专利名称：无固定管板管壳式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管壳式换热器。
目前，人们使用的管壳式换热器均采用传统的管板式结构。该结构需要使用大厚度钢板进行精确加工才能保证管束的组装和使用过程中的承压能力，而且由于管壁与管板间厚度差距很大，易导致应力集中。
本实用新型的目的在于提供一种能消除上述缺点，不采用管板结构的管壳式换热器。
本实用新型提供的这种管壳式换热器的管板结构被一种管排结构所代替。由于管子的受力情况大大优于管板所具有的平面结构，因此，管排的管壁不需很厚，这样可以节省材料，减少应力集中。而且由于管排的管子可以分别加工，分别组装后再总装在一起，因此，不再需要大型加工设备和较高的加工精度，造价将大大降低。另外，管排表面积均为有效换热面积，明显提高了材料利用率。
附
图1为本实用新型总体结构示意图。本实用新型提供的无固定管板管壳式换热器由壳程出口1、容器法兰2、封头3、管程入口4、入口连接法兰5、分流管6、入口管排7、壳体8、管束9、折流板10、壳程入口11、出口管排12、集液管13、出口连接法兰14、管程出口15等主要部件组成。附图2为出口管排结构示意图。入口管排结构相同，但安装时上下位置相反。在管排中，每支管排管16均与若干管束管17组焊，管排管16的一端封死，另一端则与集液管18焊接在一起。这样，由管束管17流来的介质，经管排管16流入集液管18后，从管程出口流出。为增加管排的强度，可在管排管16封死的一端加焊连接板19进行加固。
本实用新型可按以下顺序进行组装首先，将各组管束管17一端和管排管16焊好，然后将折流板10按顺序套到管束9上，再焊好另一侧管排管17。按设计确定的位置将折流板与管束点焊住或采用其它方法固定住，焊分流管6和集液管13及其上所配法兰。壳体8上开好管程进出口管所需的开孔后，将组装好的管束装入壳体中。再将只焊了内侧法兰的管程入口4和管程出口15从里向外插入壳体8的开孔，将其法兰与管束法兰连接后，再与壳体焊住，并焊外侧法兰。最后将封头封好。检修时，可先松开管程进出口的内法兰后，转动管束将折流板的缺口对准管程入口4，将管束拉出。因此，设备的维修及除垢均十分方便。
权利要求1.一种无固定管板管壳式换热器，其特征在于用管排代替管板，管排由一根总管及若干根管排管组焊而成，每根管排管均与导热管束连通，总管在入口管排中起分流作用，在出口管排中起集液作用。
专利摘要本实用新型涉及管壳式换热器，该无固定管板管壳式换热器的管板结构被一种管排结构所代替，由于管子的受力情况大大优于管板所具有的平面结构，因此，管排的管壁不需很厚，这样可以节省材料，减少应力集中，而且由于管排的管子可以分别加工，分别组装后再总装在一起，因此，不再需要大型加工设备和较高的加工精度，造价将大大降低，另外，管排表面积均为有效换热面积，明显提高了材料利用率。
文档编号F28D1/00GK2212767SQ9422561
公开日1995年11月15日 申请日期1994年1月24日 优先权日1994年1月24日
发明者王闰, 唐委校 申请人:王闰, 唐委校