专利名称：一种双燃烧室锻造用加热炉的制作方法
技术领域：
本发明属于工业用加热炉，特别涉及砖砌型锻造用的燃煤加热炉。
背景技术：
目前，锻造用的燃煤加热炉型式较多，一般常用的是砖砌燃煤型反射式二次加热炉。主要结构为砖砌炉体，一个炉内燃烧室，一个加热锻件的加热室，包括炉篦，加煤口、出渣口、进出加料口，放料床，以及鼓风机及管道系统，排烟消尘系统等。中国专利CN1275706A(申请号00114883.4)公开了一种烟火封闭式二次燃烧加热炉。其炉还包括排烟除尘的烟道系统，燃烧室的加煤与出渣口及进出料口封闭烟火的风口，有上、下双鼓风机和管道组成的鼓风系统。以及防止烟火反回燃烧室的风幕，烟道检查和清理灰尘的烟道口等。这是一种经济型，较好解决了锻件加热均匀的问题，具有排烟系统。所存在的不足是仅有一个燃烧室，在其加热锻件的连续生产中，在补充燃料加煤时，会影响锻件的加热速度和加热温度。另外其热源的利用还不太充分。而砖砌炉体在使用一段时间后，易造成炉体损坏，影响使用寿命。
发明内容
本发明针对上述现有技术中锻造用加热炉存在的不足，加以改进和完善，提供一种具有两个燃烧煤的燃烧室，充分利用燃煤热源，排烟系统中带有除尘装置的锻造用加热炉。本发明的一种双燃烧室锻造加热炉的技术方案如下双燃烧室锻造用加热炉包括砖砌炉体，炉体内的煤燃烧室，炉篦，燃烧室的加煤口与出渣灰口，加热锻件坯料的加热室，加热室内的加热坯料床，加热室的进出料口，排烟除尘的烟道系统，炉体上部和下部的鼓风系统，在所述的加煤口、出渣口及进出料口内设有封闭烟火的风口，其上部鼓风系统的管道与封闭烟火的风口相连通，下部鼓风系统经送风口通向炉内的炉篦下。其特点是所述的炉体其外设有角钢组成的加固框架。所述的加热室在炉体的中间，在其两边分别有与其相连通的两个煤碳燃烧室。所述的加煤口与出渣口在炉体的正面，在炉体正面还有一个加热室的检修口，炉体工作时用砖封闭，检修加热室炉衬时打开，而所述的进出料口在炉体的背面。在所述的进出料口与检修口内设有排烟道的检查口，而所述的加热室的检修口内也设有封闭烟火的风口。
以上所述的双燃烧室锻造用加热炉，所述的烟道系统是由炉体底部的烟道，烟道上的检修孔，二次燃烧炉，热水炉等所构成。所述的二次燃烧炉包括炉体，炉体上的角钢加固架，在其炉体低部有与烟道相隔的烟尘室，烟室上设有由排烟小孔构成的隔尘障，其上的炉体内为二次燃烧室。在炉体的侧墙体上还设有供二次燃烧的选风口及供风管道，其出风口在炉内的隔尘障的上方。在炉体的正面设有一个清尘检修口(工作时用砖堵上，检修时打开)。所述的热水炉由热水炉水套，水套中的烟囱，其上的进水口与出水口等构成。它安装在二次燃烧炉上，并且二次燃烧室内有一个排烟口连通到热水炉的烟囱与水套中。所述的二次燃烧炉布置在加热炉的一侧。
本发明双燃烧室锻造用加热炉，使用煤碳为燃料，由于其是有两个煤碳燃烧室，分别反射到加热室中加热锻件坯料，在坯料床上坯料加热均匀，利用两个燃烧室交替使用，一个作为预燃，另一个作为主燃加热，并通过二次燃烧炉，使加热炉排出的烟充分燃尽，利用余热加热热水炉，提供热水。加热炉有上、下鼓风系统和排烟系统，以及封闭风口等装置，它具有工作时间长，可连续使用，节约燃料，热效率高，炉体使用奉命较长等优点，可广泛用于锻造行业或者其它工业产品的加热处理。
四
