烟气室下方的灰斗I 13，部分烟尘因受到后墙14d、后斜墙He、出口挡尘膜式水冷壁14f的阻挡而失去向上流动的动能，因此落入降尘烟气室下方的灰斗I 13。
[0046]如图1所示，水平烟道30上从进口至出口，依次设置一级蒸发器33、高温过热器32、中温过热器31、低温过热器29、二级蒸发器28和三级蒸发器27。第一竖直尾部烟道24内设有二级省煤器25，第二竖直尾部烟道19内设有一级省煤器20。
[0047]本发明的烟气再循环垃圾焚烧锅炉可对生活垃圾、工业垃圾等多种垃圾进行焚烧处理，同时可参烧干燥污泥颗粒，并利用垃圾焚烧产生的热能生产出蒸汽用于发电。
[0048]以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种烟气再循环垃圾焚烧锅炉，包括锅炉钢架(26)和安装在锅炉钢架上的炉膛(2);其特征在于:炉膛(2)下方设有炉排安装支架(39)，炉排安装支架(39)上安装有往复机械炉排(3);炉膛(2)顶部的烟气出口后设置顺次连接的第一竖井烟道(I)、第二竖井烟道(35)、第三竖井烟道(34)、水平烟道(30)、第一竖直尾部烟道(24)和第二竖直尾部烟道(19);第二竖直尾部烟道(19)下部设有A烟气出口(19a)和B烟气出口(19b) ;A烟气出口(19a)与烟气再循环系统(17)的烟气进口连接；烟气再循环系统(17)包括烟气再循环管件(17c)、再循环风机(17b)和烟气再循环喷嘴(17a)，烟气再循环喷嘴(17a)设置在炉膛出口前墙(2a)和炉膛出口后墙(2k)上；炉膛⑵后端口下方依次设有落渣槽(10)和出渣机(11);出渣机(11)的出口穿过炉渣池(12)的侧墙(12a)位于炉渣池(12)内，出渣机(11)与炉渣池侧墙(12a)间经法兰(12b)连接；第二竖井烟道(35)和第三竖井烟道(34)下方设有降尘烟气室(14)，降尘烟气室(14)的进口端、出口端分别与第二竖井烟道(35)的出口端、第三竖井烟道(34)的进口端连接；第一竖直尾部烟道(24)出口与第二竖直尾部烟道(19)进口之间设有除尘器(23);第三竖井烟道(34)上方安装有锅筒(36)。
2.根据权利要求1所述垃圾焚烧锅炉，其特征在于:所述往复机械炉排(3)由多个单列往复机械炉排(3a)并排组合而成；单列往复机械炉排(3a)包括动梁架(3aa)和前端封板(3ab);每个单列炉排的前端封板(3ab)前设置一套炉排驱动装置(5);炉排驱动装置(5)与单列往复机械炉排(3a)之间设有炉排密封系统(4);炉排密封系统(4)由密封室(4d)、转动密封装置(4a)、滑动密封装置(4b)和密封室进风口(4c)组成；密封室(4d)由两侧密封板(4df)、上密封板(4da)、下密封板(4dc)、前密封板(4de)、后密封板(4db)合围而成；密封室(4d)的前端部穿过前端封板(3ab)位于单列往复机械炉排(3a)前端部内；炉排驱动装置(5)包括转动轴(5a);转动轴中间位置设有主动曲柄(5c)、主动曲柄(5c)两侧的转动轴(5a)上对称设有两个从动曲柄(5b)和两个连杆(5d)，从动曲柄(5b)和连杆(5d)位于密封室(4d)内；转动轴(5a)垂直穿过密封室两侧的密封板(4df)，转动轴(5a)穿过密封室两侧密封板处设有转动密封装置(4a);所述动梁架(3aa)包括动梁板(3aaa)，动梁板(3aaa)前端垂直穿过密封室的前密封板(4de)伸入密封室(4d)内；所述动梁板(3aaa)在密封室的前密封板穿孔处设有滑动密封装置(4b);所述密封室进风口(4c)设在密封室的上密封板(4da)上；连杆(5d)的一端与从动曲柄(5b)的端头铰接,连杆(5d)的另一端与动梁板(3aaa)的前端头铰接。
3.根据权利要求2所述垃圾焚烧锅炉，其特征在于:所述单列往复机械炉排(3a)底部设有一组一次风风室(8 )，每个一次风风室(8 )分别经各自的一次风送风支管(7 )与一次风蒸汽空气预热器(6)连接；一次风风室(8)的底部为漏斗形，漏斗形的底部经炉排漏灰排出及输送系统(9)与落渣槽(10) —侧连接。
