专利名称：新型民用炉灶燃烧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及民用燃油炉灶类，特别是一种厨房用燃油炉灶。
二背景技术：
现有燃油炉灶由于加热气化杯和离心盘、风轮同轴旋转，动平衡性能要求 比较高。加热气化杯高速旋转，需要与其他炉灶部件高精度配合，加工非常困 难，生产成本较高。并且，其离心盘采用的是实心的倒喇叭型，和加热气化杯 同轴共转，它所产生的油分子不完全，不利于和空气混合形成可燃混合气，燃 烧不充分。由于离心盘整体一般是实心铸造，制造成本较高。另外，燃气旋流 是通过在加热杯内部安装扰流翼，经加热杯的旋转形成，工作中风阻较大，大 大增加了整个炉灶的动平衡要求，制造工艺更复杂。由此，远远满足不了现有 市场的需求。
三、 发明内容
本实用新型提供一种新型民用炉灶燃烧机，通过固定式的气化加热杯、扰 流盘结构的巧妙设计，在保证炉灶燃烧更加充分的前提下，大大降低了整个炉 灶的动平衡要求和部件相互配合精度，更进一步简化了整机结构，有效节约生 产成本。
具体技术方案如下
一种新型民用炉灶燃烧机，是由离心盘、气化加热杯、扰流盘、炉膛、输 油管、传动轴、风轮、风门、电动机、辅助风道、导风管、外壳和炉芯构成。 其中，气化加热杯固定在炉芯上，不随电动机传动轴转动，降低了气化加热杯 与其他部件的配合精度需求，降低了电动机轴动平衡要求，减少故障率，并能 确保燃油分子得到充分气化，燃烧更完全。中空的离心盘与电动机的传动轴末 端相连接，位于气化加热杯腔内，使燃油直接送往高速旋转的离心盘，在离心
盘的作用下形成油分子，沿其旋转的切线方向被抛射到气化加热杯上加热并气 化，进一步确保气化后的油分子更充分的与加压后的空气混合，使之充分燃烧。 扰流盘上开有切线方向的孔隙，整个固定在炉芯，位于气化加热杯的下方。辅 助风道穿过外壳和炉芯，连接着扰流盘的内腔。
本实用新型通过固定式的气化加热杯、扰流盘结构的巧妙设计，在保证炉 灶燃烧更加充分的前提下，大大降低了整个炉灶的动平衡要求和部件相互配合 精度，更进一步简化了整机结构，有效节约生产成本。工作时， 一部分空气由 辅助风道进入扰流盘后，经扰流盘上切向孔隙形成旋转气流，直接输送到炉膛 底部供氧，弥补了炉膛底部因缺氧而燃烧不完全的缺点，而且能够更好的稳定 炉膛火焰。
四
图1是本实用新型的结构示意图
五具体实施方式
一种新型民用炉灶燃烧机，是由离心盘(1)、气化加热杯(2)、扰流盘(3)、 炉膛(4)、输油管(5)、传动轴(6)、风轮(7)、风门(8)、电动机(9)、辅 助风道(10)、导风管(11)、外壳(12)和炉芯(13)构成。
其中，炉膛(4)内腔中，气化加热杯(2)可通过螺栓固定在炉芯(13) 上。中空的离心盘(1)套接在电动机(9)的传动轴(6)末端，位于气化加热 杯(2)腔内。扰流盘(3)上均匀的开有切线方向的孔隙，扰流盘(3)通过螺 栓整个固定在炉芯(13)上，位于气化加热杯(2)的下方。输油管(5)伸入 气化加热杯(2)内，给离心盘(1)供油。风轮(7)连接在电动机(9)的传 动轴(6)上，风门(8)装在风轮(7)下方。辅助风道(10)穿过外壳(12) 和炉芯(13)，连接着扰流盘(3)的内腔。导风管(11)是位于气化加热杯(2) 内壁与炉芯(13)内壁之间的空腔。
权利要求1、一种新型民用炉灶燃烧机，是由离心盘、气化加热杯、炉膛、输油管、风轮、电动机、导风管和炉芯构成，其特征在于气化加热杯(2)固定在炉芯(13)上，中空的离心盘(1)与电动机(9)的传动轴(6)末端相连接，位于气化加热杯(2)腔内，扰流盘(3)上开有切线方向的孔隙，整个固定在炉芯(13)，位于气化加热杯(2)的下方，辅助风道(10)穿过外壳(12)和炉芯(13)，连接扰流盘(3)的内腔。
专利摘要本实用新型公开一种新型民用炉灶燃烧机，通过固定式的气化加热杯、扰流盘结构的巧妙设计，气化加热杯(2)固定在炉芯(13)上，中空离心盘(1)与电动机传动轴(6)末端相连接，位于气化加热杯(2)腔内，扰流盘(3)上开有切线方向的孔隙，整个固定在炉芯(13)，位于气化加热杯(2)下方，辅助风道(10)穿过外壳(12)和炉芯(13)，连接扰流盘(3)的内腔。在保证炉灶燃烧更加充分的前提下，大大降低整个炉灶的动平衡要求和部件相互配合精度，更进一步简化整机结构，有效节约生产成本。并且经扰流盘上切向孔隙形成旋转气流，直接输送到炉膛底部供氧，弥补炉膛底部因缺氧而燃烧不完全的缺点，而且能够更好的稳定炉膛火焰。
文档编号F24C5/12GK201062813SQ200720104650
公开日2008年5月21日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者张辉德 申请人:张辉德