专利名称：阶梯式熟料烧成炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烧结炉，具体地说，涉及阶梯式竖窑熟料烧成炉。
背景技术：
水泥熟料、氧化铝、耐火材料、球团料、石灰等物料的烧结炉，一般有回转窑、竖窑、隧道窑、链排窑和沸腾炉等。本申请类似的窑炉为竖窑，它一般包括位于炉顶的烟囱和加料孔，下面是一个直筒，一般为圆筒，圆筒高度的中部分布有烧嘴，炉底有出料机构。该炉的优点在于其热效率很高，待烧结物料自上而下，至烧嘴附近已被烟气预热并逐渐被烧结；空气从炉底上升，至烧嘴附近已被熟料的余热加热，作为部分助燃空气。但该炉也有最致命的缺点。由于此种炉的立筒内腔为一个圆形空腔，待烧结料加入后，形成一圆柱形的料柱，烧结时，圆柱形料柱由外表面向内心其烧结程度是不均匀的，烧成料的质量极不稳定，极不均匀，常有部分不合格料，且产量小。
为改善上述缺陷，出现过在圆形空腔的中心加一个由耐火材料组成的圆柱，这样可在一定程度上改善料柱中心的气流运动，从而提高烧结质量和台时产量，但因内圆柱的外壁和外圆筒的内壁之间的料柱同样会因气流不畅而使烧结质量差，质量不匀，产量不高。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足，提供一种烧结均匀和烧结质量优良的阶梯式熟料烧成炉。
本发明所述的熟料烧成炉的筒体，包括外壳、保温材料、耐火内衬、设置在筒体内腔的两个以上、紧挨料仓直达底层的、相隔一段距离、相互错开的阶梯板和位于阶梯板之间的二个以上的、相互错开的烧嘴或其它热源进口。
各阶梯板在外筒内腔的不同高度相对错开设置，或者在外筒内腔的同一高度上相对设置一对阶梯板，在相邻的另一高度上错开90°设置另一对。
所述阶梯板为平面或拱形，其上具有通孔。
各阶梯板与外筒相互倾斜连接，其夹角大于0°，小于或等于90°，或者各阶梯板与外筒壁垂直并与其横截面相交，阶梯板与横截面的夹角大于0°，小于90°或者是上述两者的组合。
所述阶梯板的材料是耐火材料、混凝土或钢材。
炉窑利用物料与空气和热源逆流的方式，充分利用了热气和烧结后熟料的余热而具有高的热效率，利用重力使待烧结料自上而下自由下落或滚动，既增加了物料与气体的接触，提高热量交换率，提高产量，又保证熟料的烧结质量及烧结质量的均匀性，并且物料不易被阻。该炉窑结构简单，辅助设备少，占地小，投资省，检修方便。
图1是本发明所述的阶梯式熟料烧成炉的示意图；图2是阶梯板的另一种配置图。
具体实施例方式
参见图1，一般竖窑式烧成炉包括加料口、出料口及出料装置和烟气进孔的料仓1，一个内衬为耐热或耐高温材料的立筒2，底部有料仓或出料机构或冷却机构及鼓风装置的主体和引出风机、烟道、除尘设备、及物料提升或其它运输机构为辅助设备。本发明主要是对立筒2的改进。所述立筒2包括外筒3、内衬4、设置在外筒3内腔的两个以上、紧挨料仓直达底层的、相隔一段距离，相互错开的阶梯板5和位于阶梯板5之间的二个以上的，相互错开的烧嘴或其它热源进口。
各阶梯板5在外筒3内腔的不同高度相对错开设置，或者在外筒3内腔的同一高度上相对设置一对阶梯板5，在相邻的另一高度上错开90°设置另一对。
所述阶梯板5为平面或拱形，其上具有通孔或无孔，其材料是耐火材料、混凝土或钢材。
