专利名称：高效节能热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热风发生装置，具体地说涉及一种为烘干机械配套的热风炉。
本实用新型采用以下技术方案得以实现。一种高效节能热风炉，主要由炉灶(1)、内发热器(2)、外发热器(3)、进风管(7)、风机(8)、外罩(5)、风管(15)、隔热导流罩(4)、热风输出管(10)、集烟罩(6)、内烟管(9)、外烟管(13)构成。在炉灶(1)炉膛上方联接有内置一组集热管(12)的桶状内发热器(2)和筒状外发热器(3)，内发热器(2)内膛通过一组风管(15)与外发热器(3)外壁腔连通，发热器上方联接集烟罩(6)，集烟罩(6)联接内烟管(9)，内烟管(9)折穿过进风管(7)与外烟管(13)连接；在集热管(12)的出烟口端有带孔的盖(14)；在外发热器(3)外联接有隔热导流罩(4)，隔热导流罩(4)下端四周设有进风口(16)，在隔热导流罩(4)外设置外罩(5)，外罩(5)上端与进风管(7)联接，在进风管(7)顶端置放风机(8)；热风输出管(10)一端连通内发热器(2)内腔，另一端联接烘干机械；在热风输出管(10)上还设有热风输出风向调节板(11)。
本实用新型的工作原理炉灶(1)燃烧产生的高温烟气经过内发热器(2)中的集热管(12)和内外发热器的夹层汇集于集烟罩(6)，经内烟管(9)、外烟管(13)排出，同时使内外发热器及内烟管蓄积高温热能。自然冷风通过进风管顶端的风机(8)压入外罩(5)与隔热导流罩(4)夹层，然后通过隔热导流罩(4)底端进风口(16)进入外发热器(3)与隔热导流罩(4)夹层，然后通过风管(15)进入内发热器(2)内腔与内烟管(9)、内发热器(2)、外发热器(3)充分热交换，形成热空气，热空气通过热风输出管(10)进入烘干机。热风输出管(10)上的调节板(11)可调节热风量及风温。
本实用新型的有益效果是由于采用上述方案，增大高温烟气与发热装置的接触面积，以及炉壁、烟管的余热利用，充分转化燃烧的热能为热空气，达到高效节能的目的。且采用顶置风机输送冷风和流畅的冷风流路，风机工作环境好，所需风机功率比同类产品可以降低50％以上。与目前市场同类产品炉耗能相比减少1/3。升温只需8～10分钟，降温只需5分钟。外罩温度低，安全不烫手。结构简单，使用方便，实用性强。
图1是本实用新型剖视构造示意图。
图2是本实用新型左视剖视构造示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图中 1、炉灶 2、内发热器 3、外发热器 4、隔热导流罩5、外罩 6、集烟罩 7、进风管 8、风机 9、内烟管 10、热风输出管11、热风风向调节板 12、集热管 13、外烟管 14、盖 15、进风管16、进风口
权利要求1.一种高效节能热风炉，有炉灶(1)、内烟管(9)、外烟管(13)、风机(8)、外罩(5)、热风输出管(10)，其特征是它还有内置一组集热管(12)的桶状内发热器(2)、筒状外发热器(3)、集烟罩(6)、筒状隔热导流罩(4)、进风管(7)、风管(15)；在炉灶(1)炉膛上方联接内发热器(2)和外发热器(3)，内发热器(2)内腔通过一组风管(15)与外发热器(3)外壁腔连通；发热器上方联接集烟罩(6)，集烟罩(6)联接内烟管(9)，内烟管(9)折穿过进风管(7)与外烟管(13)连接；在集热管(12)的出烟口端有带孔的盖(14)；在外发热器(3)外联接隔热导流罩(4)，隔热导流罩(4)下端四周设有进风口(16)；在隔热导流罩(4)外设置外罩(5)，外罩(5)上端与进风管(7)联接，在进风管(7)顶端置放风机(8)；热风输出管(10)一端连通内发热器(2)内腔。
2.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其特征是所述的一组集热管(12)为三根，所述的一组风管(15)为四根。
3.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其特征是在热风输出管(10)上设有热风输出风向调节板(11)。
专利摘要一种高效节能热风炉，它是在炉灶(1)炉膛上方联接有内置一组集热管(12)的桶状内外热器(2)和筒状外发热器(3)，内发热器(2)内腔通过一组风管(15)与外发热器(3)外壁腔连通，发热器上方的集烟罩(6)、内烟管(9)、外烟管(13)顺序联接，在外发热器(3)外联接有隔热导流罩(4)、外罩(5)，外罩(5)联接进风管(7)，进风管(7)顶端置放风机(8)，热风输出管(10)一端连通内发热器(2)内腔。通过增大高温烟气与发热装置的接触面积，以及炉壁、烟管的余热利用，达到高效节能目的。广泛适用于茶叶、食用菌、粮食等烘干机械配套。
文档编号F24H3/08GK2529136SQ0220264
公开日2003年1月1日 申请日期2002年2月4日 优先权日2002年2月4日
发明者徐达宗 申请人:徐达宗