图1是带有二次燃烧炉的双燃烧室锻造用加热炉正视图；图2是带有二次燃烧的后视图；图3是双燃烧室锻造用加热炉平面剖视图；图4是双燃烧室外锻造炉I-I正剖视图；图5是双燃烧室外锻造炉II-II侧剖视图；图6是烟道、二次燃烧炉平面剖视图；图7是二次燃烧室内的隔尘障示意图。
五具体实施例方式
本发明所提供的一种双燃烧室锻造用加热炉。图1-图5所示，它包括砖砌炉体1，炉体内的煤碳燃烧室2，炉篦3，燃烧室的加煤口4和出渣灰口5，加热锻件坯料的加热室6，加热室内的加热坯料加热床7，加热室的进出料口8，排烟除尘烟道系统9，炉体上部和下部鼓风系统10、11。所述的炉体其外部设有由角钢焊接组成的加固框架15。加热室在炉体的中间，在其两边分别有与其相通的两个燃烧室。所述的加热床的上面由立起的耐火砖砌成，其内为夯实的土701。所述的加煤口、出渣口、进出料口和加热室的检修口16内设有封闭烟火的风口12，其碹口的每个侧壁上含有送风槽121，以及多个送风口122。所述的上部鼓风系统由鼓风机130，(较大的3.8KW)供风管131等构成，其管由炉体上部连接并通向各炉门口的封闭烟火的送风槽和送风口。其下部鼓风系统由鼓风机132(约2.8KW)，经送风口14通向炉篦下，鼓风助燃。所述的加煤口、出渣口和加热室的检修口设在炉体的正在，而加热室的进出料口设在炉体的背面。在进出料口和检修口内设有通排烟系统的烟道口17，在其烟道口所对应的炉体顶部分别设有检查烟道系统的检查口18。而其烟道系统的烟道在炉体的底部。
图6所示双燃烧室锻造用加热炉的烟道系统9，它由烟道901，烟道上边的检修孔902，二次燃烧炉910，热水炉920等组成。图1、图2和图4所示二次燃烧炉包括炉体911，炉体上的角钢加固架912，在炉体底部有与烟道相通的烟尘室913，烟尘室上设有由排烟小孔构成的隔尘障914，其隔尘障由砖砌的拱碹，图7所示，在拱碹上均匀分布由烟道室通向二次燃烧室的孔930。其为在炉体内的二次燃烧室915，在炉体的两侧墙体上还设有供二次燃烧的选风口916和供通风的管道，其出风口917在炉内的隔尘障的上方。在炉体的正面有一个清尘检修口918，工作时用砖砌堵上，检修时打开。在二次燃烧室内有一个排烟通火口919，并且连通装在二次燃烧炉上的热水炉，它含有水套920，水套中的烟囱，水套外壁上的进水口921和出水口922。所述的二次燃烧炉布置在加热炉体的一侧。
本发明双燃烧室锻造用加热炉的工作原理及方法双燃烧室锻造用加热炉的工作原理，由于该炉有两个燃烧室A与B，分别加煤点燃，当一个作为向加热室供热主燃时，另一个为预燃状态。主燃烧室外A在下部鼓风系统11的风吹进炉篦下时，其内的煤在助烧风作用下燃烧，其火势由燃烧室2进入加热室6，在其加热室内反射将在加热床上7的锻件坯料均匀加热所需锻造温度。同时，上鼓风系统10鼓风，经管道传至加煤口4，出渣灰口5，进出料口8和检修口16内的封闭烟火的风口12，经其碹口上的送风槽121和送风口122吹向炉内，形成风幕封闭烟和火势向外喷出，并且向炉内供风助燃。其炉的未燃烟尘和热气流给进出料口8和检修口16处的排烟系统9的烟道口17，进入烟道901和二次燃烧炉中。此时，燃烧室B中煤在预燃，不送下底风，其产生的未燃一氧化碳等烟尘，在加热室内的高温燃烧下燃烧。
