专利名称：加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热炉，尤其涉及一种能够在被加热件进行更换时， 保证炉内温度损失较少的加热炉。
技术背景加热炉作为传统加工装置，在各个行业被广泛应用。传统工艺如图3所示 为柜式炉，在加热室1的侧面开有拉门303，使用时拉开拉门303将被加热件放 入加热室1内，然后迅速加热，使加热室1的温度尽快达到被加热件需要的温 度，以满足一些特殊被加热件的要求，如固化炉需要在尽量短时间内使加热室 内达到180。C至23(TC之间，当工件加热加工完成后，打开拉门303将被加热件 6取出，加入下一批被加热件进行加工；如图3所示，假设被加热件6的体积为 V，当被加热件6被取出后，在炉内留下体积为V的空缺空间，在短时间内供风 系统不能将这部分空间补充上，这样炉内的压强在这段时间内低于外部压强， 由于侧面拉门303是开着的，外部空气会从侧门的各个方向迅速与炉内热气形 成对流，由于这种对流的热交换率非常高，所以损失的就不仅仅是工件移出体 积V空间的热量，往往当被加热件被取出后炉内的温度会降到5(TC左右，进行 下一次操作时所需的能量相当于新炉第一次使用时需要的能量，如此操作造成 大量的能源被浪费掉。在能源紧缺的当今社会，迫切需要一种新的加热炉问世， 解决存在的问题。 发明内容本实用新型针对现有技术的不足，研制一种大量节约能源、大幅度提高生 产效率的加热炉。本实用新型所采用的技术手段如下-一种加热炉，包括加热室和供风加热循环系统；其特征在于所述加热室为 封闭式结构，只在加热室的底板上设有被加热件输入口，在所述被加热件输入 口的下部还装有进出料起重装置，在起重装置的顶端有密封托板，密封托板由 起重装置带动上下移动；所述加热室与起重装置之间的空间，由挡板进行遮挡， 构成密封室；所述密封室的一面由上部活动连接的前挡板构成，其它面由密封 板构成；使用时，通过抬起前挡板，将被加热件放置在密封室内的起重装置上，或将被加热件从密封室内的起重装置上取出；通过起重装置的升降，将被加热 件经被加热件输入口送入或退出加热室；所述供风加热循环系统包括鼓风装置 和加热装置；在加热室的内壁上设有通风管，并在通风管的管壁上开有回风口 和吹风口，供风加热循环系统将加热的气体吹入通风管中，通过吹风口进入加 热室内，再由回风口返回供风加热循环系统中形成气体循环；所述的被加热件 输入口为不等大双口结构，其上口小于密封托板，下口大于密封托板；使用时 密封托板可在起重装置的推动下与被加热件输入口进行密封。由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的加热炉，大幅度提高了能源 的利用率，并且由于其结构简单，适于在各种常压热处理行业中广泛推广。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的侧面示意图；图3为传统加热炉结构示意图；图4为图1的A-A向视图；图1为本实用新型的说明书摘要附图。图中1、加热室，101、被加热件输入口， 102、通风管，103、底 板， 104、回风口， 105、吹风口， 106、上口， 107、下口， 2、供风 加热循环系统，201、鼓风装置，202、加热装置，3、密封室，301、 前挡板，302、密封挡板，303、拉门，4、地槽，5、起重装置，501、 密封托板，6、被加热件。
具体实施方式
如图l、图2和图4所示，本实用新型提供的加热炉的技术方案是，加热室 l为封闭式结构，只在加热室的底板103上设有被加热件输入口 101，在被加热 件输入口的下部还装有进出料起重装置5，在起重装置的顶端有密封托板501， 密封托板由起重装置带动上下移动；加热室与起重装置之间的空间，由挡板进 行遮挡，构成密封室3;所述密封室的一面由上部活动连接的前挡板301构成， 其它面由密封板302构成；被加热件输入口 101为不等大双口结构，其上口 106 小于密封托板501，下口107大于密封托板；通过抬起前挡板，将被加热件6放 置在密封室内的起重装置上，或将被加热件从密封室内的起重装置上取出；通 过起重装置的升降，将被加热件经被加热件输入口送入或退出加热室；其中供4风加热循环系统2包括鼓风装置201和加热装置202;在加热室1的内壁上设有 通风管102，并在通风管的管壁上开有回风口 104和吹风口 105，供风加热循环 系统将加热的气体吹入通风管中，通过吹风口进入加热室内，再由回风口返回 供风加热循环系统中形成气体循环。