循环流化床锅炉除渣机的制作方法

文档序号:4558112阅读:922来源:国知局
专利名称:循环流化床锅炉除渣机的制作方法
技术领域
本实用新型是为循环流化床锅炉配套的专用设备,涉及流化床锅炉附属设备的改进。
众所周知,循环流化床锅炉是近年发展起来的一种新型节能锅炉,以其燃烧效率高,煤种适用范围宽、热负荷调整快,炉内可脱硫等优点,越来越受到人们的重视。除渣机是该锅炉的重要附属设备,兼有冷却渣和输送渣的功能,它的性能将直接影响锅炉的正常运行。而目前运行的除渣机大多是水冷螺旋式。这样,由于热渣温度可高达850℃,所以现场普遍存在水冷螺旋磨损快、除渣机检修频繁等问题。
本实用新型的目的在于提供一种冷却速度快、效果好、适应性强并且结构简单、运行可靠、寿命长的新型除渣机。
本实用新型的技术解决方案是在包括由电机驱动旋转并倾斜安装使热渣在其带有翅片的内壁流动的冷却滚筒在内的循环流化床锅炉除渣机中设置封闭的水冷装置,该装置由冷却滚筒外壳上呈环腔状的水套、设置在冷却滚筒两端呈辐射状分布其一端与水套固连的两根以上的通水管以及由辐射中心引出与冷却滚筒同轴设置并与冷却滚筒一起旋转的进水管和出水管组成。设置封闭的风冷装置,该装置由其上开有供冷却进水管、出水管穿过的孔并带有炉渣出、进口装置的固定的冷却风进、出口以及与该进、出口密封连接的,中间由冷却风强制吹过的冷却滚筒组成。
本实用新型的优点是同时采用风冷与水冷两种方式。冷却水采用软化水,经与渣间接换热后,温度可升高到75°-80℃,作为补充水进入热力除氧器。冷却风来自锅炉鼓风机,与渣直接换热后温度可升高到150℃,作为二次风直接吹入炉膛。这样,充分利用炉渣的热量,提高了锅炉的热效率,低温渣亦易于输送。除渣机自身的水系统、风系统全封闭,而且风、水的阻力损失都比较小。本实用新型可以做为中间设备直接与锅炉的鼓风管道、给水管道相连。如果用于已建成的循环流化床锅炉除渣系统的改造,可利用已有的风机水泵,仅仅修改管道即可。
下边结和附图看本实用新型实施例。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为冷却风出口与冷却滚筒密封示意图。
图3为图2中冷却滚筒水套,通水管与出水管A—A剖视图。
在附图中,1为冷却水进水管,2为冷却风进口,它的底部设置带翻板结构的炉渣出口装置14,翻板结构起密封作用。3为与冷却风进口2密封连接的冷却滚筒,它与水单面倾斜3°-8°安装。4为冷却滚筒外壳上呈环腔状的水套, 5为设置在冷却滚筒3两端呈辐射状分布的通水管,本实施例为两端备4根,6为设置在冷却风出口7上的炉渣进口装置,该炉渣进口装置亦设计带翻板结构,8为由通水管5的辐射中心引出的冷却水出水管,9为冷却滚筒圈,支承在滚轮座12上。11为齿轮圈,13为齿轮座,由调速电机10驱动旋转。冷却滚筒3与两端的冷却风进出口2、7采用端面石墨密封,如图2所示,其中15为沿圆周均匀设置的若干石墨块,嵌在石墨座16中,石墨块15依靠弹簧17的弹力与冷却风出口7的端面接触密封,为定位及方便维修,其上压有盖板18。
权利要求1.一种循环流化床锅炉除渣机,包括由电机驱动旋转并且倾斜安装使热渣在其带有翅片的内壁流动的冷却滚筒,其特征在于a、由冷却滚筒外壳上呈环腔状的水套,设置在冷却滚筒两端呈辐射状分布其一端与水套相连的两根以上的通水管以及由辐射中心引出与冷却滚筒同轴设置并与冷却滚筒一起旋转的进水管和出水管组成封闭的水冷装置;b、由其上开有供冷却进水管、冷却出水管穿过的孔并带有炉渣出口、炉渣进口装置的固定的冷却风进口、冷却风出口以及与该进、出口密封连接中间由冷却风强制吹过的冷却滚筒组成封闭的风冷装置。
专利摘要本实用新型涉及流化床锅炉附属的冷却除渣设备的改进。本实用新型的特点是设置由水套、通水管、进水管、出水管构成的封闭的水冷系统;设置由冷却风进口,冷却风出口和冷却滚筒构成的封闭的风冷系统。由于同时采用风冷和水冷,除渣设备本身冷却快、效率高,除寿命可以大大提高之外,还充分利用了渣的热量,可以大大提高锅炉的热效率。
文档编号F28D7/00GK2228216SQ9523076
公开日1996年5月29日 申请日期1995年4月8日 优先权日1995年4月8日
发明者关树彬, 董作富, 郭立廷, 谭颖, 王德全 申请人:沈阳黎明发动机制造公司工程机械厂
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