4.根据权利要求3所述垃圾焚烧锅炉，其特征在于:所述降尘烟气室(14)底部设有灰斗I (13)，水平烟道(30)底部设有灰斗II (15)、第一竖直尾部烟道(24)底部设有灰斗III(22)，除尘器(23)底部设有灰斗IV (21)，第二竖直尾部烟道(19)底部设有灰斗V (18);灰斗I (13)、灰斗II (15)、灰斗111(22)和灰斗IV (21)底部均经锅炉灰排放与输送系统(16)与出渣机(11)出口端连接。
5.根据权利要求4所述垃圾焚烧锅炉，其特征在于:所述单列往复机械炉排(3a)包括多级固定炉排片组(3ad)和多级活动炉排片组(3ac );每级固定炉排片组(3ad)和活动炉排片组(3ac)均由多个B炉排片(3af)和一个A炉排片(3ae)并排设置组成；相邻的炉排片用螺栓联接固定成一个整块，每级固定炉排片组(3ad)中的A炉排片(3ae)布置在最右侧，相应地每一级活动炉排片组(3ac)中的B炉排片(3af)布置在最左侧，或每一级固定炉排片组(3ad)中的A炉排片(3ae)布置在最左侧，相应地每一级活动炉排片组(3ac)中的B炉排片(3af)布置在最右侧；A炉排片(3ae)头部上方设有A拨料块(3aea)，A拨料块(3aea)由两个四棱台构成，每个四棱台设有A配风孔(3aeb) ； B炉排片(3af )头部上方设有B拨料块(3afa), B拨料块(3afa)由三个四棱台构成,每个四棱台设有B配风孔(3aeb)。
6.根据权利要求5所述垃圾焚烧锅炉，其特征在于:所述炉膛(2)由两侧墙(2d)、前拱(2b)、后拱(2g)、后墙(2f)、出口前墙(2a)、出口后墙(2k)合围而成；所述炉膛的出口前墙(2a)和出口后墙(2k)设有烟气再循环喷嘴(17a)，后墙(2f)设有点火及助燃燃烧器(2e),炉膛出口后墙(2k)还设有助燃燃烧器(2h)，炉膛的前拱(2b)设有干燥污泥焚烧喂料口(2c)。
7.根据权利要求6所述垃圾焚烧锅炉，其特征在于:所述降尘烟气室(14)进口设有导向模式水冷壁(14a)，降尘烟气室(14)出口设有挡尘膜式水冷壁(14f)，降尘烟气室的后墙(14d)与第三竖井烟道前墙(34a)之间的距离S2大于第三竖井烟道后墙(34b)与第三竖井烟道前墙(34a)之间的距离SI。
8.根据权利要求7所述垃圾焚烧锅炉，其特征在于:所述水平烟道(30)上从进口至出口，依次设置一级蒸发器(33)、高温过热器(32)、中温过热器(31)、低温过热器(29)、二级蒸发器(28)和三级蒸发器(27)。
9.根据权利要求8所述垃圾焚烧锅炉，其特征在于:所述第一竖直尾部烟道(24)内设有二级省煤器(25)，第二竖直尾部烟道(19)内设有一级省煤器(20)。
【专利摘要】一种烟气再循环垃圾焚烧锅炉，包括锅炉钢架和安装在锅炉钢架上的炉膛；炉膛下方设有炉排安装支架，炉排安装支架上安装有往复机械炉排；炉膛顶部的烟气出口后设置顺次连接的第一竖井烟道、第二竖井烟道、第三竖井烟道、水平烟道、第一竖直尾部烟道和第二竖直尾部烟道；第二竖直尾部烟道下部的A烟气出口经烟气再循环系统与炉膛出口前墙和炉膛出口后墙上的烟气再循环喷嘴连接；第一竖直尾部烟道出口与第二竖直尾部烟道进口之间设有除尘器。本发明在焚烧处理垃圾的同时还可以参烧干燥后的污泥；使锅炉排烟热损失减少15%以上，热效率提高2.2%以上，锅炉出口烟气携带的粉尘量减少90%以上；锅炉连续运行时间长；并能达到高效、节能、减排的效果。
【IPC分类】F23G5-44, F23G5-00
【公开号】CN104633666
【申请号】CN201310550271
【发明人】潘老省
【申请人】潘老省
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月8日