专利名称：热风烘茧机的铺茧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及天然纤维原料蚕茧的处理设备，特别是烘茧机的自动铺茧装置。
背景技术：
蚕茧加工的烘茧工艺，通常用热风烘茧机完成。热风烘茧机由铺茧装置和烘茧装置等组成。已有的铺茧装置由动力机、机架、进料斗、茧网和铺茧滚筒等构成。宽度为2.5～3.5米的平带式的环形茧网环套在前后两端的网轮上由动力机驱动构成水平传送带型的茧网输送结构。进料斗安装在茧网承茧面的运动后端的上方，由动力机驱动的铺茧滚筒安装在茧网承茧面的上方、进料斗的前方。在动力机的驱动下，进料斗将蚕茧洒落到茧网承茧面的后部，随茧网向前运动，被旋转的铺茧滚筒均匀地铺布在茧网的承茧面上，再随茧网向前运动，输送到茧网的前端，送入烘茧装置。烘茧装置通常由干燥室、供给干燥室的热风装置、出茧装置等组成。干燥室中有多层平行安装的烘茧网，各层烘茧网的输送结构与铺茧装置的茧网结构大体相同。动力机经传动机构驱动相邻的两层烘茧网的承茧面呈相反方向的平移运动，使上层烘茧网上随烘茧网输送至烘茧网终端的蚕茧自然下落到下层烘茧网的始端，从而将由铺茧装置送入干燥室的蚕茧，随各层烘茧网的运动输送，而从烘茧网的始端送至终端，从顶层烘茧网逐层下落至底层烘茧网，并在整个过程中被热空气烘干后送入出茧装置。由于干燥室的烘茧网有多层，由铺茧装置送入的蚕茧必须经干燥室的进茧口送至顶层烘茧网，进茧口的离地高度通常在3～4米。已有的铺茧装置的茧网呈水平状，与干燥室的进茧口齐平，因此铺茧装置必须安装在离地3～4米的高度上。使用时，工人必须在离地3～4米的高空完成向进料斗装料等操作，劳动强度大、操作不方便、不安全。此外，干燥室运行时，干燥产生的湿热空气的一部份会从干燥室顶部漏出而弥漫在高空中然后才散布消失，而工人操作正处于温度和湿度较高的铺茧装置的周围环境中，工作环境较为恶劣。
实用新型内容鉴于上述，本实用新型的目的在于提供一种能克服上述缺点的操作方便、安全、劳动强度较小的热风烘茧机的铺茧装置。
本实用新型在已有铺茧装置的基础上，采用将茧网设置成有与进料斗和铺茧滚筒相配合的呈水平面或沿运动方向向下倾斜的铺茧段和沿运动方向向上倾斜的输茧段，从而将进料斗和铺茧滚筒的安装位置降低至使工人能在地面进行操作来实现其目的。
本实用新型的热风烘茧机的铺茧装置(参见附图)，包含动力机，机架(1)，机架上的进料斗(17)、与动力机传动相连的茧网(6)和铺茧滚筒(18)，上述茧网的承茧面(13)有与进料斗和铺茧滚筒相配合的铺茧段(14)和与烘茧机的干燥室(3)相连的输茧段(15)，上述铺茧段(14)与水平面平行或沿运动方向向下倾斜，上述的输茧段(15)沿运动方向向上倾斜。
上述的茧网(6)呈平带式的环形，环套在茧网后端的后网轮(7)、茧网转角部的转角网轮(8)、茧网前端的前网轮(9)上，所说的铺茧段(14)和输茧段(15)的交接部的茧网侧边有转角张紧轮(10)。
上述的动力机经链传动机构与后网轮(7)传动相连，后网轮经链传动机构与铺茧滚筒(18)传动相连，并使铺茧滚筒旋转时的铺茧方向与茧网运动方向相反。
上述说的铺茧滚筒(18)两端的转轴(19)与机架(1)之间分别有调节铺茧滚筒与茧网(6)间距的滑块螺杆式调节器(20)。
使用本实用新型，启动动力机驱动茧网转动输送运行、铺茧滚筒旋转运行，由人工或机械将蚕茧装入进料斗，从进料斗放料口下落到茧网承茧面的后端，在蚕茧随茧网向前移动时，旋转的铺茧滚筒将蚕茧均匀地铺布在茧网承茧面的呈水平面或沿运动方向向下倾斜的铺茧段上，随茧网向前运行，蚕茧进入沿运动方向向上倾斜的输茧段，当被输送至茧网前端时，被送入位于高空的干燥室的进茧口。完成铺茧和输茧的运行。
