专利名称：一种竖式熔炼炉炉型的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于火法冶金过程的竖式熔炼炉炉型。
技术背景竖式熔(吹)炼炉在吹炼过程中，由于竖式熔(吹)炼炉本身的特点，熔体喷 溅较大，加上加料口离出烟口较近，若采用斜坡过渡，精矿在负压作用下，必 然在出烟口斜坡形成堆积与喷溅物一起形成粘结堵塞出烟口，造成清理困难， 清理时间长。由于熔体的喷溅和精矿中的小颗粒在出烟口堆积，容易堵塞出烟 口，影响排烟，降低系统的生产效率，发明内容本实用新型的目的就是针对上述已有技术存的不足，提供一种能有效减少 粘结物的产生堆积，延长清理时间间隔，可提高生产效率的竖式熔炼炉炉型。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。竖式熔炼炉炉型，其特征于其炉型中的出烟口是由斜坡过渡到直墙的。 本实用新型的竖式熔炼炉炉型，在出烟口位置设置成直升段再与炉体退砖台过渡段落，有效减少粘结物的产生堆积，延长清理时间间隔，提高了生产效率。
图l为本实用型的结构示意图。图2为图1的A—A向剖视图。
具体实施方式
竖式熔炼炉炉型，其炉型中的出烟口部分是由斜坡1过渡到2直墙，即在 出烟口位置设置成直升段再与炉体退砖台过渡。 实施例将原有的炉壳在距炉顶下约3M处改为圆弧过渡和炉壳焊接牢固，这样在 出烟口位置就形成一个椭圆型，内部通过退砖台过渡到炉体凸出部位(即出烟 口位置)，再垂直砌筑到炉顶。出烟口凸出部分砖体与炉墙圆滑过渡，保证砖体 的稳定性。其直段可保证了熔体在其上的粘结尽可能小，通过直段和过渡段的 过渡减少炉膛内壁的粘结，减少非生产停炉时间，提高炉寿命的目的。采用上 述结构使用简单、砌筑方便。
权利要求1.竖式熔炼炉炉型，其特征于其炉型中的出烟口是由斜坡过渡到直墙的。
专利摘要本实用新型涉及一种用于火法冶金过程的竖式熔炼炉炉型。其特征于其炉型中的出烟口是由斜坡过渡到直墙的。本实用新型的竖式熔炼炉炉型，在出烟口位置设置成直升段再与炉体退砖台过渡段落，有效减少粘结物的产生堆积，延长清理时间间隔，提高了生产效率。
文档编号F27B15/00GK201016555SQ20062013942
公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者姚明安, 姜德权, 李维舟, 焦维瑜, 黄忠良 申请人:金川集团有限公司