一种焦炉煤气燃烧器的制作方法

本发明涉及一种煤气燃烧设备技术领域，更具体地说，它涉及一种焦炉煤气燃烧器。

背景技术：

焦炉煤气燃烧器是一种煤气燃烧装置。

现有申请号为2008201543471的中国专利，提供了一种焦炉煤气点火燃烧器，其包括：燃气管、烧嘴、燃烧器外管、稳燃筒、一次空气流量调节筒和电子点火器，燃气管的前端设有点火喷口；烧嘴为圆锥形，其焊接在燃气管的头部；燃烧器外管套在燃气管上，燃烧器外管管身上设有多个空气通流孔；稳燃筒设有多个均匀分布的二次空气均流孔，其通过螺栓固定在燃烧器外管上；一次空气流量调节筒套在燃烧器外管上，其设有调节手柄和多个与燃烧器外管上空气通流孔相对应的一次空气调节孔；电子点火器的点火电极位于燃气管的点火喷口的上方。其可充分利用钢铁厂在冶炼生产过程中的各种煤气，减少了对大气的排放。

但是，现有技术中的焦炉煤气燃烧器的实际燃烧部位常设在烟气管道的端部，从而导致燃烧过程中的热量自烟气管道外部向内输送的过程中易造成损耗，从而易导致烟气管道内部的燃烧不易充分，加热效果较差，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种焦炉煤气燃烧器，其具有加热效果更好的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种焦炉煤气燃烧器，包括风管和设于其内的燃气管，所述风管上设有进风口，所述燃气管上设有进气口，所述风管设在安装板上，所述安装板设在烟气管道的侧壁上，所述风管的端部设有燃烧室，所述燃烧室与风管及燃气管均连通，所述安装板上设有点火枪，所述点火枪插入燃烧室内，所述燃烧室位于烟气管道内部。

通过采用上述技术方案，外部空气依次经进风口和风管流入燃烧室内，燃气依次经进气口和燃气管流入燃烧室内，从而使得外部空气与燃气在燃烧室内充分混合，此后在点火枪的点火作用下即可使得燃气充分燃烧，且由于燃烧室设于烟气管道内部，因此对烟气管道内部的加热效果较好。

进一步地，所述安装板上设有中空的导管，所述点火枪滑动连接在导管内，所述导管的侧壁上开设有调节孔，所述调节孔内螺纹连接有用于抵紧点火枪的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松调节螺栓即可实现对点火枪的滑动，以调节点火枪底部的位置，调节完成后即可通过拧紧调节螺栓以对点火枪进行锁止，提升了对点火枪点火位置调节操控的便捷性。

进一步地，所述风管的端部设有与其连通的空气喷管，所述空气喷管的端壁上开设有与燃烧室相连通的空气喷孔，所述燃气管的端壁上设有与其连通的燃气喷管，所述燃气喷管的端部开设有与燃烧室相连通的燃气喷孔。

通过采用上述技术方案，空气喷管与燃气喷管均与烟气管道同轴心，通过空气喷孔及燃气喷孔可使得空气及燃气喷射的气流强度更高，从而使得空气及燃气在燃烧室内混合后形成的可燃气流强度高，即可提升点火后火焰的长度，进一步提升加热效果。

进一步地，所述空气喷管的端壁上开设有若干旋流孔及与旋流孔一一对应的旋流板。

通过采用上述技术方案，一部分空气自旋流孔流出后，在旋流板的限位作用下将使得这部分空气形成旋流，从而可使得自燃烧室喷射出的火焰呈旋流状，从而可稳定高速气流中的火焰，进一步使得燃烧工况得以改善。

进一步地，所述空气喷管的端壁分为旋流部和对流部，所述旋流孔开设在旋流部上，所述空气喷孔开设在对流部上，所述对流部朝向燃气喷孔倾斜。

通过采用上述技术方案，可使得空气自空气喷孔倾斜喷出，从而可与中部的燃气进行充分混合，使得空气与燃气混合更充分，进一步提升燃烧效果。

进一步地，所述旋流部与对流部之间设有环形隔板。

通过采用上述技术方案，环形隔板将旋流部及对流部分隔开，从而使得旋流的空气与中部与燃气混合的空气不易互相干扰，优先使得中部的空气与燃气充分混合，混合完成后，经旋流空气的作用将使得流入燃烧室内的气流既保证混合充分、亦可保证其呈旋流状，具有较好的稳定性。

进一步地，所述空气喷管的端壁上转动连接有转轴，所述旋流板固定连接在转轴上，所述转轴的端部固定设有调节齿轮，所述空气喷管的端壁上转动连接有连动环，所述连接环上设有与若干调节齿轮均啮合的连动齿条。

通过采用上述技术方案，转动其中一个调节齿轮，即可使得若干调节齿轮同步转动，从而可对若干旋流板的倾斜角度进行同步调节，提升了对旋流板角度调节操控的便捷性。

进一步地，所述连动环上开设有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有可抵紧空气喷管端壁的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，通过拧松锁紧螺栓可使得连动环恢复转动，此后即可对调节齿轮进行转动，以调节旋流板的角度，当调节完成后可通过拧紧锁紧螺栓即可对连动环进行锁止，此后可使得旋流板不易自行转动。

