用于燃气烹饪器具的点火装置的制作方法

本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的一种用于燃气烹饪器具的点火装置。

us2009/0098495a1中披露了一种现有技术点火装置。该现有技术点火装置包括初级电压输入端子、变压器、以及次级电压输出端子。变压器被适配为将电网的初级电压转换为次级电压。次级电压输出端子进而连接到火花电极。

已知的用于燃气烹饪器具的点火装置的问题在于，根据所需要的次级电压输出的最大数量来限定点火装置并确定其尺寸。次级电压输出端子的通常数量是两个、四个、五个、以及六个。因此，只有对一些输出进行接地才可能减少次级电压输出的限定的数量。

本发明的目的是提供一种用于燃气烹饪器具的改进型点火装置，该点火装置克服了上述问题，提供了更灵活的设计并且降低了相应的生产成本。

本发明的目的是根据权利要求1的特征部分所述的一种用于燃气烹饪器具的点火装置。

根据本发明，点火装置模块包括初级电压输出端子。

因为根据本发明的点火装置具有初级电压输入端子，该点火装置可以通过该初级电压输入端子连接到电源，此外，点火装置模块包括初级电压输出端子，所以点火装置模块进而可以充当用于根据本发明的另一个点火装置模块的电源。这是因为初级电压输出端子可以连接到额外的点火装置模块的初级电压输入端子，使得多个点火装置模块可以彼此连接，比如并联连接。

因为施加到第一点火装置模块的初级电压输入端子的电压与此第一点火装置模块的初级电压输出端子处的电压相同，所以多个点火装置模块可以彼此连接。

这产生的优点是，取决于所需要的次级输出端子的数量，多个点火装置模块可以彼此连接以满足此需要。因此，每个点火装置模块不需要过度设计，并且没有或很少未使用的次级电压输出端子需要接地。因此，根据本发明的点火装置包括模块化设计。可以设计最小数量的输出或次级输出电压端子，并且如果需要更多的次级电压输出端子，则可以将额外的模块连接到第一点火装置模块，以便获得所需数量的次级电压输出端子。

点火装置的这种模块化简化了部件管理，降低了每个点火装置模块的功率，并且由于每个点火装置模块的产量增加而降低了成本。每个点火装置模块的功率的降低还增加了这些部件的使用寿命。

本发明的优选实施例在从属权利要求中被限定。

在优选实施例中，点火装置包括多个点火装置模块。第一点火装置模块的初级电压输入端子被适配为连接到电源，并且随后的点火装置模块的初级电压输入端子连接到前一点火装置模块的初级电压输出端子。

进一步优选地，通过将每个前一点火装置模块的初级电压输出端子与随后的点火装置模块的初级电压输入端子连接来将这些点火装置模块并联连接。

点火装置可以(机械地且电性地)插入到一起，从而随后的点火装置模块的每个初级电压输入端子连接到前一点火装置模块的初级电压输出端子。

每个点火装置模块可以包括多于一个、优选地两个次级电压输出端子。并非所有的点火装置模块都需要具有相同数量的次级电压输出端子，这增加了模块化概念的灵活性。但是优选地，所有的都具有一个或所有的都具有两个次级电压输出端子，这是简易性与适应性之间的很好的折中。

在包括多个点火装置模块的点火装置中，这些点火装置模块优选地沿轴线相继地布置，其中，这些初级电压输入端子和这些初级电压输出端子限定配合的凸形连接器和凹形连接器，这些凸形连接器沿该轴线与这些凹形连接器对准并且被适配为由这些凹形连接器接纳。这允许非常简单地堆叠点火装置模块。因此以同步的方式达到模块之间的机械互连和电性互连。

进一步优选地，这些凸形连接器布置在这些点火装置模块的本体的前部，并且这些凹形连接器布置在该本体的背部，或反之亦然。点火装置模块的背部可以因此插入到下一点火装置模块的前部。

(多个)次级电压输出端子优选地布置在所指配的点火装置模块的侧面。这产生的益处是，次级电压输出端子不干扰模块的堆叠并且在一排堆叠的模块中仍可获得。

每个点火装置模块优选地包括配合的机械连接器件，这些机械连接器件被适配为提供两个相继的点火装置模块之间的形式配合连接。这提高了模块之间的保持力。

例如，可以设置使随后的点火装置模块能够互锁的机械连接器件。所述机械连接器件包括一个或多个卡扣钩，所述卡扣钩被适配为提供随后的点火装置模块抵靠彼此的可拆卸固定。因此可以避免点火装置模块之间的电性联接的不期望的松动。

根据实施例，点火装置模块的壳体或本体包括用于将点火装置模块与围绕的机械结构连接的连接器件。所述连接器件可以包括突出部或销，该突出部或销提供点火装置模块在机械结构的开口上的固定。替代性地，点火装置模块的壳体或本体可以包括具有螺纹的孔，以用于提供点火装置模块的壳体与围绕的机械结构之间的螺钉连接。因此，点火装置模块的技术上简单的固定是可能的。

