一种新型炉头的制作方法

文档序号:10851809阅读:516来源:国知局
一种新型炉头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型炉头,属于炉具领域,包括底座和固定于底座顶部的上盖,上盖设置有一个中部引射管和多个周边引射管,上盖的外环设有外环分火器安装外圈,上盖的中部设置有中心分火器安装外圈,中心分火器安装外圈的外侧横向设置有环形隔板,底座设置一个中部喷嘴安装孔和多个周边喷嘴安装孔,上盖的侧壁设置有空气循环缺口,底座设置有空气补充缺口,空气补充缺口与空气循环缺口连通,外环分火器安装外圈的外侧环绕设置有集水槽。本技术方案提供的炉头能够收集锅具在炉头上使用过程中流下的水液,使用过程更加安全,更加清洁卫生。
【专利说明】
一种新型炉头
技术领域
[0001]本实用新型涉及炉具领域,具体而言,涉及一种新型炉头。
【背景技术】
[0002]实际使用现有炉头的过程中,面对炉头上的锅具内的水液溢出沿着锅具外壁流至炉头上,我们一般采取的对策常常是事先采用避免水液流出的方式进行烹煮,当确实有水液流出时,就选择其他的方式减小流出量或者防止水液溢出,不管哪一种方式,在清理厨房时,流出的水液都是很难清理的。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型炉头,以改善上述的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]本实用新型提供的新型炉头包括底座和固定于底座顶部的上盖,上盖设置有多个喷嘴引射管,多个喷嘴引射管包括一个中部引射管和多个周边引射管,多个周边引射管环绕中部引射管设置;上盖的外环设有外环分火器安装外圈,上盖的中部设置有中心分火器安装外圈,中心分火器安装外圈的外侧横向设置有环形隔板,中部引射管与中心分火器安装外圈对应设置,周边引射管与外环分火器安装外圈对应设置;底座设置有空腔,空腔的顶部设置敞开口,空腔内设置一个中部喷嘴安装孔和多个周边喷嘴安装孔,中部喷嘴安装孔和中部引射管对应设置,周边喷嘴安装孔与周边引射管对应设置;上盖的侧壁设置有空气循环缺口,空腔的顶部设置有空气补充缺口,空气补充缺口与空气循环缺口连通;
[0006]外环分火器安装外圈的外侧环绕设置有集水槽,集水槽包括环形底板和竖向设置于环形底板上的环形侧板,环形底板倾斜设置且与外环分火器安装外圈的顶壁边缘焊接,底板穿设有排水管。
[0007]中部喷嘴安装孔和多个周边喷嘴安装孔内分别安装有燃气喷嘴,燃气通过喷嘴喷出后,由于负压作用燃烧的一次空气分别从空气补充缺口进入,和喷嘴喷出的燃气一起在多个喷嘴引射管内混合后,分别进入外环分火器安装外圈和中心分火器安装外圈内的分火器中进行燃烧。由于喷嘴增多和该种设置,使燃气和空气都增多,燃烧充分,从而使热量增大。
[0008]“环形底板倾斜设置”是指环形底板远离外环分火器安装外圈的一边向下倾斜设置。能够将沿锅具外壁流下的水液顺利引导至集水槽内,避免流入上盖内,影响炉头内燃气的正常燃烧。排水管用于将集聚于集水槽的水液排出,排水管排出的水液可用容器收集起来倒掉,也可安装输出管,将水液输送出去,更加便利。
[0009]进一步地,外环分火器安装外圈设置有多个分火腔室,每个周边引射管与每个分火腔室对应设置。
[0010]燃气和空气在中部引射管和周边引射管充分混合后,进而分火腔室进行燃烧,能够使燃气燃烧更加充分,提供更多的热量。
[0011]进一步地,中部引射管为垂直管,多个周边引射管均为倾斜管。
[0012]倾斜管能够使燃气和空气在有限的空间内充分混合后再进入分火器内进行燃烧,燃烧更加充分,能够提供更多的热量。
[0013]进一步地,环形隔板设置有定位孔,空腔底部设置有支柱,支柱穿设于定位孔内。
[0014]支柱穿设于定位孔内能够使中部喷嘴安装孔与中部引射管对应设置,使周边喷嘴安装孔分别与周边引射管对应设置,使燃气和空气的混合物顺利进入喷嘴引射管内进行混合,提高燃烧速率,燃烧更加充分。
[0015]进一步地,支柱为空心立柱,空心立柱内设置有点火针。
[0016]空心立柱起到保护点火针的作用,避免点火针断裂。
[0017]进一步地,排水管倾斜设置。
[0018]排水管倾斜设置,排水管的排出口相比排水管的进水口更加远离炉头,实现部件的合理配置,排水管的设置不会影响炉头的正常使用。
[0019]进一步地,周边引射管设置至少五个,周边喷嘴安装孔设置至少五个。
[0020]通过增多喷嘴的数量,能够进一步解决现有炉头热量不大的问题。
[0021]进一步地,集水槽的底部可拆卸设置有集水瓶,集水瓶的瓶口与排水管对应设置。
[0022]排水管排出的水液若任其流淌,集水槽就失去了存在的价值,集水瓶能够用于收集水液,收集满之后再将水液倒掉,集水瓶与集水槽之间必须可拆卸连接。
[0023]进一步地,集水瓶的横截面为圆形或者矩形。
[0024]集水瓶为规范的形状能够有效减小所占用的空间,不会额外占用炉头设置空间,更具实用性。
[0025]进一步地,外环分火器安装外圈的顶部设置有支撑锥点。
