。点火时，通过炉膛顶部的点火口 8将火种送入炉膛10内，该火种从堆料层I的燃烧侧102引燃堆料层I。
[0109]在点火口 8的另一个可选例子中，如图2所示，点火口 8可设置在燃烧侧102的炉膛侧壁上。这样，点火时，可通过炉膛侧壁上的点火口 8将火种伸入到或投到堆料层I的燃烧侧102，从而从燃烧侧点燃堆料层I。
[0110]在本发明的一个较佳例子中，如图1至图3所示，点火口 8可邻近于燃烧侧102的堆料层I侧面设置。这样，投入到燃烧侧102的火种更容易接触到堆料层I的固体燃料，从而便于将堆料层I点燃。
[0111]在本发明中，进风口 12可如图7、图10所示，设置于炉膛10的侧壁上，也可如图1至图6所示，设置于炉膛10的顶部。当然，并不限于图中所示的方式，只要能够从堆料层I的进风侧101向堆料层I供风从而形成大致横向穿过堆料层的主气流即可，其具体设置位置可以不做限制。
[0112]该进风口 12可以直接将风提供给堆料层I的进风侧101，从而向堆料层I的侧面向堆料层I供风。如图11所示，在一个可选的例子中，炉膛10上的进风口 12与向堆料层I侧面供风的进风侧101之间可形成有进风通道121，从而通过进风通道121将风提供给进风侧101。对于这种通过进风通道送风的方式，该进料口 12的设置不受限制。例如，在一个具体的例子中，图11所示，该进风口 12甚至可以设置在进风侧101的炉箅下方的炉膛10的侧壁上，在进风侧101的炉箅14与炉膛10底部之间设置有阻止气流通过的阻流壁122，阻流壁122两侧与炉膛10的内壁相接，从而该阻流壁122与炉膛10内壁之间的空间形成为进风通道121。这样，从进风口 12进入的风经由阻流壁122与炉膛内壁之间形成的进风通道121进入到堆料层I的一侧，从而从进风侧101向堆料层I的供风。
[0113]实验证明，采用本发明的上述侧向燃烧方式的燃烧方法和燃烧装置，挥发份几乎可以完全燃烧，燃烧效率高达到95%以上，并且没有黑烟排放，实现了挥发份含量高的固体燃料燃烧的洁净排放。本发明充分利用了重力和热量传递的特性，实现了燃料的自动有序燃烧，结构简单，制造成本低，使用方便，为挥发份高的固体燃料的推广应用提供了有利条件。
[0114]本发明的上述描述仅为示例性的属性，因此没有偏离本发明要旨的各种变形理应在本发明的范围之内。这些变形不应被视为偏离本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种固体燃料的燃烧方法，其特征在于，在炉膛顶部设有进料口，在炉膛内对应进料口设有承接从进料口进入的燃料的炉箅，从进料口进入的固体燃料在炉箅上形成由进料口延伸到炉箅的堆料层；在该堆料层其中一侧的炉膛设有连通于尾气出口的燃烧腔，堆料层邻近燃烧腔的侧面形成为燃烧侧，其中， 仅从与燃烧侧相对的堆料层另一侧上部向堆料层供风，点燃堆料层，风穿过堆料层，从堆料层的燃烧侧穿出，在堆料层的燃烧侧形成朝向燃烧腔的燃烧火焰，燃料随着体积变小而逐渐下移，新燃料在重力作用下自动补充到堆料层上，该新燃料被加热后析出挥发份；风带着析出的挥发份从堆料层的燃烧侧穿出并朝向燃烧腔流动，挥发份被燃烧火焰产生的热点燃，进入燃烧腔燃烧，燃烧尾气从尾气出口排出；同时，析出挥发份后的固定碳燃料被点燃，进行碳燃烧，产生新的燃烧火焰，燃尽后产生的灰烬通过堆料层底部的炉箅排出，随着燃烧的进行，新燃料不断补充至堆料层上，形成燃烧循环。2.如权利要求1所述的固体燃料的燃烧方法，其特征在于，堆料层在进风侧和燃烧侧之间的两相对侧面与炉膛内壁相接，从而将进风侧与燃烧侧隔离。3.如权利要求2所述的固体燃料的燃烧方法，其特征在于，炉膛的进料口与炉箅之间的位于进风侧与燃烧侧之间的该两相对侧内壁的侧壁面，与堆料层在进风侧与燃烧侧之间的两侧面可形成的自然堆放坡度一致或位于该自然堆放坡度内侧，从而使得堆料层在进风侧与燃烧侧之间的两侧面与炉膛内壁相接。4.一种固体燃料的燃烧装置，包括炉膛，在炉膛上设有进风口和固体燃料进料口，其特征在于，所述进料口设在炉膛顶部，在炉膛内对应所述进料口设置有承接从进料口进入的固体燃料的炉箅，固体燃料形成从进料口延伸到炉箅上的堆料层，在该堆料层其中一侧的炉膛设有连通于尾气出口的燃烧腔，堆料层邻近燃烧腔的一侧形成为燃烧侧，与该燃烧侧相对的堆料层另一侧形成为进风侧，在进风侧具有仅允许向堆料层上部供风的侧壁，从而进入炉膛的风所产生的主气流由堆料层进风侧上部进入堆料层，穿过堆料层后从燃烧侧进入燃烧腔，最后从尾气出口排出。5.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述进风侧的侧壁设置成，在进风侧上部形成有允许气流通过的允流结构，在进风侧下部形成有阻挡气流通过的阻流结构。6.如权利要求5所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述进风侧侧壁整体为阻流结构，该侧壁的顶部与炉膛顶壁之间具有间隔，由该间隔形成为所述的允流结构。7.如权利要求5所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述进风侧侧壁顶部与炉膛顶壁相接，其中上部为允流结构，下部为阻流结构。8.如权利要求5所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述允流结构为设置在进风侧侧壁上部的开口或者允许气流通过的空隙结构。9.