具有两个复合引射器的燃气燃烧器的制作方法

文档序号:4562405阅读:253来源:国知局
专利名称:具有两个复合引射器的燃气燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种家用燃气灶用燃烧器。
目前,燃气灶用的燃烧器几乎都具有1个或2---3个轴向引射器的。由于结构上的原因,它们用在橱柜式(或称嵌入式)灶具上时,其燃烧性能和废气中一氧化碳含量等难以满足该类产品的国家标准要求。国外有一种采用一个径向引射器的燃烧器,部分地解决了上述问题,但有如下缺点1、由于只有一个喷咀供给燃气和一个径向引射器引射燃烧用的空气,因而限制了燃烧器的额定热流量(功率),难以满足东方人的饮食习惯要求猛火烹调的需要。
2、在额定热流量和最小热流量之间的整个调节范围内,燃烧器的火孔面积不变,因此火孔热强度(单位火孔面积的热流量)和燃烧性能变化非常大。
3、燃烧不同燃气时,火孔面积相同,不符合关于燃烧不同燃气时火孔热强度不同的要求。
本实用新型的目的是提供一种具有两个复合引射器的燃气燃烧器,其额定热流量大,调节范围广,而且在整个工作范围内火孔热强度和燃烧性能变化较小,并适合燃烧不同燃气的要求。
本实用新型的目的是这样实现的一种具有两个复合引射器的燃气燃烧器,其特征在于包括一个外环通道,一个内环通道和一个杯形件,其中杯形件用以固定喷咀,并支承外环通道和内环通道的其它构件,外环通道由外环喷咀,外环复合引射器,和外环分火器组成,外环复合引射器包含轴向引射部分和径向引射部分,内环通道由内环喷咀,内环复合引射器和内环分火器组成,内环复合引射器包含一个轴向引射部分和一个径向引射部分。
如上所述的具有两个复合引射器的燃气燃烧器,其特征在于轴向引射部分是沿喷咀喷出燃气流的轴线方向的围截面通道,径向引射部分是紧接在轴向引射部分之后,沿燃气流喷出轴线的径向分布,其截面积逐渐扩大的通道。
本实用新型因为采用了两个轴向引射部分和径向引射部分组合的复合引射器,使引射的空气量增加。采用两路控制燃气分别进行燃烧,使额定热流量增加。两路燃气可以同时由各自的分火器燃烧,也可以只有一路(内环)分火器单独燃烧,使得在调节热流量时火孔热强度,变化较少,因而燃烧性能稳定,调节范围扩大。针对不同燃气,采用不同孔径的喷咀和不同火孔面积(单个火孔面积和总面积)的分火器,便能满足各种燃气燃烧时对火孔热强度的要求。
以下结合附图对本实用新型的具体结构作详细说明。


图1为本实用新型的工作原理图图2为本实用新型的结构示意图图3为本实用新型的俯视图图4为本实用新型外环通道A的C-C剖面结构示意图图5为本实用新型外环通道A的俯视图图6为本实用新型外环通道A的D-D剖视图图7为本实用新型内环通道B的结构示意图图8为本实用新型内环通道B的E-E剖面图图9为本实用新型内环通道B的F-F剖面图本实用新型包括一个外环通道A,一个内环通道B和一个杯形件5(如
图1所示)。
外环通道A由外环喷咀1,外环复合引射器3,和外环分火器6组成(如图4所示)。外环复合引射器3包含轴向引射部分8和径向引射部分9。
内环通道B由内环喷咀2,内环复合引射器4和内环分火器7组成(如图7所示)。内环复合引射器4包含一个轴向引射部分10和一个径向引射部分11。
复合引射器的轴向引射部分是沿喷咀喷出燃气流的轴线方向的围截面通道,它有一个截面沿轴线成收缩的进气段,其最小截面处为喉部,紧接其后可以有一个沿轴线成扩大的扩压段,在本实施例中,在内环轴向引射部分10的喉部之后有扩压段,在外环轴向引射部分8的喉部之后没有扩压段。复合引射器的径向部分紧接在前者之后,它沿燃气流喷出轴线的径向分布,其截面积逐渐扩大的通道。径向引射部分可以是一个,也可以是多个。在本实施例中,内环径向引射部分为一个,外环径向引射部分为3个。
