专利名称：换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于浸入在强腐蚀介质中的换热器。
在1988年10月19日出版的专利公报上公开了一种专利号为ZL87217501U的“全塑料换热器”，其主要特征在于换热管和出口端面法兰由聚四氟乙烯制成，在换热器两端的法兰盘上设有与换热管一一对应的安装孔，换热管与法兰盘上的安装孔，通过粘合剂或焊料连接，其不足之处换热管与法兰盘连接强度不佳，影响使用寿命。各换热管之间在进、出口处的法兰盘上有空隙，不能最大程度地利用进出口端面的面积；而且该换热器外形为直线形，占据空间大，使用时与容器分离安装，能耗大，换热效率低。
本实用新型的目的是设计一种能够提高换热效率的换热器。
为了达到上述的目的，本实用新型采用以下技术解决方案将换热器进、出口两端管板内的各换热管外壁通过熔融相互连接成管束，同时将管束与管板熔融成整体。由于管板与管束以及换热管之间通过熔融直接连成一体，提高了连接强度，延长了使用寿命。管板内的各换热管之间的外壁相互熔融在一起，使各换热管之间不存在空隙，便于能够最大程度地利用管板内空间，使在同一管板内可安置最大数量同一口径的换热管，从而获得较大的换热面积，达到提高换热效率的目的。
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施例结构示意图。
图2为
图1A向放大视图。
图3为
图1沿B-B向放大剖视图。
由
图1可知，本实施例主要由换热管(3)、管板(1)、隔板(4)、固定杆(2)构成，换热管(3)、管板(1)、隔板(4)由全氟塑料制成。由图2可知，在管板内的换热管通过熔融使各换热管外壁之间连成一体成为管束，同时与管板连成一体、提高了换热管与管板、换热管与换热管之间的连接强度，延长了换热器的使用寿命。再由图2可知，进、出口两端管板(1)内的各热换管端面为正六边形(5)，各换热管之间的外壁相互熔融连接，无出现空隙，便于最大程度地利用管板内空间，使在同一管板内可安置最大数量同一口径的换热管，从而获得较大的换热面积，达到提高换热效率的目的。
由
图1可知，本实施例换热器外形为U形，也可以做成半圆形，结构简易紧凑，占据空间小，使其能够浸入容器中进行使用，降低了能耗，并能有效地提高换热效率。在换热管之间，设有若干个隔板(4)使换热管在空间均匀分布，以获得满意的换热效果；隔板之间穿有外包氟塑料的固定杆，增强换热器的稳固性。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
1、结构简易紧凑，占据空间小。
2、能耗低。
3、换热效果好。
4、使用寿命长。
权利要求1.一种含有换热管(3)、隔板(4)的换热器，其特征在于进、出口两端管板(1)内的各换热管外壁通过熔融相互连接成为管束，同时管束与管板(1)熔融成整体。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于进、出口两端管板(1)上的各换热管端面为正六边形(5)。
3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于换热器外形为U形或半圆形。
4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于隔板(4)之间穿有外包氟塑料的固定杆(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于浸入在强腐蚀介质中的换热器,其主要特征在于进、出口两端管板内的各换热管外壁通过熔融相互连接成为管束,同时管束与管板熔融成整体,使其达到提高换热效率之目的。本实用新型与现有技术相比具有结构简易紧凑,占据空间小,使用寿命长,能耗低,换热效果好等优点。
文档编号F28D1/04GK2279577SQ9620101
公开日1998年4月22日 申请日期1996年1月2日 优先权日1996年1月2日
发明者林瑞华, 牟献忠, 王亮, 程秀萍 申请人:温州市氟塑设备制造厂