专利名称：联合式污泥干化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥处理设备，特别涉及一种联合式污泥干 化装置。
背景技术：
污水和污泥是解决水污染问题紧密关联的两个系统，在污水处理 过程中， 一方面通过净化处理，使污水达到排放标准，而大量的细菌 及大部分寄生生物则留存在污泥中，病毒可以吸附污泥中的颗粒上也 沉淀在污泥中，因此如何安全地处置污水处理过程中产生的污泥，以 防止污泥引起的二次污染，成为水处理行业所共同面临的难题，实践 中，从污水处理厂产生的污泥，经机械脱水后的泥饼所含水率仍达80%左右。由于其含水量大，且含有大量的细菌和病毒，如果直接填 埋或弃置，则造成严重的第二次污染；如果采用焚烧的方法，则因含 水率高而不易焚烧。因此，必须对污泥进行干化处理，使其含水量降 低到30%左右，以为进一步进行的污泥焚烧和其他处置方法提供前期 处理手段，目前，在全国现有污水处理设施中，由于存在投资大、运 行成本、管理等较多问题。污泥干化设备尚未得到开发和应用，因此， 开发出一种高效率、低成本的污泥干化设备，实现污泥无害化、减量 化和资源化，是水处理行业急需解决的问题。实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能高效率、低
能耗的联合式污泥干化装置。本实用新型为实现上述目的采取的技术方案为 一种联合式污泥 干化装置，包括干燥室，在干燥室内的机架上依次安装有初定型装置，与初定型装置相连的第一传送装置，与第一传送装置连接的二次定型 装置，与二次定型装置相连的第二传送装置，与第二传送装置相连的 出料口，其特征在于还包括热泵装置，热泵装置安装在干燥室内， 主要由蒸发器、冷凝器、节流装置、压縮机组成，蒸发器、冷凝器、 节流装置、压縮机之间通过管道连接而成循环系统。 本实用新型的更进一步设置为-所述的第一传送装置由两层传送网带组成。 所述的第二传送装置由五层传送网带组成。 所述的初定型装置、二次成型装置为辊压式成型机。 所述的干燥室内还设有太阳能接收装置，太阳能接收装置主要由 安装在干燥室顶部和侧面的玻璃板和设置在干燥室内相应位置的太 阳能接收室组成，在太阳能接受室内设有太阳能蓄热材料，可吸收从 玻璃板进入的太阳能转化为热能加以利用。在干燥室内还设有有电加 热装置，电加热装置主要由电加热器和若干循环风机组成，可在阴天 或干燥室内热能不足的时候提供热能。本实用新型的有益效果为(1)能耗费用低本实用新型采用热 泵一太阳能联合式干化污泥，通过在运行中回收湿热空气的潜热，并 配合太阳能供热，使能量得到充分而合理利用，使能耗大大降低；(2) 环保性好由于热泵干化污泥的全过程是在封闭系统中进行，不需向
周围环境排湿及排出有害、有臭味的气体，干化后的污泥已成为无臭 颗粒肥料，具有良好的环保性；(3)污泥干化质量好热泵干燥装置 中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响， 一年 四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量稳定，干燥成品的含水 率均匀。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1的A—A剖视图； 图3为本实用新型的工作流程图； 图4为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
请参照图l、图2所示的本实用新型的结构，包括干燥室l，干 燥室1采用保温材料建成，在干燥室1内安装有机架2,在机架2上 依次安装有初定型装置3,与初定型装置3相连的第一传送装置4， 第一传送装置4由两层传送带组成，与第一传送装置4连接的二次定 型装置5，与二次定型装置5相连的第二传送装置6，第二传送装置 6由五层传送带组成，出料口 7设在干燥室1的下方与第二传送装置 6相连，第一传送装置4和第二传送装置6与传动系统15相连，热 泵装置主要由蒸发器81、冷凝器82、节流装置83、压縮机84组成， 蒸发器81 、冷凝器82设于第一传送装置4和第二传送装置6之间， 节流装置83、压縮机84设于第二传送装置6的下方、干燥室1的底 部，蒸发器81、冷凝器82、节流装置83、压縮机84之间通过管道 连接而成热泵循环系统，为增加干燥室l内的空气流动，取得更好的干燥效果，本实施例在第一传送装置4、 二次定型装置5之间安装了 隔板9，隔板9将干燥室1分为上、下两层，上、下层之间设有风门 10，在干燥室1内还设有太阳能接收室11,在太阳能接收室11内设 有太阳能蓄热材料12，干燥室1顶部和侧面与太阳能接收室11相应 的位置皆采用玻璃板，从玻璃板进入太阳能接收室11的太阳能，被 太阳能蓄热材料12蓄积起来加以利用。在干燥室1内还设有电加热 器13和若干循环风机14组成，可在阴天或干燥室内热能不足的时候 提供热能。