本实用新型与现有技术相比较，由于茧网由呈水平面或沿运动方向向下倾斜的铺茧段和沿运动方向向上倾斜的输茧段构成，从而能将与铺茧段相配合的进料斗和铺茧滚筒的位置高度设置成便于工人在地面进行操作，而茧网的前端即输出端仍能与干燥室的进茧口相适应。因此工人能在地面进行装料等操作，从而具有劳动强度低、操作方便、安全性高的优点。此外，由于烘茧装置干燥时产生的湿热空气从干燥室顶部泄漏并上行散布而消失，而工人在地面操作，其操作环境的温度和湿度较低，工作环境较好。
本实用新型适用于与多层循环式的热风烘茧装置配套使用。
下面，再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。
图1 是本实用新型的一种热风烘茧机的铺茧装置的结构示意图。同时显示铺茧装置与热风烘茧机的烘茧装置的干燥室的配装结构。
图2 是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
实施例1本实用新型的一种热风烘茧机的铺茧装置，如附图所示。由机架、茧网、进料斗、铺茧滚筒、调节器、动力机等构成。
上述的机架1，采用与通常铺茧装置机架相类似的框架结构。机架1的前部的斜支架2呈上倾状，其前端与热风烘茧机的烘茧装置的干燥室3的机架4连成一体。机架1的后部是与斜支架连成一体的有上层架和下层架的双层结构的平支架5。
上述的茧网6，呈通常茧网的平带式的环形结构。在平支架的后端用轴承可转动地安装有后网轮7，在平支架与斜支架的交连部用轴承可转动地安装有转角网轮8，在斜支架的前端用轴承可转动地安装有前网轮9。上述环形的茧网6环套在后网轮7、转角网轮8、前网轮9上。在平支架和斜支架的转角交接部的上方有两个转角张紧轮10，两个转角张紧轮制成链轮结构，分别固连在链轮轴11的两端，再用轴承12安装在机架1上。安装时应使两个转角张紧轮分别与茧网的两侧边相啮合。从而使茧网能随上述各网轮的转动而作环形的移动。茧网的上侧面为承载蚕茧向前运动的承茧面13，上述茧网结构使承茧面形成位于平支架部的铺茧段14，位于斜支架部的输茧段15。上述的斜支架、平支架、茧网应设置成铺茧段14与水平面平行或沿运动方向向下倾斜；输茧段15沿运动方向向上倾斜，且前端与热风烘茧机的干燥室3的进茧口16相适应，使之能将沿网茧送来的蚕茧送入进茧口。从而构成平直转上倾的传送带型的茧网输送结构，上述的进料斗17，采用通常的结构，安装在平支架5的上层架的后端，进料斗一端的放料口应与茧网6的承茧面13相适应而能将蚕茧放落到茧网上。
上述的铺茧滚筒18，采用通常的水平式结构，即圆筒形的铺茧滚筒及其转轴19呈水平装设，在水平面上实施蚕茧铺布。铺茧滚筒两端的转轴19分别用调节器与机架1相连接。
上述的调节器20，采用两个通常铺茧装置的滑块螺杆式调节器结构。将调节器的框架分别固装在平支架5的上层架上，调节器的框架中装有可上下滑动的滑块，滑块与螺杆呈可相互转动的连接，螺杆与框架上端呈螺纹传动配合连接，螺杆顶端装有手轮。上述铺茧滚筒两端的转轴分别与调节器的滑块呈可转动地连接。当分别转动两个调节器的手轮时，带动滑块作上下运动，而分别带动铺茧滚筒的两端上下移动，调节铺茧滚筒20与茧网6之间的间距，从而调节铺茧厚度。