以四方形加热炉例，进一步说明本实用新型是如何实现节能的如图1所示，为方便实用，在地面下开一个地槽4，将起重装置5安装在地槽4内，起重 装置5在托起被加热件6前保持密封托板与地面平行；其中起重装置5与加热 室1之间的距离根据需要进行调整，确定好高度后，用挡板将起重装置5与加 热室l间的空间进行遮挡，构成密封室3，密封室的一面由上部活动连接的前挡 板301构成，其余三面由密封板302构成(如图l、图2 )。操作时首先进行加 热炉预热，同时抬起前挡板将被加热件6放在起重装置5的密封托板501上， 然后放下前挡板确保外部空气不进入密封室内，启动起重装置5，将被加热件6 放进加热室l内进行加热，由于被加热件输入口 101为不等大双口结构(如图4)， 能够同密封托板501有效接触，使加热室处于一个完全密封的状态；当加热完 成后收縮起重装置，使被加热件离开加热室返回地面，由于热空气比冷空气轻， 所以加热室内的热空气不会随着被加热件输入口 101的打开而大量的流出，另 外加热室的下方是密封室，外界空气不会直接进入加热室，这时的气体流动只 是密封室内的气体对被加热件移出的空间进行补充，被加热件本身也有一定的 热量，会对密封室内的空气进行加热，这样加热室内的热空气与密封室内的空 气之间的空气流动特别平缓；抬起前挡板取出被加热件时外界空气将进入密封 室，因为被加热件通常为金属，根据热交换规律，外部空气将更多的与被加热 件进行热量交换，进行热量交换后的空气，再进入密封室就不会与原有的空气 温差较大，而形成强烈空气流动，由于密封室的有效隔离，使加热室内的温度 损失可以减小到最少，近似损失了被加热件那部分空间的热量， 一般取出被加 热件后，加热室内的温度还可以维持在封闭时炉温的80%左右，同传统工艺相比 大大的提高了能源的利用率。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范 围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵 盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种加热炉，包括加热室(1)和供风加热循环系统(2)；其特征在于所述加热室(1)为封闭式下开门结构，只在加热室的底板(103)上设有被加热件输入口(101)，在所述被加热件输入口的下部还装有进出料起重装置(5)，在起重装置的顶端有密封托板(501)，密封托板由起重装置带动上下移动；所述加热室与起重装置之间的空间，由挡板进行遮挡，构成密封室(3)；所述密封室的一面由上部活动连接的前挡板(301)构成，其它面由密封板(302)构成；使用时，通过抬起前挡板，将被加热件(6)放置在密封室内的起重装置上，或将被加热件从密封室内的起重装置上取出；通过起重装置的升降，将被加热件经被加热件输入口送入或退出加热室。
2、 根据权利要求l所述的加热炉，其特征在于所述供风加热循环系统(2) 包括鼓风装置(201)和加热装置(202);在加热室(1)的内壁上设有通风管(102)，并在通风管的管壁上开有回风口 (104)和吹风口 (105)，供风加热循 环系统将加热的气体吹入通风管中，通过吹风口进入加热室内，再由回风口返 回供风加热循环系统中形成气体循环。
3、 根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于所述的被加热件输入口 (101) 为不等大双口结构，其上口 (106)小于密封托板(501)，下口 (107)大于密 封托板；使用时密封托板可在起重装置的推动下与被加热件输入口进行密封。
专利摘要本实用新型公开了一种加热炉，包括加热室和供风加热循环系统；其特征在于所述加热室为封闭式下开门结构，只在加热室的底板上设有被加热件输入口，在所述被加热件输入口的下部还装有进出料起重装置，在起重装置的顶端有密封托板，密封托板由起重装置带动上下移动；加热室与起重装置之间的空间，由挡板进行遮挡，构成密封室；密封室的一面由上部活动连接的前挡板构成，其它面由密封板构成；使用时，通过抬起前挡板，将被加热件放置在密封室内的起重装置上，或将被加热件从密封室内取出；通过起重装置的升降，将被加热件经被加热件输入口送入或退出加热室。该加热炉具有节约能源、使用方便和结构简单等优点，适于在各种常压热处理行业中广泛推广。
文档编号F27D5/00GK201110720SQ200720015560
公开日2008年9月3日 申请日期2007年10月29日 优先权日2007年10月29日
发明者于德海, 毕克滨, 高德峰 申请人:大连光洋科技工程有限公司