[0026]支撑锥点使锅具的底部与上盖的顶部间隔一定的距离,空气更易混入,煤气燃烧更充分,从锅具侧壁上流下的水液在流至锅具底部时,不会影响到炉头本体内煤气的正常燃烧。
[0027]本实用新型的有益效果:本申请提供了一种使用方便,便于清理且燃烧更加充分的新型炉头。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本实用新型实施例提供的新型炉头的第一种整体结构示意图;
[0030]图2为本实用新型实施例提供的新型炉头的第二种整体结构示意图;
[0031]图3为本实用新型实施例提供的上盖与底座固定在一起的结构示意图;
[0032]图4为本实用新型实施例提供的上盖与底座固定在一起的结构示意图;
[0033]图5为本实用新型实施例提供的上盖的正面结构示意图;
[0034]图6为本实用新型实施例提供的上盖的背面结构示意图;
[0035]图7为本实用新型实施例提供的底座的正面结构示意图。
[0036]图中:
[0037]底座101;上盖102;喷嘴引射管103;中部引射管104;周边引射管105;外环分火器安装外圈106;中心分火器安装外圈107;环形隔板108;中部喷嘴安装孔109;周边喷嘴安装孔200;空气循环缺口 201;空气补充缺口 202;集水槽203;环形底板204;环形侧板205;排水管206 ;分火腔室207 ;定位孔208 ;支柱209 ;集水瓶300 ;支撑锥点301。
【具体实施方式】
[0038]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0039]因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0040]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0041 ]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0042]在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]图1为本实用新型实施例提供的新型炉头的第一种整体结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的新型炉头的第二种整体结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的上盖与底座固定在一起的结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的上盖与底座固定在一起的结构示意图;图5为本实用新型实施例提供的上盖的正面结构示意图;图6为本实用新型实施例提供的上盖的背面结构示意图;图7为本实用新型实施例提供的底座的正面结构示意图。
[0044]具体实施例,参照图1至图7。
[0045]如图1所示,本实施例提供的新型炉头包括底座101和固定于底座101顶部的上盖102,上盖102设置有多个喷嘴引射管103,多个喷嘴引射管103包括一个中部引射管104和多个周边引射管105,多个周边引射管105环绕中部引射管104设置;
[0046]上盖102的外环设有外环分火器安装外圈106,上盖102的中部设置有中心分火器安装外圈107,中心分火器安装外圈107的外侧横向设置有环形隔板108,中部引射管104与中心分火器安装外圈107对应设置,周边引射管105与外环分火器安装外圈106对应设置;
[0047]底座101设置有空腔,空腔的顶部设置敞开口,空腔内设置一个中部喷嘴安装孔109和多个周边喷嘴安装孔200,中部喷嘴安装孔109和中部引射管104对应设置,周边喷嘴安装孔200与周边引射管105对应设置;上盖102的侧壁设置有空气循环缺口 201,空腔的顶部设置有空气补充缺口 202,空气补充缺口 202与空气循环缺口 201连通;
[0048]外环分火器安装外圈106的外侧环绕设置有集水槽203,集水槽203包括环形底板204和竖向设置于环形底板204上的环形侧板205,环形底板204倾斜设置且与外环分火器安装外圈106的顶壁边缘焊接,底板穿设有排水管206。
[0049]中部喷嘴安装孔109和多个周边喷嘴安装孔200内分别安装有燃气喷嘴,燃气通过喷嘴喷出后,由于负压作用燃烧的一次空气分别从空气补充缺口 202进入,和喷嘴喷出的燃气一起在多个喷嘴引射管103内混合后,分别进入外环分火器安装外圈106和中心分火器安装外圈107内的分火器中进行燃烧。由于喷嘴增多和该种设置,使燃气和空气都增多,燃烧充分,从而使热量增大。
[0050]“环形底板204倾斜设置”是指环形底板204远离外环分火器安装外圈106的一边向下倾斜设置。能够将沿锅具外壁流下的水液顺利引导至集水槽203内,避免流入上盖102内,影响炉头内燃气的正常燃烧。排水管206用于将集聚于集水槽203的水液排出,排水管206排出的水液可用容器收集起来倒掉,也可安装输出管,将水液输送出去,更加便利。
