专利名称：陶瓷窑炉节能系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷窑炉，尤其涉及一种陶瓷窑炉节能系统。
背景技术：
陶瓷窑炉是陶瓷生产中一个关键因素，窑炉的好坏直接关系到产品质量的好坏以及生产成本的高低。然而现阶段所使用的窑炉大多能耗比较高，就节能角度来讲，传统的窑炉的设计有以下几个主要缺陷1)燃烧产生的烟气带走了大量的热量，烟气产生得越多，热量被带走得越多。2)由于助燃空气温度低，使得燃油的雾化效果不理想(烧油)或与燃气混合不当(烧燃气)，燃烧得不完全，造成了能源的浪费。而且冷空气进入窑内，吸收了窑内的一部分热量，增加了热量的消耗。3)传统窑炉燃烧时在空气与燃油的比例方面很难达到一个比较合理的配比。为了使燃烧充分，不得不加大空气量，使得窑内空气过量30％-50％甚至更高。而这些过量的空气在排出窑时又带走大量的热量，加大了热量的损失。4)在窑炉的急冷及缓冷阶段，为使制品冷却，不得不鼓进大量冷风与制品进行热交换，交换完后得到的热空气大多直接排空，得不到有效的利用。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述缺点，提供一种结构简单、容易加工、能耗低的陶瓷窑炉节能系统。
为此，本实用新型的陶瓷窑炉节能系统，包括热引风机、输送管道、除尘系统和增氧装置，所述输送管道的输出端与陶瓷窑炉的供风端相连，所述增氧装置的输出端与所述输送管道相连。
由于热引风机可以将陶瓷窑炉中的热空气抽出，由输送管道送回陶瓷窑炉用作助燃风使用，从而避免了采用冷空气供风对窑炉温度的影响，有利于减少热量的损失；采用增氧装置可以增加热风中的含氧量，保证窑炉充分燃烧，同时可以减少空气的供给量，避免由于烟气增多所导致的热量损失增加；采用除尘系统，可以避免热风中的灰尘堵塞油枪喷嘴或污染制品。该节能系统结构简单、容易加工并能有效的降低窑炉的能源消耗。实践证明，在同一条窑炉在装上该系统后节能达10％--20％。降低了生产成本，具有广阔的发展前景。
所述增氧装置可以为瓶装氧气供给装置，也可以为分子过滤膜，由于氮气分子比氧气分子大，可以通过滤除氮气的方式来增加气体中的氧含量。
节能系统还包括温度调节装置，该温度调节装置包括加热装置、温度检测装置和温度控制装置，所述加热装置和温度检测装置位于输送管道内。采用温度调节装置可以在热风低于某一温度时，对热风进行加热，保证输出的热风温度恒定，使得油枪雾化更好，燃烧更稳定，燃烧效率更高。
所述加热装置可以为电加热板。
所述温度检测装置可以为热电偶。
所述增氧装置的输出端可以设置于装有加热装置的部位，这样氧气或经增氧的空气可以通过加热装置预热，以免影响热风的温度。
所述引风机、除尘系统和温度调节装置可以沿输送管道按次序前后排列。
在所述输送管道外部还可装有保温装置，减少热量损失。
图1为本实用新型陶瓷窑炉节能系统结构示意图。
图中1.引风机 2.除尘器 3.温度调节装置 4.增氧装置输出管5.电加热板 6.热电偶 7.输送管道具体实施方式
如图1所示，本实用新型的陶瓷窑炉节能系统，包括热引风机1、输送管道7、除尘系统2和增氧装置，所述输送管道7的输出端与陶瓷窑炉的供风端相连，所述增氧装置的输出端通过输出管4与所述输送管道7相连。
所述增氧装置可以为瓶装氧气供给装置，还可为分子过滤膜。大家都知道，空气中氮气的分子要大于氧分子，通过分子膜的过滤，把大分子的氮气过滤掉，使气体中氧浓度提高，达到增氧的目的。通过增氧，可以使氧气含量达到30％(比空气含量高43％)。
该节能系统还可以包括温度调节装置3，该温度调节装置3包括加热装置、温度检测装置和温度控制装置，所述加热装置和温度检测装置位于输送管道内。通过输送管道输送的热风温度大约是250℃--300℃，为使温度恒定，本系统设置了一个温度调节装置，当温度达不到300℃时，系统内的加热装置加热，对温度进行补偿。所述加热装置可以为电加热板5，而所述温度检测装置可以为热电偶6。
所述增氧装置的输出端，即输出管4可以设置于装有加热装置的部位。
所述引风机1、除尘系统2和温度调节装置3可以沿输送管道7按次序前后排列。温度调节装置3位于后端，可使温度补偿的效果更好。
在所述输送管道7外部可以装有保温装置。
权利要求1.一种陶瓷窑炉节能系统，其特征在于包括热引风机、输送管道、除尘系统和增氧装置，所述输送管道的输出端与陶瓷窑炉的供风端相连，所述增氧装置的输出端与所述输送管道相连。
2.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉节能系统，其特征在于所述增氧装置为瓶装氧气供给装置。
3.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉节能系统，其特征在于所述增氧装置为分子过滤膜。
4.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉节能系统，其特征在于该节能系统还包括温度调节装置，该温度调节装置包括加热装置、温度检测装置和温度控制装置，所述加热装置和温度检测装置位于输送管道内。
5.根据权利要求4所述的陶瓷窑炉节能系统，其特征在于所述加热装置为电加热板。
6.根据权利要求4所述的陶瓷窑炉节能系统，其特征在于所述温度检测装置为热电偶。
7.根据权利要求4所述的陶瓷窑炉节能系统，其特征在于所述增氧装置的输出端设置于装有加热装置的部位。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的陶瓷窑炉节能系统，其特征在于所述引风机、除尘系统和温度调节装置沿输送管道按次序前后排列。
9.根据权利要求1所述的陶瓷窑炉节能系统，其特征在于在所述输送管道外部装有保温装置。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷窑炉节能系统，它包括热引风机、输送管道、除尘系统和增氧装置，所述输送管道的输出端与陶瓷窑炉的供风端相连，所述增氧装置的输出端与所述输送管道相连。由于热引风机可以将陶瓷窑炉中的烟气和热空气抽出，由输送管道送回陶瓷窑炉重复使用，从而避免了采用冷空气供风对窑炉温度的影响，有利于减少热量的损失；采用增氧装置可以增加热风中的含氧量，保证窑炉充分燃烧，同时可以减少空气的供给量，避免由于烟气增多所导致的热量损失增加；采用除尘系统，可以避免热风中的灰尘堵塞油枪喷嘴或污染制品。该节能系统结构简单、实用，能有效的降低窑炉的能源消耗。
文档编号F27D7/06GK2750273SQ20042011809
公开日2006年1月4日 申请日期2004年10月28日 优先权日2004年10月28日
发明者刘德文 申请人:刘德文