各阶梯板5与外筒3互倾斜连接，其夹角α大于0°，小于或等于90°，见图1、或者各阶梯板5与外筒3壁垂直并与其横截面相交，阶梯板5与横截面的夹角β大于0°，小于90°，见图2，或者是上述两者的组合。
本实用新型所述的烧成炉适用于筒体可以是直立的立筒，也可以是与水平面成30°-90°之间夹角的直斜筒，或者是与水平面成30°-90°之间夹角的螺旋式上升的斜筒环。
工作过程将准备好的各种形状各种粒度的待烧结料经提升机或其它运输设备到达一定位置，通过重力或风力或机械力将其送往料仓，料仓中的料在烟气的余热加热下或除去水分或被加热升温自上而下运行，经出料机构控制按一定的速度从出料口落下，在重力作用或机械力作用下沿各阶梯5自上而下，与自下而上高温烟气或火焰或冷空气逆向运行，在中间被高温热源加热烧结或熔化后继续下落并与自下而上的冷空气冷却。
权利要求
1.熟料烧成炉，包括立筒，其特征是所述立筒包括外筒(3)、内衬(4)、设置在外筒(3)内腔的两个以上、紧挨料仓直达底层的、相隔一段距离、相互错开的阶梯板(5)和位于阶梯板(5)之间的二个以上的、相互错开的烧嘴(6)或其它热源进口。
2.根据权利要求1所述的熟料烧成炉，其特征是各阶梯板(5)在外筒(3)内腔的不同高度相对错开设置，或者在外筒(3)内腔的同一高度上相对设置一对阶梯板(5)，在相邻的另一高度上错开90°设置另一对。
3.根据权利要求1或2所述的熟料烧成炉，其特征是所述阶梯板(5)为平面或拱形，其上具有通孔。
4.根据权利要求1或2所述的熟料烧成炉，其特征是各阶梯板(5)与外筒(3)相互倾斜连接，其夹角(α)大于0°，小于或等于90°，或者各阶梯板(5)与外筒(3)壁垂直并与其横截面相交，阶梯板(5)与横截面的夹角(β)大于0°，小于90°或者是上述两者的组合。
5.根据权利要求3所述的熟料烧成炉，其特征是各阶梯板(5)与外筒(3)相互倾斜连接，其夹角(α)大于0°，小于或等于90°，或者各阶梯板(5)与外筒(3)壁垂直并与其横截面相交，阶梯板(5)与横截面的夹角(β)大于0°，小于90°或者是上述两者的组合。
6.根据权利要求1或2所述的熟料烧成炉，其特征是所述阶梯板(5)的材料是耐火材料、混凝土或钢材。
7.根据权利要求3所述的熟料烧成炉，其特征是所述阶梯板(5)的材料是耐火材料、混凝土或钢材。
8.根据权利要求4所述的熟料烧成炉，其特征是所述阶梯板(5)的材料是耐火材料、混凝土或钢材。
9.根据权利要求5所述的熟料烧成炉，其特征是所述阶梯板(5)的材料是耐火材料、混凝土或钢材。
全文摘要
本发明涉及一种熟料烧成炉，包括立筒。所述立筒包括外筒、内衬、设置在外筒内腔的两个以上、紧挨料仓直达底层的、相隔一段距离、相互错开的阶梯板和位于阶梯板之间的二个以上的、相互错开的烧嘴或其它热源进口。该炉窑利用下落物料与上升空气和热源逆流的方式，充分利用了热气和烧结后熟料的余热而具有高的热效率，利用重力使待烧结料自上而下自由下落或滚动，既增加了物料与气体的接触，提高热量交换率，提高产量，又保证熟料的烧结质量及烧结质量的均匀性，并且物料不易被阻。该炉窑结构简单，辅助设备少，占地小，投资省，检修方便。
文档编号F27B1/00GK1542394SQ03148559
公开日2004年11月3日 申请日期2003年7月3日 优先权日2003年4月29日
发明者蒋明学 申请人:蒋明学