本实用新型的工作过程如下从污泥进料箱出来的含水量为80% 左右的湿污泥输送到初定型装置3，由初成型装置3辊压成半圆形条 状，成型后的半圆形条状污泥均匀分布在第一传送装置4的不锈钢网 带上，利用太阳能接收室11和干燥室1的余热对低温高湿的污泥进 行预干燥，经两层干燥后，污泥的温度提高到60 65"C左右，表面 干化到含水率73 76%,然后进入到二次成型装置5进行再次成型， 经再次成型的污泥在循环风机14的推动下，干燥室1内的热空气穿 过第二传送装置6的不锈钢传送带与湿污泥进行湿热交换，在五层传 送带上，从热泵干燥系统产生的热风，经循环风机14向传送带垂向 送风，穿过数层盛载污泥网带时，对污泥实行穿流式干燥，并吸收物 料水份返回到热泵中除湿，干化后污泥含水量达到30% 40%，由出 料口7后进入到出料箱，整个干化过程完成。参照图3所示，热泵装置的工作流程如下干燥室l内的气体，
是含水份较高的湿热气体，其相对湿度在￥=70 80%左右，通过热 泵的蒸发器81时，由于蒸发器81表面温度低于空气露点温度，不仅 降低了空气的温度并且在蒸发器81表面将水汽冷凝下来，以液体水 的状态排出系统外，气体离开蒸发器81变成低温而湿润，脱湿后的 气体经压縮机84增压，在冷凝器82中得到等湿加热，提高了气体温 度，同时也降低了相对湿度，成为干热气体，在循环风机14的作用 下进入干燥室1，在干燥室1中，干热气体与被干燥物料(湿污泥) 直接接触，提供物料干化的热量，同时也带走了水份，从而实现一个 热泵干燥循环。参照图4所示，热泵装置的热量循环如下系统内运行的工质， 在蒸发器81中吸取干燥室1排出湿热空气中的热量，从低压液态工 质蒸发成低压蒸汽，经压縮机84增压成为高温高压的蒸汽；在冷凝 器82中，高温髙压的工质蒸汽放出热量加热进入干燥室1的空气， 而工质本身则从气体冷凝成高压液体；通过节流装置83，液体工质 产生阻塞效应，降低了压力和温度，成为低压低温液体，再度进入蒸 发器81中吸收湿热气体的热量，如此反复循环将低温热量输送到高 温介质中去，形成热泵循环。
权利要求1、 一种联合式污泥干化装置，包括干燥室(1)，在干燥室(1)内的机架(2)上依次安装有初定型装置(3)，与初定型装置(3)相 连的第一传送装置(4)，与第一传送装置(4)连接的二次定型装置 (5)，与二次定型装置(5)相连的第二传送装置(6)，与第二传送 装置(6)相连的出料口 (7),其特征在于还包括热泵装置，热泵 装置安装在干燥室(1)内，主要由蒸发器(81)、冷凝器(82)、节 流装置(83)、压縮机(84)组成，蒸发器(81)、冷凝器(82)、节 流装置(83)、压縮机(84)之间通过管道连接而成循环系统。
2、 根据权利要求1所述的一种联合式污泥干化装置，其特征在 于所述的第一传送装置(4)由两层传送网带组成。
3、 根据权利要求1所述的一种联合式污泥干化装置，其特征在 于所述的第二传送装置(6)由五层传送网带组成。
4、 根据权利要求1所述的一种联合式污泥干化装置，其特征在 于所述的初定型装置(3)、 二次成型装置(5)皆采用辊压式成型 机。
5、 根据权利要求1所述的一种联合式污泥干化装置，其特征在 于所述的干燥室(1)内还设有太阳能接收装置，太阳能接收装置主要由安装在干燥室(1)顶部和侧面的玻璃板和设置在干燥室内相 应位置的太阳能接收室(11)组成，在太阳能接收室(11)内置有太阳能蓄热材料(12)。
6、 根据权利要求1所述的一种联合式污泥干化装置，其特征在于在干燥室(1)内还设有有电加热装置，电加热装置主要由电加 热器(13)和若干循环风机(14)组成。
7、根据权利要求1所述的一种联合式污泥干化装置，其特征在 于所述蒸发器(81)、冷凝器(82)设于第一传送装置(4)和第二 传送装置(6)之间，节流装置(83)、压縮机(84)设于第二传送装 置(6)的下方、干燥室(1)的底部，
专利摘要本实用新型公开了一种联合式污泥干化装置，包括干燥室，在干燥室内的机架上依次安装有初定型装置，与初定型装置相连的第一传送装置，与第一传送装置连接的二次定型装置，与二次定型装置相连的第二传送装置，与第二传送装置相连的出料口，还包括热泵装置，热泵装置安装在干燥室内，主要由蒸发器、冷凝器、节流装置、压缩机组成，蒸发器、冷凝器、节流装置、压缩机之间通过管道连接而成循环系统，本实用新型采用热泵-太阳能联合式干化污泥，使能量得到充分而合理利用，使能耗大大降低，且具有良好的环保性。
文档编号F26B17/04GK201037728SQ20072010874
公开日2008年3月19日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者吴季培, 张志峰, 蔡芝斌, 魏国良 申请人:绍兴水处理发展有限公司;浙江荣怀环保科技有限公司;上海桑菱环境能源研究所