点火装置的所有的点火装置模块可以相同。另一方面，至少两个点火装置模块可以具有不同数量的次级电压输出端子，而用于将模块(电性地且机械地)互连的器件保持相同。作为实例，具有一个次级电压输出端子的点火装置模块可以与具有两个次级电压输出端子的模块组合。

每个点火装置模块可以包括承载该变压器的印刷电路板(pcb)。

进一步优选地，通过点火装置模块将施加到点火装置模块的初级电压输入端子的初级电压馈送到该初级电压输出端子，使得该初级电压输入端子处的电压与该初级电压输出端子处的电压相同。

该初级电压优选地是50hz-60hz下100v-240v、进一步优选地50hz下230v的ac电压。

根据另一方面，本披露涉及一种燃气器具，包括根据前述实施例中的任一项的点火装置。

根据又另一方面，本披露涉及一种用于组装燃气器具的方法。该方法包括以下步骤：

-提供两个或更多个点火装置模块；

-将第一点火装置模块的初级电压输入端子连接到电源；以及

-将第二点火装置模块的初级电压输入端子连接到所述第一点火装置模块的初级电压输出端子。

将参照附图进一步详细描述本发明，在附图中：

图1展示了根据本发明的点火装置模块的示意性透视图；

图2示出了图1的点火装置模块的背部的视图；

图3示出了根据本发明的点火装置模块的布线图；

图4示出了两个点火装置模块，这两个点火装置模块连接以便限定点火装置；

图5示出了两个点火装置模块，这两个点火装置模块基于多对卡扣钩机械地连接；

图6示出了基于具有多个径向突出部的销而与燃气器具的围绕的机械结构机械地连接的点火装置模块；以及

图7示出了基于蘑菇形销而与燃气器具的围绕的机械结构机械地连接的点火装置模块。

图1以点火装置模块10的本体12的前部14的透视图示出了根据本发明的点火装置模块10。初级电压输入端子20设置在前部14并且由两个凸形连接器34限定。次级电压输出端子24的两个连接器设置在本体12的侧面18上。在本体12中设置有器件以便将施加到初级电压输入端子20的初级电压转换为次级电压输出端子24处的次级电压。这些器件可以包括具有初级绕组和次级绕组的变压器(未示出)，该变压器用于将初级电压增加至次级电压输出端子24处的更高值的次级电压。次级电压输出端子24可以连接到火花产生器件。次级电压输出端子24(连接到变压器的次级绕组)可以例如连接到火花电极，该火花电极根据火花间隙距离接地导电元件一定距离放置，使得当火花电极与接地导电元件之间的次级电压足以克服火花间隙时产生火花。在一些实施例中，燃气烹饪器具的燃烧器可以接地并且用作接地元件。点火装置模块10内的变压器用于将施加到初级电压输入端子20的初级电压增加至施加到次级输出电压输出端子24的5.000伏至10.000伏次级电压。

图2示出了图1的点火装置模块10的背部16的视图。初级电压输出端子22在本体12的这个背部16上由两个凹形连接器36限定。两个凹形连接器36都布置在位并且具有截面以便与点火装置模块10的前部14上的凸形连接器34配合。初级电压输出端子22处的电压与施加到初级电压输入端子20的电压相同。换言之，如将参照图3进一步详细描述的，每个主连接器34与相应的凹形连接器36直接电性连接。

图3示出了根据本发明的点火装置模块10(比如图1、图2、以及图4的点火装置模块10)的布线图。在点火装置模块10的左侧展示了初级电压输入端子20。在图3的手侧示出了初级电压输出端子22。如可以看到的，初级电压输入端子22与初级电压输出端子22之间通过馈通线26直接连接。馈入线28从馈通线26分出并且连接到位于图1的点火装置模块10的本体12内的变压器38上。变压器38将初级电压输入端子20的初级电压转换为次级电压并且将次级电压施加到次级电压输出端子24。馈入线28连接到变压器38的初级绕组，并且次级电压输出端子24连接到变压器38的次级绕组。

图4展示了根据本发明的点火装置模块的模块化。示出了沿轴线32布置并且插入到一起或堆叠的两个点火装置模块10a和10b。因为点火装置模块24b的未示出的主连接器与点火装置模块10a的凹形连接器36配合，所以两个点火装置模块10a和10b不仅机械地插入到一起(例如，通过其相应的本体12之间的卡扣配合连接)，而且在点火装置模块10b的凸形连接器34与点火装置模块10a的凹形连接器36之间还存在电性连接。在图4的透视图中，不能看到两个点火装置模块之间的相应的凸形连接器和凹形连接器，但是两个点火装置模块24a和24b都包括例如在图1和图2中示出的相同的凸形连接器34和凹形连接器。因为所有的凸形连接器34和凹形连接器36都彼此配合(分别为位置、截面、长度、以及深度)，由此得出，额外的点火装置模块可以简单地插入到第一点火装置模块10a上或第二点火装置模块10b后。

