废弃余热焚烧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废弃处理，特别是涉及一种废弃余热焚烧装置。
【背景技术】
[0002]在涂装生产线中，油漆是必不可少的一道生产工序，而油漆需要用到油漆烘干室。在对工件进行油漆时，油漆烘干室温度达到烘干工艺温度，工件的表层油漆不断挥发有机气体直接溶入循环空气中。随着烘干时间的延长，废气的挥发浓度逐渐达到最大，循环热空气中的废气浓度也随之增加。而含有废气的循环热空气不允许渗入车间或直接排放到大气中，以免造成大气污染，影响人类的生活环境。
[0003]现有技术中废弃余热燃烧装置采用常规双胆，必须采用高压燃烧机，其投资成本高，经济附加值小，不利于企业的生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种废弃余热焚烧装置，将用于废气焚烧的热量直接利用，省去一套相互独立的废气燃烧装置和热风换热装置，此二合一废气处理装置，节能显著，升温速度快，换热效率高，安全性能好，操作简便，既减少了项目投资，还有效的节约了能源以及减少了有害气体的排放。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种废弃余热焚烧装置，包括换热器、空气过滤器、燃烧器、高温风机、保温壳体及烟气输送管道，所述空气过滤器固定在保温壳体内部并且将保温壳体内部分割成空气过滤室和燃烧室，所述燃烧室包括内层和外层，所述换热器设置在内层左侧，所述高温风机设置在空气过滤室内侧端部，所述烟气输送管道包括主管和分气管，所述主管固定在保温壳体内部并且分气管相连接，所述燃烧器设置在内层内部。
[0006]在本实用新型一个较佳实例中，所述保温壳体侧壁上设置有烟气进管和烟气出管，所述烟气进管与主管相连接，所述烟气出管与分气管相连接。
[0007]在本实用新型一个较佳实例中，所述保温壳体由厚度为150_的耐热不锈钢板卷制而成。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种废弃余热焚烧装置，将用于废气焚烧的热量直接利用，省去一套相互独立的废气燃烧装置和热风换热装置，此二合一废气处理装置，节能显著，升温速度快，换热效率高，安全性能好，操作简便，既减少了项目投资，还有效的节约了能源以及减少了有害气体的排放。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0010]图1是本实用一种废弃余热焚烧装置一较佳实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1至图2，本实用新型实施例提供如下技术方案。
[0014]一种废弃余热焚烧装置，包括换热器1、空气过滤器2、燃烧器3、高温风机4、保温壳体5及烟气输送管道，所述空气过滤器2固定在保温壳体5内部并且将保温壳体内部分割成空气过滤室10和燃烧室11，所述燃烧室11包括内层12和外层13，所述换热器I设置在内层12左侧，所述高温风机4设置在空气过滤室10内侧端部，所述烟气输送管道包括主管6和分气管7，所述主管6固定在保温壳体I内部并且分气管7相连接，所述燃烧器3设置在内层12内部。
[0015]进一步，所述保温壳体5侧壁上设置有烟气进管8和烟气出管9，所述烟气进管8与主管6相连接，所述烟气出管9与分气管7相连接，主要用于烟气在燃烧室11内的走向。
[0016]进一步，所述保温壳体5由厚度为150_的耐热不锈钢板卷制而成。
[0017]具体使用时，天然器从燃烧器器3内进入，高温风机4吸入空气后经空气过滤器2过滤后进入燃烧室11，油漆烘干室内的废气通过烟气进管8进入主管6后预热，当废气温度升高后开始分解，待完全分解后从分气管7进入换热器I内进行换热，焚烧后的达标气体经过排烟管路排放至大气。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种废弃余热焚烧装置，将用于废气焚烧的热量直接利用，省去一套相互独立的废气燃烧装置和热风换热装置，此二合一废气处理装置，节能显著，升温速度快，换热效率高，安全性能好，操作简便，既减少了项目投资，还有效的节约了能源以及减少了有害气体的排放。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种废弃余热焚烧装置，其特征在于，包括换热器、空气过滤器、燃烧器、高温风机、保温壳体及烟气输送管道，所述空气过滤器固定在保温壳体内部并且将保温壳体内部分割成空气过滤室和燃烧室，所述燃烧室包括内层和外层，所述换热器设置在内层左侧，所述高温风机设置在空气过滤室内侧端部，所述烟气输送管道包括主管和分气管，所述主管固定在保温壳体内部并且分气管相连接，所述燃烧器设置在内层内部。
2.根据权利要求1所述的废弃余热焚烧装置，其特征在于，所述保温壳体侧壁上设置有烟气进管和烟气出管，所述烟气进管与主管相连接，所述烟气出管与分气管相连接。
3.根据权利要求1所述的废弃余热焚烧装置，其特征在于，所述保温壳体由厚度为150mm的耐热不锈钢板卷制而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废弃余热焚烧装置，包括换热器、空气过滤器、燃烧器、高温风机、保温壳体及烟气输送管道，所述空气过滤器固定在保温壳体内部并且将保温壳体内部分割成空气过滤室和燃烧室，所述燃烧室包括内层和外层，所述换热器设置在内层左侧，所述高温风机设置在空气过滤室内侧端部，所述烟气输送管道包括主管和分气管，所述主管固定在保温壳体内部并且分气管相连接，所述燃烧器设置在内层内部。通过上述方式，本实用新型一种废弃余热焚烧装置，结构紧凑、简单，设计合理、整体性能好，节能显著，升温速度快，换热效率高，安全性能好，操作简便，废气处理能力强，同时有效的节约了能源以及减少有害气体的排放。
【IPC分类】F23G7-06
【公开号】CN204494427
【申请号】CN201420851277
【发明人】沈力
【申请人】江苏维尔思机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月30日