如权利要求8所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述空隙结构为栅栏结构、栅格结构或网格结构。10.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述侧壁为竖直侧壁、倾斜侧壁或弧形侧壁。11.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述侧壁由所述炉膛的一部分侧壁构成。12.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述侧壁由设置于进风侧的侧壁部件构成。13.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，在炉箅上方承接固体燃料的堆料区域内设有拨料机构，控制拨料机构运动将呈燃烧状态的燃料拨松动。14.如权利要求13所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述拨料机构由转动式拨料器构成或由移动式拨料器构成。15.如权利要求13所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述拨料器包括有拨料辊，所述拨料辊上排列有拨料翅。16.如权利要求15所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述拨料翅由拨料棒或拨料环构成。17.如权利要求16所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述拨料翅沿拨料辊轴向对称排列、或非对称排列、或螺旋排列。18.如权利要求15所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述的拨料辊由转动轴带动其转动，构成转动式拨料器；或者所述的拨料辊由移动杆带动其移动，构成移动式拨料器。19.如权利要求13所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述转动式拨料器的转动轴线与主气流的流动方向大致垂直设置，控制拨料器转动将燃料向燃烧侧拨动。20.如权利要求13所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述炉箅在燃烧腔的一侧边缘与炉膛内壁具有间隔，所述转动式拨料器的转动轴线大致平行于该与炉膛内壁具有间隔的炉箅边缘。21.如权利要求13所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述炉箅上方设置有两个或两个以上的拨料机构。22.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，在燃烧侧的炉膛上设有点火口。23.如权利要求22所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述点火口设置在燃烧侧的炉膛顶部；或者所述点火口设置在燃烧侧的炉膛侧壁上。24.如权利要求22所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述点火口邻近于燃烧侧的堆料层侧面设置。25.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述进风口设置在进风侧的炉膛顶部。26.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述进风口设置在进风侧的炉膛侧壁。27.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述炉膛上的进风口与炉膛进风侧之间形成有进风通道，从而通过进风通道将风提供给进风侧。28.如权利要求4所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述堆料层在进风侧和燃烧侧之间的两相对侧面与炉膛内壁相接，从而将进风侧与燃烧侧隔离。29.如权利要求28所述的固体燃料的燃烧装置，其特征在于，所述炉箅上方的炉膛在进风侧与燃烧侧之间的两相对侧内壁面，与堆料层在进风侧与燃烧侧之间的两侧面可形成的自然堆放坡度一致或位于该自然堆放坡度内侧，从而使得堆料层在进风侧与燃烧侧之间的两侧壁面与炉膛内壁相接。
【专利摘要】本发明提出一种固体燃料燃烧方法及燃烧装置，该燃烧装置包括设有进风口和固体燃料进料口的炉膛，进料口设在炉膛顶部，在炉膛内对应进料口设置有炉箅，从进料口进入的燃料在炉箅上形成堆料层，堆料层邻近燃烧腔的侧面形成为燃烧侧，与该燃烧侧相对的堆料层另一侧形成为进风侧，在进风侧具有仅允许向堆料层上部供风的侧壁，从而进入炉膛的风所产生的主气流由堆料层进风侧上部进入堆料层，穿过堆料层后从燃烧侧进入燃烧腔，最后从尾气出口排出。本发明不但能够使固体燃料中的挥发份充分燃烧，而且解决了熔灰问题，保证了燃料的持续燃烧。
【IPC分类】F23B50/04
【公开号】CN105090935
【申请号】CN201410220319
【发明人】车战斌
【申请人】车战斌
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月23日
【公告号】WO2015176620A1