应当注意的是，在示出的实施例点火装置中，最后的点火装置模块10b由端盖40覆盖，使得最后的点火装置模块10b的开放的凹形连接器36出于安全原因被覆盖。

包括两个点火装置模块24a和24b的组合式点火装置可以通过点火装置模块10a的初级电压输入端子20连接到电源。

在图4(以及还在图1和图2)的实施例中，每个点火装置模块10a、10b包括具有两个连接器的一个单一次级电压输出端子24a、24b。在替代性实施例中，点火装置模块10a、10b中的至少一个点火装置模块可以包括多于一个次级电压输出端子24，比如两个次级电压输出端子。只使用具有两个(四个或六个)次级电压输出端子的点火装置模块进行组合，使次级电压输出端子的总数为偶数，其中，每个次级电压输出端子可以连接到一个燃烧器上。

然而，还可以将具有不同数量的次级电压输出端子24的点火装置模块进行组合，其条件是相应的凸形连接器34和凹形连接器依然配合。因此，可以通过将相应数量的相应类型(由次级电压输出端子24的数量限定)插入到一起来达到次级电压输出端子24的任何期望的数量。这产生了本发明概念的模块化。

图5示出了一对点火装置模块10a、10b，这对点火装置模块除了由于连接器34、36的连接之外通过机械连接器件机械地联接。在本实施例中，所述机械连接器件包括多对卡扣钩31。为提供所述机械连接，在每个点火装置模块10a、10b上设置有一个或多个卡扣钩31。当将点火装置模块10a、10b联接时，在凸形连接器34与凹形连接器36之间提供电性连接。此外，彼此相邻布置的对应的卡扣钩31互锁。更详细地，对应的卡扣钩31对准，使得所述卡扣钩31的钩区域互连。因此，点火装置模块10a、10b机械地连接，从而防止了连接的不期望的释放。

其他机械连接器件也可以是可能的，例如包含在围绕凸形连接器34和/或凹形连接器36的壳体部分中的卡扣连接器、销连接器或提供可拆卸或不可拆卸机械联接的任何其他连接器件。

图6和图7示出了将点火装置模块10、10a、10b与围绕的机械结构42联接的不同可能性。所述机械结构42可以是例如支撑所述点火装置模块10、10a、10b的金属块。

根据图6的点火装置模块10包括具有底部部分的壳体。销状连接器件44从所述底部部分突出，所述点火装置模块10基于该销状连接器件与所述机械结构42联接。所述连接器件44可以被配置用于插入设置在所述机械结构42中的开口46中。优选地，所述连接器件44可以被适配为穿透机械结构42。

根据图6的连接器件44包括销部分和被适配为防止点火装置模块10从所述机械结构42的不期望的松动的锁定器件。所述锁定器件可以包括从所述销部分径向地突出的一个或多个锁部分。所述锁部分的尺寸被确定成使得所述锁部分在开口46的边缘后方接合。

图7示出了用于将点火装置模块10固定在机械结构42上的连接器件44的另一个实施例。与图6的实施例形成对照，点火装置模块10包括蘑菇形销的形式的连接器件44。蘑菇形销设置在点火装置模块10的底部部分并且从所述底部部分突出。所述蘑菇形销被适配为与设置在机械结构42中的锁眼形开口46相互作用。所述锁眼形开口46包括具有第一开口尺寸的第一开口部分46.1和具有第二开口尺寸的第二开口部分46.2。所述第二开口部分46.2可以是紧接所述第一开口部分46.1的槽状开口部分，并且可以从所述第一开口部分46.1径向地突出。

所述第一开口尺寸可以大于所述第二开口尺寸。更详细地，所述第一开口尺寸可以被选择成使得所述蘑菇形销可以插入所述开口46中。在插入之后，可以将蘑菇形销移动到所述第二开口部分46.2中，从而获得所述蘑菇形销与机械结构42的互锁。

此外，将点火装置模块10固定在机械结构42上的其他可能性也可以是可能的，例如，基于螺钉连接而将点火装置模块10固定在机械结构42上。例如，点火装置模块10的壳体可以包括具有螺纹的开口，以用于接纳螺钉的自由端，基于此获得点火装置模块10在机械结构42上的所述固定。

附图标记列表

10点火装置模块

10a点火装置模块

10c点火装置模块

12本体

14前部

16背部

18侧面

20初级电压输入端子

22初级电压输出端子

24次级电压输出端子

26馈通线

28馈入线

30连接

31卡扣钩

32轴线

34凸形连接器

36凹形连接器

38变压器

40端盖

42机械结构

44连接器件

46开口

46.1第一开口部分

46.2第二开口部分