进一步地，所述转轴转动连接在旋流孔的内侧壁上，所述转轴上套设有抵紧垫圈，所述抵紧垫圈过盈配合的抵接在旋流板和旋流孔的内壁之间。

通过采用上述技术方案，通过抵紧垫圈可使得旋流板与旋流孔之间的摩擦系数较大，从而使得旋流板进一步不易转动，从而进一步提升调节完成后的旋流板工作状态下的稳定性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、采用了一种焦炉煤气燃烧器，包括风管和设于其内的燃气管，风管上设有进风口，燃气管上设有进气口，风管设在安装板上，安装板设在烟气管道的侧壁上，风管的端部设有燃烧室，燃烧室与风管及燃气管均连通，安装板上设有点火枪，点火枪插入燃烧室内，燃烧室位于烟气管道内部，外部空气依次经进风口和风管流入燃烧室内，燃气依次经进气口和燃气管流入燃烧室内，从而使得外部空气与燃气在燃烧室内充分混合，此后在点火枪的点火作用下即可使得燃气充分燃烧，且由于燃烧室设于烟气管道内部，因此对烟气管道内部的加热效果较好；

2、采用了安装板上设有中空的导管，点火枪滑动连接在导管内，导管的侧壁上开设有调节孔，调节孔内螺纹连接有用于抵紧点火枪的调节螺栓，拧松调节螺栓即可实现对点火枪的滑动，以调节点火枪底部的位置，调节完成后即可通过拧紧调节螺栓以对点火枪进行锁止，提升了对点火枪点火位置调节操控的便捷性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为本实施例中用于体现燃气喷管与空气喷管连接关系的剖视图；

图4为图3中的b处放大图；

图5为本实施例中用于体现连动环与旋流板连接关系的剖视图。

图中：1、风管；10、进风口；11、安装板；12、烟气管道；13、导管；14、点火枪；15、调节螺栓；150、调节孔；16、燃烧室；2、燃气管；20、进气口；21、燃气喷管；210、燃气喷孔；3、空气喷管；30、空气喷孔；31、旋流部；32、对流部；33、隔板；4、旋流板；40、旋流孔；5、连动环；50、容置环槽；51、连动齿条；52、转轴；53、调节齿轮；6、锁紧螺栓；60、锁紧孔；7、抵紧垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种焦炉煤气燃烧器，参照图1，其包括风管1和焊接于其内的燃气管2，风管1上设有进风口10，燃气管2上设有进气口20，风管1穿设、并焊接在安装板11上，安装板11焊接在烟气管道12的侧壁上，已完成与烟气管道12的连接。

参照图1和图2，安装板11上穿设并焊接有中空的导管13，导管13内滑动穿设有点火枪14，导管13的侧壁上开设有调节孔150，调节孔150内螺纹连接有用于抵紧点火枪14的调节螺栓15，以实现对点火枪14位置的调节，点火枪14的底端插入烟气管道12内。

参照图3和图4，风管1的端部设有燃烧室16，燃烧室16与风管1及燃气管2均连通，燃烧室16位于烟气管道12内部，风管1的端部焊接有与其连通的空气喷管3，空气喷管3的端壁上开设有与燃烧室16相连通的空气喷孔30。

参照图3和图4，燃气管2的端壁上焊接有与其连通的燃气喷管21，燃气喷管21的端部穿设空气喷管3的端部，且燃气喷管21的端部开设有与燃烧室16相连通的燃气喷孔210，空气及燃气在燃烧室16内结合，经点火枪14点火即可进行燃烧，以实现对烟气管道12内部加热。

参照图4，空气喷管3的端壁分为旋流部31和对流部32，旋流部31位于对流部32的外侧，空气喷孔30开设在对流部32上，对流部32朝向燃气喷孔210倾斜，以使得空气与燃气混合的更均匀。

参照图4，旋流部31上开设有若干旋流孔40及与旋流孔40一一对应的旋流板4，旋流部31为竖直状态，旋流部31与对流部32之间焊接有环形隔板33，以使得旋流的空气与中部与燃气混合的空气不相影响。

参照图5，旋流部31的外侧壁上开设有容置环槽50，容置环槽50的侧壁上套设有连动环5，连动环5上一体成型有连动齿条51，旋流孔40内转动连接有转轴52，旋流板4与转轴52一体成型，转轴52的一端穿设至容置环槽50内、且焊接有调节齿轮53，若干调节齿轮53均与连动齿条51相啮合，以实现若干旋流板4的同步转动调节。

参照图5，连动环5上开设有锁紧孔60，锁紧孔60内螺纹连接有锁紧螺栓6，拧紧锁紧螺栓6可使其抵紧旋流部31，从而对连动环5进行锁止。

参照图5，转轴52上套设有抵紧垫圈7，优选的，抵紧垫圈7的材质为橡胶，抵紧垫圈7过盈配合的抵接在旋流板4的侧壁和旋流孔40的侧壁之间，以使得旋流板4不易自行发生转动。

工作原理如下：外部空气依次经进风口10、风管1、空气喷管3及空气喷孔30喷射至燃烧室16内，燃气依次经进气口20、燃气管2、燃气喷管21及燃气喷孔210喷射至燃烧室16内，从而使得外部空气与燃气在燃烧室16内充分混合，此后在点火枪14的点火作用下即可使得燃气充分燃烧，且由于燃烧室16设于烟气管道12内部，因此对烟气管道12内部的加热效果较好；

此外，一部分空气流经空气喷管3和旋流孔40，且在旋流板4的作用下将使得这部分空气形成旋流，从而可稳定高速气流中的火焰，进一步使得燃烧工况得以改善；

本案可通过拧松锁紧螺栓6以转动其中一个调节齿轮53，即可使得若干调节齿轮53同步转动，从而可对若干旋流板4的倾斜角度进行同步调节，提升了对旋流板4角度调节操控的便捷性；

整体上具有加热效果更好、且火焰旋流角度可调节的优点。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。