杯形件5用以固定喷咀1和2,并支承外环通道A和内环通道B的其它构件,形成吸入空气的空腔。内环通道B的轴向引射部分10由外环径向引射部分9之间的空隙K穿过(如图6所示),而内环通道B的L面与外环通道A的M面固接使成一体(如图4,图7所示)。在放入杯形件时,使外环通道A和内环通道B的轴向引射部分8和10分别与喷咀1和喷咀2轴线对中。喷咀1和喷咀2用管子与燃气控制阀(未示出)连接,以供给所需的燃气并进行调节。
当打开燃气开关,燃气从喷咀1或2高速喷入相应复合引射器3或4的轴向引射部分8或10中,形成局部负压,吸引空气由杯形件5形成的空腔进入轴向引射部分,并与燃气混合。混合气分别经过相应的径向引射部分9或11减速增压,并使燃气与空气进一步混合均匀,然后流经各自的分火器6或7的火孔进行燃烧。进入喷咀1和2的燃气由燃气阀(来示出)控制,可以按要求同时从两个喷咀喷入或只从内环喷咀2喷入,以调节烹调所需的热流量。在前一种情况下,热流量较大(直至额定热流量),且两个分火器同时工作。而后一种情况热流量较小,但只有内环分火器在工作。因此在整个工作范围内,火孔热强度变化较少,总额定热流量提高而调节范围扩大。当燃气种类不同时,可以更换孔径不同的喷咀1和2,以及火孔面积不同(单个火孔面积和总面积)的分火器6和7,便可以满足该种燃气燃烧要求的火孔热强度和需要的额定热流量,并使燃烧稳定。
本实用新型在工作时,把需要的热流量分成两部分,由各自不同的喷咀和引射器供给燃气和空气。采用轴向引射与径向引射相结合的复合引射器,提高引射效果,并减少结构尺寸。燃气与空气混合后由不同的通道送入不同的分火器进行燃烧。两部分燃气可由不同控制手段调整其流量,当同时供给最大流量时可获得所要求的最大热流量。当调节燃气流量减少到一定时,关闭外环喷咀的供气而只用内环通道的喷咀、引射器、和分火器工作。此时的热流量较小,但对应的火孔面积也较小,从而使火孔热强度变化较少,燃烧性能稳定。当使用不同的燃气时,通过更换不同孔径的喷咀和不同火孔面积(单个火孔面积和总面积)的分火器,可以满足该种燃气燃烧时的火孔热强度要求。
权利要求1 一种具有两个复合引射器的燃气燃烧器,其特征在于包括一个外环通道(A),一个内环通道(B)和一个杯形件(5),其中杯形件(5)用以固定外环喷咀(1)和内环喷咀(2),并支承外环通道(A)和内环通道(B)的其它构件,外环通道(A)由外环喷咀(1),外环复合引射器(3),和外环分火器(6)组成,外环复合引射器(3)包含轴向引射部分(8)和径向引射部分(9),内环通道(B)由内环喷咀(2),内环复合引射器(4)和内环分火器(7)组成,内环复合引射器(4)包含一个轴向引射部分(10)和一个径向引射部分(11)。
2 根据权利要求1所述的具有两个复合引射器的燃气燃烧器,其特征在于轴向引射部分(8)、(10)是沿喷咀喷出燃气流的轴线方向的围截面通道,径向引射部分(9)、(11)是紧接在轴向引射部分之后,沿燃气流喷出轴线的径向分布,其截面积逐渐扩大的通道。
专利摘要一种具有两个复合引射器的燃气燃烧器,包括一个外环通道,一个内环通道和一个杯形件,外环通道由外环喷嘴,外环复合引射器,和外环分火器组成,外环复合引射器包含轴向引射部分和径向引射部分,内环通道由内环喷嘴,内环复合引射器和内环分火器组成,内环复合引射器包含一个轴向引射部分和一个径向引射部分。采用了两个轴向引射部分和径向引射部分组合的复合引射器,使引射的空气量增加。其额定热流量大,调节范围广。
文档编号F23D14/22GK2378631SQ99236368
公开日2000年5月17日 申请日期1999年6月15日 优先权日1999年6月15日
发明者李景薰 申请人:李景薰
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