一种电子点火装置用陶瓷点火棒的制作方法

本实用新型属于点火棒技术领域，具体涉及一种电子点火装置用陶瓷点火棒。

背景技术：

目前市场上的电子点火装置的点火方式大多是采用发热丝点火的方式，发热丝直接接接触有烧糊的情况，安全性能低且不够环保，此外电热丝点火还具有加热不均匀，易氧化，使用寿命短等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种电子点火装置用陶瓷点火棒，本实用新型具有加热均匀、使用寿命长、抗氧化、加热速度快且安全性能高的优点。

本实用新型的技术方案如下：一种电子点火装置用陶瓷点火棒，包括横截面为圆环形的法兰和顶端位于法兰通孔内的发热棒，所述法兰与发热棒之间通过粘性胶固定，所述发热棒包括内部的第一氧化铝陶瓷片、包覆在第一氧化铝陶瓷片外壁的印刷电路和设置于最外层的第二氧化铝陶瓷片，所述第一氧化铝陶瓷片与第二氧化铝陶瓷片通过烧结连为一体，所述印刷电路呈回折往复结构，印刷电路上设置有电极，所述第二氧化铝陶瓷片上设置有与电极相适配的电极孔，所述电极上焊接有导线。

优选地，所述法兰为氧化铝陶瓷材质。

优选地，所述电极与电极孔均设置为2个，且电极孔关于第二氧化铝陶瓷片中轴线对称设置。

优选地，所述法兰的内径为14-18mm，法兰的外径与长度均为23-27mm。

优选地，所述法兰的内径为16mm，法兰的外径与长度均为25mm。

优选地，所述第一氧化铝陶瓷片的直径为6-10mm，所述第二氧化铝陶瓷片的直经为8-12mm，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的长度均为90-110mm。

优选地，所述第一氧化铝陶瓷片的直径为8mm，所述第二氧化铝陶瓷片的直经为10mm，所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的长度均为100mm。

本实用新型的有益效果：

(1)氧化铝陶瓷具有良好的抗氧化性，保证本实用新型在受热过程中不会氧化产生结垢影响发热，延长使用寿命；

(2)印刷电路呈回折往复结构结构，且与第一氧化铝陶瓷片外壁与第二氧化铝陶瓷片内壁紧密贴合，接触面积大，受热均匀，且印刷电路升温快，热转化率高；

(3)法兰用于实用新型的固定，且材质为氧化铝陶瓷，耐高温性能优越。

总之，本实用新型具有加热均匀、使用寿命长、抗氧化、加热速度快且安全性能高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导线与发热棒连接正视图

图3为法兰的横截面图；

图4为法兰的轴截面图；

图5为发热棒的横截面图；

图6为发热棒的轴截面图；

图7为印刷电路的展开图；

图中：1、法兰，2、发热棒，21、第一氧化铝陶瓷片，22、印刷电路，23、第二氧化铝陶瓷片，3、电极，4、电极孔，5、导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种电子点火装置用陶瓷点火棒，包括横截面为圆环形的法兰1和顶端位于法兰1通孔内的发热棒2，所述法兰1与发热棒2之间通过粘性胶固定，所述发热棒2包括内部的第一氧化铝陶瓷片21、包覆在第一氧化铝陶瓷片21外壁的印刷电路22和设置于最外层的第二氧化铝陶瓷片23，所述第一氧化铝陶瓷片21与第二氧化铝陶瓷片23通过烧结连为一体，所述印刷电路22呈回折往复结构，印刷电路22上设置有电极3，所述第二氧化铝陶瓷片23上设置有与电极3相适配的电极孔4，所述电极3上焊接有导线5。

本实施例中，所述法兰1采用氧化铝陶瓷材质，耐高温、抗氧化性能优越，所述印刷电路22呈回折往复结构，且与第一氧化铝陶瓷片21外壁与第二氧化铝陶瓷片23内壁紧密贴合，接触面积大，便于均匀受热，印刷电路22设置在第一氧化铝陶瓷片21与第二氧化铝陶瓷片23之间，第一氧化铝陶瓷片21与第二氧化铝陶瓷片23在1600℃下烧结连为一体，使本实用新型整体结构牢固且材料环保，所述电极3与电极孔4均设置为2个，且电极孔4关于第二氧化铝陶瓷片23中轴线对称设置，所述导线5通过电极孔4焊接到电极3上，所述法兰1的内径为14-18mm，最优内径为16mm，法兰1的外径与长度均为23-27mm，最优外径与长度为25mm，上述优选尺寸设计最为合理，且便于用于本实用新型的固定，所述第一氧化铝陶瓷片21的直径为6-10mm，最优选的直径为8mm，所述第二氧化铝陶瓷片23的直经为8-12mm，最优选的直径为10mm，所述第一氧化铝陶瓷片21和第二氧化铝陶瓷片23的长度均为90-110mm，最优长度为100mm，上述优选尺寸为最合理设计，在保证发热棒2发热效率及发热量的同时节省材料，从而节省成本，本实用新型中，发热棒2的顶端位于法兰1通孔内，彼此间隙通过粘性胶进行填充，从而达到对发热棒2与法兰1之间的固定。

本实用新型的制作过程，按尺寸要求将氧化铝坯体冲压成用于制作法兰1的法兰1坯体、用于制作第一氧化铝陶瓷片21的第一氧化铝陶瓷片坯体以及带有2个电极孔4用于制作第二氧化铝陶瓷片23的第二氧化铝陶瓷片坯体，按尺寸要求将印刷电路22印刷包覆在第一氧化铝陶瓷片坯体上，然后在最外层包覆第二氧化铝陶瓷片坯体，包覆过程中，保证电极3与电极孔4对应一致，然后将法兰1坯体以及包覆好的发热棒2坯体在1600℃下烧结为一体，工业生产中，可对法兰1、第一氧化铝陶瓷片21、印刷电路22和第二氧化铝陶瓷片23进行批量成产，从而有效降低成本，然后在电极3上焊接上导线5，最后将发热棒2顶端放入法兰1通孔内，用粘性胶对发热棒2与法兰1间的缝隙进行填充，从而达到对发热棒2与法兰1之间的固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。