流风机(4)的外壁与所述风机安装槽通过过盈配合安装方式，将轴流风机(4)固定安装在所述壳体(3)中。

进一步，所述壳体(3)的下端设计有放置所述燃烧器(6)凹入的法兰，所述燃烧器(6)上的安装法兰放置在壳体(3)的所述凹入的法兰中，长螺栓(11)依次穿过进气罩(1)、壳体(3)和燃烧器(6)上的安装法兰，将三者进行固定。

进一步，还包括电连接器(5)，所述电连接器(5)用于连接轴流风机(4)上的控制电缆和燃烧器(6)上的电热塞电缆。

进一步，所述壳体(3)设计有电连接器(5)的安装孔和固定螺纹孔，电连接器(5)放置在壳体(3)上电连接器(5)的安装孔中，采用螺钉穿过电连接器(5)上的固定孔，固定在壳体(3)上固定螺纹孔中。从而将电连接器(5)固定在壳体(3)上。

进一步，所述壳体(3)下端设计放置橡胶密封件(7)的凹槽，橡胶密封件(7)放置于壳体(3)的所述凹槽中用于所述壳体(3)下端的密封，所述燃烧器(6)的油管(8)从橡胶密封件(7)中穿出，防止壳体(3)中的空气从油管外表面和壳体(3)的凹槽内表面泄露。

该集成轴流风机和燃烧器的火焰加热装置与现有集成离心式风机的火焰加热装置相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型具有风机体积小，整个火焰燃烧装置的集成度高，同时风机效率大，能耗小。

(2)本实用新型轴流风机利用空气通过可以实现自身的降温，无需再设置专用叶轮降温。

附图说明

图1：本实用新型集成轴流风机和燃烧器的火焰加热装置的轴向剖视图。

图2：为图1的俯视图。

附图标记说明：

1-进气罩；2-密封垫；3-壳体；4-轴流风机；5-电连接器；6-燃烧器；7-橡胶密封件；8-油管；9-油管接头；10-短螺栓；11-长螺栓。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步说明：

本实用新型集成轴流风机和燃烧器的火焰加热装置，包括进气罩1、密封垫2、壳体3、轴流风机4、电连接器5、燃烧器6和橡胶密封件7。

进气罩1上设计有进气管，用于进气，密封垫2放置于壳体3和进气罩1之间，防止空气从进气罩1和壳体3之间泄露。轴流风机4固定在壳体3中的上半部，在壳体3下端安装有燃烧器6。在工作时，燃油经油管接头9流入燃烧器6中，轴流风机4通电后，将空气从进气罩1的进气口吸入，并吹入燃烧器6中，空气和燃油在燃烧器6内雾化和点火后，形成高温火焰，从燃烧器6的火焰管喷出，对加温设备进行加热。

进气罩1上设计有进气管，进气管的方向和长度可以根据用户需求设计，用于引导空气从需要的位置引入到壳体3内。

密封垫2放置在于壳体3和进气罩1之间，4个短螺栓10依次穿过进气罩1和密封垫2，固定在壳体3顶部，防止空气从进气罩1和壳体3之间泄露。

壳体3内的上半部设计有放置轴流风机4的安装槽，进气罩1的下表面设计有对轴流风机4定位的凸沿。轴流风机4的放置在该安装槽中，进气罩1固定在壳体3后，凸沿顶住轴流风机4外壁，从而实现对轴流风机4定位，防止轴流风机4轴向跳动。另外一种替换方案是：将轴流风机4的外壁与壳体3中的风机安装孔通过过盈配合安装方式，将轴流风机4安装在壳体3上半部中。轴流风机4通电后，空气从进气罩1上的进气管流入，经轴流风机4的叶轮作用后，一定压力和流量的空气流入燃烧器6中。

壳体3的下端设计放置燃烧器6有凹入的法兰，燃烧器6上的安装法兰放置在壳体3的凹入的法兰中，长螺栓11依次穿过进气罩1、壳体3和燃烧器6上的安装法兰，可将整个火焰加热装置固定在加热设备上。

电连接器5用于连接轴流风机4上的控制电缆和燃烧器6上的电热塞电缆。壳体3设计有电连接器安装孔和固定螺纹孔，电连接器5放置在壳体3上的电连接器安装孔中，采用螺钉穿过电连接器5上的固定孔，固定在壳体3上固定螺纹孔中。从而将电连接器5固定在壳体3上。

壳体3设计有放置橡胶密封件7的凹槽，橡胶密封件7放置于壳体3的凹槽中，油管8从橡胶密封件7中穿出，防止壳体3中的空气从油管外表面和壳体3的凹槽内表面泄露。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。