上述的动力机(图中未显示)，选用通常的电动机。可以安装在铺茧装置的机架上，也可以与烘茧装置的动力机共用。为了简化结构和降低成本，本实施例采用一台与烘茧装置共用而安装在烘茧装置的干燥室3的电动机。干燥室的腔室21中安装有六层烘茧网，采用通常的茧网结构、茧网传动结构。即干燥室中各自独立的六层烘茧网，各自环套在两端的烘茧网轮22上，将电动机与干燥室的底层烘茧网23的烘茧网轮传动相连，各层烘茧网的烘茧网轮的同一端均装有依次串接啮合的外接齿轮(图中未显示)，使相邻的两层烘茧网的承茧面呈相反方向的平移运动。同样，为了简化结构和降低成本，本实施例将茧网6与干燥室的顶层烘茧网24合二为一地连接制成一张茧网。
本实施例的传动机构，采用两条传动链25，分别将干燥室的顶层烘茧网24的烘茧网轮两端的链轮(图中未显示)传动连接本铺茧装置的前网轮9、转角网轮8、后网轮7的轮轴26的两端的链轮27；再用另一条传动链28传动连接后网轮7的轮轴26一端的链轮29和铺茧滚筒18的转轴19端部的链轮30。
本铺茧装置运行时，动力机驱动干燥室3中的烘茧网运动，经顶层烘茧网24的烘茧网轮的链轮、两条传动链25传动前网轮9、转角网轮8、后网轮7的链轮27转动而驱动茧网6作环形的移行运动，同时经后网轮7一端的链轮29、传动链28、铺茧滚筒的链轮30，驱动铺茧滚筒18转动，同时蚕茧31从进料斗17下落到茧网6的承茧面13的铺茧段14上，由转动的铺茧滚筒18均匀地铺布在茧网上并移行向前，再随茧网的输茧段15移行上升，经进茧口16送入干燥室3烘制。
权利要求1.一种热风烘茧机的铺茧装置，包含动力机，机架(1)，机架上的进料斗(17)、与动力机传动相连的茧网(6)和铺茧滚筒(18)，其特征在于茧网的承茧面(13)有与进料斗和铺茧滚筒相配合的铺茧段(14)和与烘茧机的干燥室(3)相连的输茧段(15)，上述铺茧段(14)与水平面平行或沿运动方向向下倾斜，上述的输茧段(15)沿运动方向向上倾斜。
2.根据权利要求1所述的热风烘茧机的铺茧装置，其特征在于所说的茧网(6)呈平带式的环形，环套在茧网后端的后网轮(7)、茧网转角部的转角网轮(8)、茧网前端的前网轮(9)上，所说的铺茧段(14)和输茧段(15)的交接部的茧网侧边有转角张紧轮(10)。
3.根据权利要求1或2所述的热风烘茧机的铺茧装置，其特征在于所说的动力机经链传动机构与后网轮(7)传动相连，后网轮经链传动机构与铺茧滚筒(18)传动相连，并使铺茧滚筒旋转时的铺茧方向与茧网运动方向相反。
4.根据权利要求1或2所述的热风烘茧机的铺茧装置，其特征在于所说的铺茧滚筒(18)两端的转轴(19)与机架(1)之间分别有调节铺茧滚筒与茧网(6)间距的滑块螺杆式调节器(20)。
5.根据权利要求3所述的热风烘茧机的铺茧装置，其特征在于所说的铺茧滚筒(18)两端的转轴(19)与机架(1)之间分别有调节铺茧滚筒与茧网间距的滑块螺杆式调节器(20)。
专利摘要本实用新型的热风烘茧机的铺茧装置，涉及天然纤维原料蚕茧的处理设备。旨在解决已有铺茧装置操作劳动强度大、不方便、不安全、工作环境较为恶劣的问题。本铺茧装置包含动力机，机架(1)，机架上的进料斗(17)、与动力机传动相连的茧网(6)和铺茧滚筒(18)，茧网的承茧面有与进料斗和铺茧滚筒相配合的铺茧段(14)和与烘茧机的干燥室(3)相连的输茧段(15)，上述铺茧段(14)与水平面平行或沿运动方向向下倾斜，上述的输茧段(15)沿运动方向向上倾斜。茧网环套在后网轮(7)、转角网轮(8)、前网轮(9)上，用转角张紧轮(10)张紧。适用于与多层循环式的热风烘茧装置配套使用。
文档编号F26B17/04GK2530228SQ0222209
公开日2003年1月8日 申请日期2002年4月3日 优先权日2002年4月3日
发明者王黎明 申请人:王黎明