专利名称：电石炉的co回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境保护设备技术领域，具体涉及一种电石炉的
co回收系统。
技术背景
由于电石出炉时会产生大量的烟气，烟气中含有大量的co气体和
不同颗粒的烟气粉尘，会对余热锅炉产生安全隐患。目前国内采取的 方法是将电石炉排出的烟气直接输送至余热锅炉，再经袋除尘器排入
大气。其存在的问题是CO不能充分燃烧，安全隐患不能排除；烟气 温度过高，容易烧坏袋除尘器；锅炉壁容易产生焦油结晶，影响锅炉 使用寿命。 发明内容
本实用新型要提供一种电石炉的co回收系统，以克服现有技术存
在的有安全隐患、影响锅炉和袋除尘器使用寿命的问题。
为克服现有技术存在的问题，本实用新型提供的技术方案是一
种电石炉的CO回收系统，包括电石炉4、余热锅炉2和袋除尘器1，其 特殊之处在于还包括热风炉3，热风炉3的进气口与电石炉4的排烟 口相接，热风炉3的出气口与余热锅炉2相接。
与现有技术相比，本实用新型的优点是C0燃烧充分，从根本上 解决了安全隐患；受热面更均匀，提高了余热锅炉的热效率；烟气温度降低到了20(TC，不会烧坏袋除尘器；同时锅炉壁产生焦油结晶现
象大为降低，锅炉的使用寿命得到延长。
附图为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明如下
l-袋除尘器；2-余热锅炉；3-热风炉；4-电石炉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
参见附图， 一种电石炉的CO回收系统，包括与电石炉4相接，顺 序排列的热风炉3、余热锅炉2、袋除尘器l。热风炉3的进气口与电石 炉4的排烟口相接，热风炉3的出气口与余热锅炉2相接。
具体工作过程是电石炉4产生的含有C0的烟气被输送至热风炉3 经热煤气喷嘴配一次风，在热风炉3内进行充分燃烧，烟气温度在1300 一1400度左右，再经热煤气喷嘴配二次风降温，烟气温度控制在600 度左右，输入余热锅炉2进行热交换。充分燃烧掉烟气中的CO，通过二 次配风使烟气温度从140(TC降低到80(rC，热交换后输送至余热锅炉 2，使出炉烟气控制在20(TC，再经袋除尘器l排入大气。
权利要求1、一种电石炉的CO回收系统，包括电石炉(4)、余热锅炉(2)和袋除尘器(1)，其特征在于还包括热风炉(3)，热风炉(3)的进气口与电石炉(4)的排烟口相接，热风炉(3)的出气口与余热锅炉(2)相接。
专利摘要本实用新型涉及环境保护设备技术领域，具体涉及一种电石炉的CO回收系统。本实用新型要为克服现有技术存在的有安全隐患、影响锅炉和袋除尘器使用寿命的问题，提供的技术方案是一种电石炉的CO回收系统，包括电石炉、余热锅炉和袋除尘器，还包括热风炉，热风炉的进气口与电石炉的排烟口相接，热风炉的出气口与余热锅炉相接。本实用新型的优点是1.CO燃烧充分，从根本上解决了安全隐患；2.受热面更均匀，提高了余热锅炉的热效率；3.烟气温度降低到了200℃，不会烧坏袋除尘器；4.同时锅炉壁产生焦油结晶现象大为降低，锅炉的使用寿命得到延长。
文档编号F27D17/00GK201149425SQ200720303389
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者白玉龙 申请人:西安瑞驰电力设备有限公司