蒸汽为热源的大豆烘干装置的制作方法

文档序号:4586548阅读:439来源:国知局
专利名称:蒸汽为热源的大豆烘干装置的制作方法
技术领域
本发明创造是对大豆烘干装置结构的改进,尤其是以蒸汽作为热源的大豆烘干装置结构的改进,该装置是油脂行业对大豆初步处理的设备。
背景技术
由于大豆中所含水分直接关系到榨油出油率,特别是新产大豆含水分高,会降低榨油的出油率,因此大豆在榨油之前的烘干在油脂行业榨油加工过程中是极为重要的,大豆烘干装置是烘干大豆的关键设备,烘干装置的功能直接影响大豆烘干效果,目前国内用于烘干大豆的装置,种类有限,有一种采用蒸汽换热器和烘干塔成为一体结构,其不足之处是安装维修不方便,消耗材料高,另一种为负压换热送风结构,其不足之处是热量损耗大,装机容量大,能耗高。

发明内容
本发明创造的目的是提供一种以蒸汽为热源、烘干均匀、节能、安装维修方便的蒸汽为热源的大豆烘干装置,本发明创造的目的是通过下述技术方案实现的蒸汽为热源的大豆烘干装置,包括烘干塔,其特征在于蒸汽为热源的大豆烘干装置,由烘干塔、斗式提升机、蒸汽换热器、通风机、连接软管、热风管道、蒸汽管道构成,将斗式提升机出口与烘干塔顶部入口相连,通风机安装在带有减震器的底座上,通风机出口经连接软管与蒸汽换热器进口相连,蒸汽换热器出口与热风管道相连,热风管道另一端与烘干塔进风口相连,蒸汽管道与蒸汽换热器相连。
本发明创造的优点由于烘干塔是采用市场上已有的混流干燥工艺的烘干塔,塔内设置有储粮段、烘干段、缓苏段、排粮段,进入烘干塔内的热空气,充分与大豆对流接触,将大豆中部分水分去除以达到符合要求的水分,被烘干后的大豆水分均匀;由于蒸汽换热器采用多组绕片式散热器,该种蒸汽换热器,换热效率高,由通风机送入到蒸汽换热器的冷空气,在蒸汽换热器中流动过程,由于热量交换,变成热空气送到烘干塔内,对大豆进行烘干,实现了以蒸汽为热源的大豆烘干装置;由于绕片式散热器构成的蒸汽换热器,换热效率高,节省热能源;通风机采用正压式送风,降低了动力消耗,节省了能源;该装置中的通风机、蒸汽换热器等设备的安装无需基础,带有减震器的底座代替通风机基座,因此安装方便,省材,维护也方便。


图1是蒸汽为热源的大豆烘干装置结构示意图;图2是蒸汽为热源的大豆烘干装置的俯视图。
具体实施方式
蒸汽为热源的大豆烘干装置,由烘干塔7、蒸汽换热器4、斗式提升机8、带有减震器的底座1、连接软管3、热风管道6、蒸汽管道5构成,蒸汽换热器4采用多组绕片式散热器构成,这种蒸汽换热器换热效率高,蒸汽能源损耗小,节省热能源,烘干塔7采用市场上已有的混流式干燥烘干塔,烘干塔内设有储粮段、烘干段、缓苏段、排粮段,烘干塔外壁上设有排潮口;将通风机2安装在带有减震器的底座1上,带有减震器的底座1代替了通风机2的基座,带有减震器的底座1安装方便,节省了基座的材料,通风机2出口与连接软管3连接,连接软管3与蒸汽换热器4进口端连接,蒸汽换热器4出口端连接热风管道6,热风管道6与烘干塔7连接,斗式提升机8出口与烘干塔7顶部入口相连,用来为烘干塔装入大豆,蒸汽管道5安装在蒸汽换热器4的绕片式散热器上,通风机2采用正压式送风,因而降低了动力消耗,节省能源,由通风机2经连接软管3送入蒸汽换热器4中的冷空气,在蒸汽换热器4中流动进行热量交换,变成热风,经热风管道进入烘干塔,进入烘干塔的热风与塔内的大豆形成对流接触,将大豆中的部分水分去除掉,废气从塔壁上的排潮口排出,实现了以蒸汽为热源的大豆烘干装置,通风机、蒸汽换热器在地面安装不需要基础,安装方便,并节省了安装材料,维修也方便,根据需要为提高大豆烘干效率在烘干塔上可以安装几组由通风机、蒸汽换热器构成的供热风组件,来满足大批量生产的要求。
权利要求1.蒸汽为热源的大豆烘干装置,包括烘干塔,其特征在于蒸汽为热源的大豆烘干装置,由烘干塔、斗式提升机、蒸汽换热器、通风机、连接软管、热风管道、蒸汽管道构成,将斗式提升机出口与烘干塔顶部入口相连,通风机安装在带有减震器的底座上,通风机出口经连接软管与蒸汽换热器进口相连,蒸汽换热器出口与热风管道相连,热风管道另一端与烘干塔进风口相连,蒸汽管道与蒸汽换热器相连。
2.根据权利要求1所述的蒸汽为热源的大豆烘干装置,其特征在于蒸汽换热器采用绕片式蒸汽换热器。
3.根据权利要求1所述的蒸汽为热源的大豆烘干装置,其特征在于烘干塔采用混流干燥工艺的烘干塔。
专利摘要蒸汽为热源的大豆烘干装置,是对大豆烘干装置,尤其是以蒸汽为热源的大豆烘干装置结构的改进,解决已有的大豆烘干装置安装维修不方便,消耗材料高、热量损耗大,耗能高的不足,本烘干装置由烘干塔、通风机、带有减震器的底座、连接软管、蒸汽换热器、蒸汽管道、热风管道、斗式提升机构成,烘干塔采用混流式烘干塔,蒸汽换热器采用多组绕片式散热器构成的蒸汽换热器;其优点是实现了以蒸汽为热源的大豆烘干装置并降低蒸汽和能量的消耗,安装维修方便,烘干后的大豆水分均匀,提高大豆榨油出油率,该装置广泛的作为油脂行业大豆榨油前的烘干装置。
文档编号F26B3/02GK2758677SQ20042012068
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月23日 优先权日2004年12月23日
发明者杨明, 满鸿翔 申请人:杨明
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