未燃尽的部分烟尘在进入烟道901后，进入二次燃烧炉，经其炉内的烟尘室913，再经过除尘的隔尘障914，在其炉内的二次燃烧室915内，由炉侧壁的选风口916与出风口917的补充风(氧)，进行二次燃烧，其高温经排烟口918至炉上的热水炉，将在水套920中的水加热。其热气流经烟囱通向大气排出。烟尘在二次燃烧炉中除掉，以达到无烟尘排放。从而保护大气，保护环境。
当燃烧室为加煤时，启动燃烧室B为主燃烧室，两个燃烧室交替使用，保证加热室的锻件坯料的加热温度。
权利要求
1.一种双燃烧室锻造用加热炉，它包括砖砌炉体(1)、炉体内的煤碳燃烧室(2)、炉篦(3)、燃烧室的加煤口(4)与出渣灰口(5)；加热锻件坯料的加热室(6)，加热室内的加热坯料床(7)，加热室的进出料口(8)，排烟除尘的烟道系统(9)，炉体上部与下部鼓风系统(10、11)，所述的加煤口、出渣口及进出料口内设有封闭烟火的风口(12)，其上部鼓风系统的管道(13)与封闭烟火的风口相连通，下部鼓风系统经送风口(14)通炉篦下；其特征在于所述的炉体其外设有由角钢组成的加固框架(15)，所述的加热室在炉体的中间，在其两边分别有与其相通的两个燃烧室；所述的加煤口与出渣灰口在炉体的正面，在其正面还有一个加热室检修口(16)，而所述的进出料口在炉体的背面；在所述的进出料口与检修口内设有通排烟系统的烟道口(17)，在烟道口对应的炉体顶部分别设有检查烟道检查口(18)，在所述的加热室检查口(16)内也设有封闭烟火的风口。
2.按照权利要求1所述的一种双燃烧室锻造用加热炉，其特征在于所述的烟道系统(9)由其炉体底部的烟道(901)，烟道上检修孔(902)，二次燃烧炉(910)，热水炉(920)所组成；所述的二次燃烧炉包括炉体(911)，炉体上的角钢加固架(912)，在炉体底部有与烟道相通的烟尘室(913)，烟尘室上设有由排烟小孔构成隔尘障(914)，其上的炉体内为二次燃烧室(915)，在炉体的两边侧墙体上还设有供二次燃烧的选风口(916)及供风管道，其出风口(917)在炉内的隔尘障的上方；在炉体的正面设有一个清尘检修口(918)；在二次燃烧室内有一个排烟口(919)并连通装在二次燃烧炉上的热水炉，它由水套(920)、水套中的烟囱、水套外壁上的进水口(921)与出水口(922)所构成；所述的二次燃烧炉布置在加热炉体的一侧。
3.按照权利要求2所述的一种双燃烧室锻造用加热炉，其特征在于所述的隔尘障是由砖砌的拱碹，在其拱碹上设有均匀分布由烟道室通向二次燃烧室的孔(930)。
4.按照权利要求1所述的一种双燃烧室锻造用加热炉，其特征在于所述的加煤口、出渣口及进出料口，加热室检查口内的封闭烟火的风口(12)，在其碹口的每个侧壁上含有送风槽(121)及至少有三个送风口(122)。
全文摘要
一种双燃烧室锻造用加热炉,包括砖砌炉体、加煤口、出渣灰口、检修口、进出料口、一个加热室及加热坯料床,两个鼓风系统,封闭烟火风口,其特点是炉体上有角钢加固框,有两个燃烧室,带有二次燃烧炉、除尘隔障的排烟系统,以及利用余热的热水炉。两个燃烧室交替使用,实现无烟尘排放;保护了环境。
文档编号F27B3/20GK1339687SQ0114171
公开日2002年3月13日 申请日期2001年9月14日 优先权日2001年9月14日
发明者智正芳, 智发 申请人:智正芳