[0051]为了使该炉头提供的热量更加充分,周边引射管105设置至少五个,周边喷嘴安装孔200设置至少五个。通过增多喷嘴的数量,能够进一步解决现有炉头热量不大的问题。
[0052]其中,外环分火器安装外圈106设置有多个分火腔室207,每个周边引射管105与每个分火腔室207对应设置。燃气和空气在中部引射管104和周边引射管105充分混合后,进而分火腔室207进行燃烧,能够使燃气燃烧更加充分,提供更多的热量。
[0053]作为本实施例的优选方案,中部引射管104为垂直管,多个周边引射管105均为倾斜管。倾斜管能够使燃气和空气在有限的空间内充分混合后再进入分火器内进行燃烧,燃烧更加充分,能够提供更多的热量。
[0054]为了使对应设置更加准确,环形隔板108设置有定位孔208,空腔底部设置有支柱209,支柱209穿设于定位孔208内。支柱209穿设于定位孔208内能够使中部喷嘴安装孔109与中部引射管104对应设置,使周边喷嘴安装孔200分别与周边引射管105对应设置,使燃气和空气的混合物顺利进入喷嘴引射管103内进行混合,提高燃烧速率,燃烧更加充分。
[0055]为了便于安装,支柱209为空心立柱,空心立柱内设置有点火针。空心立柱起到保护点火针的作用,避免点火针断裂。
[0056]在上述实施方式的基础上进一步改进为,排水管206倾斜设置。排水管206倾斜设置,排水管206的排出口相比排水管206的进水口更加远离炉头,实现部件的合理配置,排水管206的设置不会影响炉头的正常使用。
[0057]为了便于收集锅具侧壁流出的水液,集水槽203的底部可拆卸设置有集水瓶300,集水瓶300的瓶口与排水管206对应设置。排水管206排出的水液若任其流淌,集水槽203就失去了存在的价值,集水瓶300能够用于收集水液,收集满之后再将水液倒掉,集水瓶300与集水槽203之间必须可拆卸连接。
[0058]集水瓶300的横截面为圆形或者矩形。集水瓶300为规范的形状能够有效减小所占用的空间,不会额外占用炉头设置空间,更具实用性。
[0059]外环分火器安装外圈106的顶部设置有支撑锥点301。支撑锥点301使锅具的底部与上盖102的顶部间隔一定的距离,空气更易混入,煤气燃烧更充分,从锅具侧壁上流下的水液在流至锅具底部时,不会影响到炉头本体内煤气的正常燃烧。
[0060]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型炉头,其特征在于,包括底座和固定于所述底座顶部的上盖,所述上盖设置有多个喷嘴引射管,多个所述喷嘴引射管包括一个中部引射管和多个周边引射管,多个所述周边引射管环绕所述中部引射管设置;所述上盖的外环设有外环分火器安装外圈,所述上盖的中部设置有中心分火器安装外圈,所述中心分火器安装外圈的外侧横向设置有环形隔板,所述中部引射管与所述中心分火器安装外圈对应设置,所述周边引射管与所述外环分火器安装外圈对应设置;所述底座设置有空腔,所述空腔的顶部设置敞开口,所述空腔内设置一个中部喷嘴安装孔和多个周边喷嘴安装孔,所述中部喷嘴安装孔和所述中部引射管对应设置,所述周边喷嘴安装孔与所述周边引射管对应设置;所述上盖的侧壁设置有空气循环缺口,所述空腔的顶部设置有空气补充缺口,所述空气补充缺口与所述空气循环缺口连通; 所述外环分火器安装外圈的外侧环绕设置有集水槽,所述集水槽包括环形底板和竖向设置于所述环形底板上的环形侧板,所述环形底板倾斜设置且与所述外环分火器安装外圈的顶壁边缘焊接,所述底板穿设有排水管。2.根据权利要求1所述的新型炉头,其特征在于,所述外环分火器安装外圈设置有多个分火腔室,每个所述周边引射管与每个所述分火腔室对应设置。3.根据权利要求1所述的新型炉头,其特征在于,所述中部引射管为垂直管,多个所述周边引射管均为倾斜管。4.根据权利要求1所述的新型炉头,其特征在于,所述环形隔板设置有定位孔,所述空腔底部设置有支柱,所述支柱穿设于所述定位孔内。5.根据权利要求4所述的新型炉头,其特征在于,所述支柱为空心立柱,所述空心立柱内设置有点火针。6.根据权利要求1所述的新型炉头,其特征在于,所述排水管倾斜设置。7.根据权利要求1所述的新型炉头,其特征在于,所述周边引射管设置至少五个,所述周边喷嘴安装孔设置至少五个。8.根据权利要求1所述的新型炉头,其特征在于,所述集水槽的底部可拆卸设置有集水瓶,所述集水瓶的瓶口与所述排水管对应设置。9.根据权利要求8所述的新型炉头,其特征在于,所述集水瓶的横截面为圆形或者矩形。10.根据权利要求1所述的新型炉头,其特征在于,所述外环分火器安装外圈的顶部设置有支撑锥点。
【文档编号】F23D14/02GK205535797SQ201620078302
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】施振生
【申请人】广州市蓝谷家居科技有限公司
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