专利名称：冲天炉炉顶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于立式炉技术领域，更具体地说是涉及一种冲天炉的加料装置。
目前冶金和铸造行业所用的冲天炉，因其主要原料是生铁和废钢，体积大而重，炉顶必须留出足够大的加料口，此口与大气直接相通，煤气从中排出，因而仍是大烟大火冲天烧，既严重污染环境，又造成能源浪费。有人研究在炉口下方不远处用引风机将煤气吸入管道以进行回收利用，但由于其加料口仍然与大气相通，不能密封，所用设备造价太高，操作烦琐，安全性能低，而且效果不佳，因而该技术未能推广应用。
本实用新型的目的是提供一种冲天炉炉顶装置，用以替代现有与大气直接相通的冲天炉加料口，使之既能向炉内加料，又能将炉顶密封。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括安装在冲天炉炉身上端的炉头，炉头的一侧带有煤气出气管。炉头的上部密闭安装有导料漏斗，导料漏斗的下端出口上安装有可启闭的下密封盖。导料漏斗上端密闭安装有受料斗，受料斗下端出口安装有可启闭的中盖。在受料斗的上端开口安装有可启闭的上密封盖。
本实用新型的优点是它既可以使炉料顺利地加入到炉内，又能保证炉顶的严格密封，杜绝环境污染，使炉顶保持正压15-20KPa／cm，可采用多种除尘手段将煤气回收利用，节省能源，安全性能好。本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长，可使冲天炉达到高温、顺行、优质、低能耗、低成本、无污染的新水平。
以下结合附图
和实施例对本实用新型的结构和工作原理作进一步描述。
附图为本实用新型的整体结构示意图。
在附图给出的实施例中，本实用新型有一个安装在冲天炉炉身(7)上端的筒形的炉头(6)，炉头(6)的一侧带有煤气出气管(5)。炉头(6)的上端焊接有导料漏斗(12)，导料漏斗(12)上端与炉头(6)密闭连接。导料漏斗(12)的下端出口上安装有下密封盖(13)，该盖由两下盖支臂(15)支撑，两下盖支臂(15)的另端安装在一下盖轴(14)上。下密封盖(13)可在轴(14)的带动下，在垂直和水平位置往返运动，实现启闭。下密封盖(13)与导料漏斗(12)下口为同心球面接触，加工精度较高，只起密封作用。在导料漏斗(12)上端密闭焊接有受料斗(4)，在受料斗(4)的下端出口安装有中盖(10)，中盖(10)由耐冲击的两半圆铸件组成，加工精度低，起接受炉料作用。中盖两边各用中盖轴(11)串装在受料斗(4)下面的轴耳内，其剖分线两侧下方各有一长轴，轴两端铰接中盖支臂(9)，每侧两中盖支臂(9)上端铰接在一可上下滑动的立杆(8)上。立杆(8)向下滑动使中盖(10)绕轴(11)向两侧打开，将受料斗(4)内的炉料放入炉内，向上滑动将中盖关闭，准备接受下一批炉料。在受料斗(4)的上端安装有上密封盖(1)，上密封盖(1)与受料斗(4)上口亦为同心球面接触，加工精度高，起密封作用。上密封盖(1)通过上盖支臂(2)安装在上盖轴(3)上，可绕轴向上旋转90°打开，向受料斗(4)内装完料后关闭。
本实用新型的上、中、下三个盖在侍服机构的驱动下有节奏地动作，向炉内加料时，首先上密封盖(1)打开，中盖(10)和下密封盖(13)关闭，将炉料倒入受料斗(4)内，然后关闭上盖，将下盖完全打开后，再打开中盖，将料倒入炉内，再依次将中盖和下盖关闭，从而既完成装料任务，又解决了密封问题，提高了炉顶煤气压力，扩展了除尘和热风技术在冲天炉上的有效利用。
权利要求1.一种冲天炉炉顶装置，其特征是包括安装在冲天炉炉身(7)上端的炉头(6)，炉头(6)的一侧装有煤气出气管(5)，炉头(6)的上部密闭安装有导料漏斗(12)，导料漏斗(12)的下端出口上安装有可启闭的下密封盖(13)，导料漏斗(12)上端密闭安装有受料斗(4)，受料斗(4)下端出口安装有可启闭的中盖(10)，受料斗(4)上端安装有可启闭的上密封盖(1)。
2.根据权利要求1所述的冲天炉炉顶装置，其特征是中盖(10)由两半圆铸件组成。
3.根据权利要求1所述的冲天炉炉顶装置，其特征是上密封盖(1)与受料斗(4)上口为同心球面接触。
4.根据权利要求1所述的冲天炉炉顶装置，其特征是下密封盖(13)与导料漏斗(12)下口为同心球面接触。
专利摘要一种冲天炉炉顶装置,包括安装在冲天炉炉身上端的炉头,炉头一侧装有煤气出气管,炉头上部装有导料漏斗,导料漏斗下端出口装有下密封盖,导料漏斗上端安装有受料斗,受料斗下端出口安装有中盖,受料斗上端安装有上密封盖(1)。本实用新型既可以使炉料顺利地加入到炉内,又能保证炉顶的严格密封,杜绝了环境污染,提高了炉顶煤气压力,扩展了除尘和热风技术在冲天炉上的有效利用。
文档编号F27B1/00GK2414369SQ0021438
公开日2001年1月10日 申请日期2000年4月18日 优先权日2000年4月18日
发明者武际宝, 于善铎 申请人:于善铎